专利名称：自紧自调渐开线管子钳的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械作业手工工具，特别是能自紧且工作间距自调的渐开线管子钳。
现有技术中，管钳一般是螺母调节式调节工作间距，以适应各种口径的管子，同时也靠螺母调节来夹紧工件。但是，工作前往往不易夹紧，工作后又往往不易松开，费力费时，且制造时因部件较多而工艺较复杂。
87年8月26日在实用新型专利公报上公开了一种《多功能自紧式管钳》，专利号86203182，可实现对工件的自动夹紧。但是，由于V型钳口和渐开面钳口是光滑面，所以实际使用时，只靠与工件表面的摩擦力来拧紧，往往很容易滑脱，而且由于V型钳口张开范围不能很大，使夹紧管子的口径大小也会受到限制，因此，这种管钳实际上使用的可靠性差，而对塑料管子的作用有其特点。
本实用新型的目的是提供一种能自动夹紧又自动适应不同管径的渐开线管子钳。
本实用新型是以如下方式来完成的在管钳的手柄工作部份具有渐开面的钳口，该钳口的渐开面上加工有连续齿牙，与C形动钳上的齿牙构成夹紧作用，动钳另一端与手柄上的孔通过转轴活动连接。钳口与手柄成为一个整体，或者分为两体，在分为两体时，钳口与手柄二者之间固定连接。
由于动钳通过转轴在90°角度内转动，则动钳与手柄的钳口距离也在改变，而且动钳上的齿与手柄上钳口的齿间距离也在改变。当手柄使动钳朝下时，动钳就会因自身重力而张开，视被夹紧的管子大小，无需调节，一夹即紧，拧动管子则只要将手柄柄部往下，按逆时针方向扳动。使钳口齿面与动钳齿面的距离越来越小，直至完全夹紧，当夹紧力大于齿面与管件表面的摩擦力，就实现自紧功能。
本实用新型对比以往技术有如下优点1.使用方便，钳口与动钳夹住管件时，手柄逆时针扳动时则越夹越紧；若反时针扳动时，则立即放松。无需调节螺母螺杆达到夹紧与放松。2.工作时可靠性大，不易打滑，夹紧力大。3.工作间距自调范围大，可适应多种口径的管件。只用四种规格即可代替原来普通管钳9种规格。这四种规格夹持管件的外径范围分别是10－25mm，20－60mm，30－90mm，40－110mm。4.构造简单，零部件减少，与普通管钳相比，重量可轻20％左右，成本可降低40％左右。
以下结合附图对本实用新型进一步描述。
图1是本实用新型整体视图。
参照
图1，管子钳由手柄(1)通过转轴(2)与C形动钳(3)活动连接。手柄(1)的工作部份具有渐开面的钳口(4)，钳口(4)的渐开面上加工有连续齿牙，与C形动钳(3)工作面上的齿牙，构成自动夹紧。动钳(3)的另一端有孔与手柄(1)通过转轴(2)活动连接，或者动钳(3)有孔的一端与手柄(1)叉形工作部位，通过转轴(2)活动连接。钳口(4)或者与手柄(1)成为一个整体，用45号钢材制成，或者与手柄(1)分为两体，这时手柄(1)的连接部位制成燕尾槽和固定孔，钳口(4)相应与之配合，也钻有连接孔，用铆钉(5)铆压固定连接，或者钳口(4)与手柄(1)焊接连接。手柄(1)与钳口(4)两体时，动钳(3)和钳口(4)用45号钢材制成，手柄(1)则可用铸铁制成。
权利要求1.一种自紧自调渐开线管子钳，由手柄(1)通过转轴(2)与动钳(3)连接构成，其特征在于手柄(1)的工作部份具有渐开面的钳口(4)，该钳口(4)的渐开面上加工有连续齿牙，钳口(4)或与手柄(1)成为一个整体，或分为两体且固定连接，动钳(3)形状为C形，工作面上有齿牙，动钳(3)的另一端有孔与手柄(1)通过转轴(2)活动连接。
2.根据权利要求1所说的管子钳，其特征在于动钳(3)有孔的一端与手柄(1)叉形工作部位通过转轴(2)活动连接。
3.根据权利要求1或2所说的管子钳，其特征在于钳口(4)与手柄(1)分为两体时，手柄(1)的连接部位上有燕尾槽和孔，钳口(4)相应与之配合，也钻有连接孔，用铆钉(5)铆压固定连接，或钳口(4)与手柄(1)焊接连接。
4.根据权利要求2所说的管子钳，其特征在于动钳(3)相对手柄(1)可作90°角度转动。
5.根据权利要求1或2所说的管子钳，其特征在于手柄(1)、动钳(3)、钳口(4)用45号钢材制成，手柄(1)与钳口(4)两体时，手柄(1)可用铸铁制成。
专利摘要本实用新型涉及机械作业手工工具，特别是能自动夹紧且工作间距自调的渐开线管子钳。由工作部分具有渐开面钳口的手柄，通过转轴与动钳活动连接构成，动钳的齿牙与手柄上具有渐开面齿牙的钳口，当手柄逆时针扳动时对管件实现自动夹紧，顺时针扳动手柄则自动放松，工作可靠性大，结构简单，使用方便，可适应多种口径的管件，与普通管钳相比，重量可轻20％左右，成本可降低40％左右。
文档编号B25B13/54GK2083989SQ90221788
公开日1991年9月4日 申请日期1990年10月11日 优先权日1990年10月11日
发明者曾必安, 林云飞, 陈景凯 申请人:浙江省平阳县敖江机械修造厂