专利名称：将尖头紧固件钉入物体的工具的制作方法
技术领域：
本发明涉及将尖头锐利的紧固件钉入物体的工具。
本发明具体涉及一种通常称作枪，本文也称作钉钉器或钉钉工具的设备，利用这种工具可以将尖头锐利的紧固件，通常包括不同尺寸和形状的钉子、销钉和U形钉，打进木头、塑料和类似的材料。所述的紧固件按照其尺寸(长度、规格等)分成许多系列，每个系列表示许多在使用方式和适用功率方面规定为标称相容的，或彼此确切地相容的紧固件。
通常采用合适的气动的、机电的或完全机械的(弹簧加压的)钉钉工具将上述不同类型的紧固件(下面将详细说明)例如同时钉入物件和支承体，从而使前者紧固在后者上。这种工具传统上仅设计来操作一种类型的紧固件，即一种具有准确形状和尺寸的钉子或销钉或U形钉，所以为了不同目的需要使用不同的紧固件时，必须要有许多单独的工具在手边，每一种工具只适合一种特定类型的紧固件。
很明显，这种制约引起了成本明显增高的缺点，并反映了这种技术的现状，由此使需要用一种以上上述类型紧固件的用户不得不购买或预备适合于每种类型紧固件的不同的工具。
因此，本发明的目的是克服上述缺点，提供一种所述类型的工具，该工具例如可以普遍适用于各种类型的尖头锐利的紧固件，只要这些紧固件具有同样的标称尺寸和强度。
一种由所附权利要求说明其特征的工具实现了本发明的目的。
下面根据附图举例详细说明本发明。
图1是本发明工具的示意侧视图，部分为截面图。
图2是从图1中Ⅱ-Ⅱ线表示的垂直切面看到的本发明工具的某些部件。
图3是放大的前视图，示出图1所示工具的细部。
图4、5和6是沿图1的A-A线截取的水平截面图，示出本发明工具的另一些部件。
图7是顶视平面图，示出图1至图6所示工具的细部，为清楚起见，某些部件被省去了。
图8和图9示出在另一个最佳实施例中所公开的工具最前部分的细部。
参照附图1，1表示整个钉钉工具，它包括基本上水平的上部壳体2，其位于图1中间偏右的部分提供手把3。水平壳体2包含一个空腔(未示出)，该空腔用软管4连接到用5示出的压缩空气源上，该壳体2在末端(图1中的左边)与垂直设置的第2空心体6的最上部相通，加力部件7可滑动地容放在该空心体6中并用常规方法(未示出)支承。加力元件7基本上是一根垂直配置的并占据垂直于图1平面的平面的扁平棒8，该棒的顶端用常规方法(未示出)连接到用方块9示意表示的驱动部件9上。这样，每当用手压住操作控制器或触发器10，使驱动部件9连接到压缩空气源5时，加力元件7便产生向下的冲击式运动。容放在垂直空心体6内部的那部分扁平棒8，如同常规方式一样围绕着一个如此受力的弹簧，使得由于操作控制器10使加力元件7每产生一次向下的冲击时，该弹簧受到压缩，因而可以保证扁平棒8随后返回到高处的静止位置。
上述说明具体涉及气动操作的钉钉器或钉钉枪，很明显，这是使用最广的方式，但是上述说明完全可以很好应用在机电型的工具上，或甚至应用在全机械的钉钉枪上，例如用负载弹簧作用的全机械钉钉枪上。
钉钉器的另一构成部件是自动送钉组件13，该组件的一个端部与垂直空心体6联结，其另一端由从水平壳体2底部伸出的支柱12(在图1的右边)支承，该组件13的内部可以容放许多尖端锐利的紧固件，并且这些紧固件被连续地引向加力部件7的底部。单个紧固件可以是图3至图7中分别用14a(宽U形钉)、14b(窄U形钉)、14c(圆头平销钉或无头钉)、14d(平头销钉和无头销钉，或小无头钉)和14e(中等宽度U形钉)表示的不同类型紧固件中的一种。
从图1和图2可以清楚看到，自动送钉组件13包括第一通道部件15，该部件15相对于壳体2占据固定的位置，是一个具有约为U形横切面外形结构的水平部件，凹部表面向上。第一通道部件15的纵向边缘与第二固定通道部件16刚性联结，该第二通道部件16与垂直的空心体6和支柱12刚性联结，具有大体上为U形的横截面外形结构，其凹部表面向下。因此两个通道部件15和16联合形成平行于部件15和16轴线方向水平延伸的细长管形部件17。自动送钉组件13还包括位于管形部件17内部的导向部件，该导向部件平行于两个通道元件15和16，并能够相对于它们进行轴向运动(在适当时候会说明)，该导向部件基本上做成棒18，该棒18基本上为矩形体的几何结构，凸出在第一通道部件15(见图2)的边缘所在平面的上面。导向棒18包括大体具有矩形横截面并容放在第一通道部件15内的下部19，该下部19的上面是与其刚性联结的部分20，该部分20同样也基本上是矩形的截面，但其横向宽度比下部19的横向宽度小，而且提供一个纵向垂直设置的凹槽21，该凹槽21在轴向沿棒18的整个长度延伸，而在垂直方向则从上部20的最上端表面向下延伸到下部19的指向上面的水平面。上部20因此被凹槽21分成两个如图2所示的在左右两侧彼此并排的肋条22和23，后一肋条23在横向方向的水平宽度比用14b表示的那种类型的紧固件(窄的U形钉)两个小腿分开的距离稍小一点。上部20的位置相对于下部19是不对称的，结果在导向棒18的两侧形成两个不同宽度的空间或间隙20c和20d，20c和20d的宽度分别与紧固件14c和14d的横向尺寸成比例，该间隙的作用将在下面说明。
纵向凹槽21由一个因拉长而绷紧的盘簧24占据，盘簧的一个端部固定在图1右边的自动送钉组件13的部分上，另一端(在图1的左边)则绕过一个滑轮25，用常规的在图7中用26表示的连接装置固定在推动部件27上，滑轮25可以绕垂直于图面设置的一个水平轴线自由地转动，推动部件27是用一片小的矩形板沿两个纵向母面向下弯成直角形成的，使其形成基本上为倒U形的横截面外形结构(也参见图2)。推动部件27装在上通道部件16中，骑在导向棒18的上部份20上并因此可沿其自身的轴线滑动。为了清楚起见，滑轮25仅由两个肋条22和23中的一个肋条支承(在附图的例子中由肋条22支承)。
现在观察图1中自动送钉组件13在左边的端部，可以看到两个通道部15和16沿一垂直面被切头，使其基本上与加力部件7的扁棒8的右手平面相合，还可以看到，根据使用的紧固件14a、14b、14c、14d或14e的厚度S(在同一轴线方向测量的厚度)，可以用调整螺钉28或29相对于管形部件17调整导向棒18的轴向位置。调整螺钉28或29与下通道部件15上的相对部分上的匹配螺纹啮合，并提供一个与导向棒18(见图7)的相应面相互作用的圆锥尖头，这样便使得在导向棒18的端部对接面18t和用30a表示的参考面(图1)之间的间隙可以调整到特定U形钉或平头钉的标准尺寸(即使在给定的系列，这种尺寸也可能改变)。
再参考图1，垂直扁平棒8的左手平面下降时实际上与约束部件30提供的一个平行表面(用30a表示)贴合无缝，约束部件30实质上是一个连接在垂直空心体6上并向下伸至端部的垂直配置的平板31，该端部位于自动送钉组件13下面的一个高度上。约束部件30的平板31(该板实际上形成引导和释放每个压出紧固件的装置)被成形为具有一个垂直配置的槽口32(见图3)，该槽口32相对于工具的横向尺寸占据大体上中间的位置，并部分容放一个具体为片簧的张紧部件33′，该部件33′的顶部由约束部件30支承，其下部穿过槽口32，对着管形部件17的相邻端部。
如图4至图6所示，特别如图5所示，约束部件30的平板31分别在所述图的左边和右边，在对着管形元件17的平面上形成两个垂直槽33和34。该槽33和34具有不同的宽度L1和L2(该宽度分别正比于并反映上述两个间隙20c和20d的宽度)，并基本上与U形外形结构27的两个向下指向的部件35在平行于自动送钉组件13纵轴的方向水平准直。扁平棒8的外形结构以同样方式与板31的外形结构匹配，在扁平棒8的中心区域形成部分容放弹簧33′的纵向凹槽8a，而在两个侧边形成两个凸出部8c和8d，该凸出部8c和8d的位置和尺寸与相应槽33和34的位置和尺寸匹配。
在图8和图9中示出迄今已举例说明的实施例之外的另一实施例，在该实施例中，平板31提供两个彼此稍微分离的用来容放两个小片簧33a和33b的槽32a和32b，虽然片簧33a和33b的各自的顶端最好与单个的易弯曲部件相关，但其各自的下端部却是自由的。虽然概念上和主要的解决办法相同，但是这种配置具有可以更容易接纳不同尺寸紧固件的优点，具体是，不仅可以接纳宽的U形钉14a，而且还可以接纳宽度为L3的中等宽度的U形钉14e，宽度为L4的窄的U形钉14e，在这种情况下，两个片簧33a和33b的一个或另一个对所述的U形钉提供侧面约束。
现在说明按照本发明所述的工具1的操作，这里仅简单涉及构成常规钉钉器部件的那些部件的工作。
虽然使工具1适用于不同类型紧固件的这种特殊方式对本发明是主要的并在下面叙述，但操作方法是和传统的钉钉枪操作一样的，因为紧固件14a…e是以成条的补充件36的形式购买的，这种紧固件条是将单个的紧固件彼此附着，例如采用加粘结剂的方法结合形成的，将紧固件条装到管形部件17中，并当紧固件消耗时，该条通过弹簧24的作用利用推动部件27被逐渐推向约束件30。事实上，每压一次触发器10使驱动部件9与空气源5连通时，一个单个的紧固件便由在紧邻约束部件30的一个点上的加力部件7向上驱动并穿通待固定的物体(图中未示出)。
从图2至9可以看出，为了解说的目的采用举例的方法说明的紧固件14a、14b、14c、14d和14e分别是宽的U形钉、窄的U形钉、无头钉、小无头钉和中等宽度的U形钉。
在使用者想采用宽的U形钉紧固件14a而操作钉钉枪1时，只要将由这些同样U形钉构成的补充品36(见图5)装入管形部件17中，使其大体上整个地围绕着导向棒18的端面和侧面就行了。在这种情况下，U形钉14a以完全和传统钉钉枪相同的方式被推向约束部件30并加到选择的支承件上，当用去一个U形钉时，补充品36沿导向棒18移行，补充品或单个的紧固件14a不可能偏离其位置。可以观察到，当每个U形钉14a由于加力部件7的作用而被向下驱动时，片簧33′的下端部便完全缩进槽口32，不起任何作用。
在使用者想使用窄U形钉紧固件14b而操作钉钉枪1的情况下，只要将合适的补充品36(见图4)装到管形部件17中，使其仅包围单个肋条23的顶面和侧面就足够了。在这种情况下，U形钉14b通过仅沿导向棒18的一个肋条23的滑动以通常的方式向工具1的约束部30前移并加到支承件上。由于片簧33′的底端部能够占据和保持它在槽口32(见图3)中的位置上而不受在加力部件7的作用下下降的U形部件14b的干扰，因此现在片簧33′在操作钉钉枪1中起着重要的作用。因此，片簧33′的同一底端部处于其一个侧边与下降的U形钉14b的一个侧边部分(图3的左手侧表面)接触的位置，反之，导向棒18的端部和约束部件30之间向下降并不再被肋条23保持整齐的U形钉14b将不会另外地受到充分的支持和受到所述侧面的导向而可能发生歪斜，在不正确的位置射出。因此，片簧33′在使用窄的U形钉时起着第二约束件和侧面导向件的作用。
在中间宽度U形钉14e的情况下，采用的是图8的配置(这种解决方法事实上对上述5种销钉或U形钉都有效，但是实施例明显地更复杂)，因而可以利用由两个分开的片簧33a和33b的内含关系提供的各种尺寸组合。
在使用者想使用无头钉14c或小无头钉14d尖头紧固件而操作钉钉枪1时，只要将相应的补充品36(图6)沿导向棒18的一个相应的侧面位置装入管形部件17中(占据相应的间隙20c或20d)就够了。在这种情况下，紧固件14c或14d向着约束件30前移并以正常的方式被消耗，补充器36靠着导向棒18的相应的侧面移动。从图6可以看到，接触约束件30的紧固件14c或14d被相应的槽33或34部分接纳，并在该紧固件由加力部件7向下驱动时，可以在给定的程度内可靠地被导向而不偏离其正确的位置。事实上，平板31利用上述扁平棒8的匹配的外形结构构成的附加机构起着约束和导向两重作用。
根据以上所述可以看到，由于本发明的工具1可以使用许多属于给定标称尺寸的不同的紧固件，甚至不同厚度的系固件，而且可以以极简单和经济的方式操作，所以在本发明的工具1中完全实现了上述的目的。
在说明和所附的图中不包含任何限制。例如，片簧33′不一定要穿过槽口32，而可以部分占据空间，因而可以隐藏起来，外边看不到。
权利要求
1.一种将尖头锐利的紧固件钉入物体的工具，该工具包括管形部件(17)、导向部件(18)、推动部件(27)和加力元件(7)，该管形部件(17)可以接纳紧固件(14a或14b或14c或14d或14e)的结合件，紧固件包括宽的U形钉(14a)、窄的U形钉(14b)、无头钉(14c)、小无头钉(14d)或中间宽度的U形钉(14e)，可以买到紧固件封装的补充品(36)，该补充品(36)由许多彼此并排配置并相互准直的单个紧固件组成；该导向部件(18)容放在管形部件(17)的内部，大体是一根棒(18)，该棒至少提供了与管形部件(17)的相应相邻面分开一段距离的两个侧面和一个顶端面，从而形成稍大于紧固件(14a或14b或14c或14d或14e)相应部分的对应尺寸的通道，通道选择的部件与补充品(36)的选择的部分接触；该推动部件(27)推动补充品(36)对着约束部件(30)向前移动，约束部件(30)位于管形部件(17)的一个端部，用来限制补充品(36)的向前移动；该加力元件(7)在一个垂直于管形部件(17)纵轴的平面内操作，利用该加力部件可将紧固件(14a或14b或14c或14d或14e)单个地接连地从补充品(36)的一个端部分开，并以和约束部件(30)的一个参考面滑动接触的方式被驱动到啮入物体的点，该工具的特征在于，导向部件(18)至少提供一个纵向和垂直配置的凹槽(21)，该凹槽(21)基本上沿棒(18)的整个长度延伸，并从顶部表面的大致中间区域在垂直方向向下延伸，该工具的特征还在于，约束部件(30)至少提供一个槽口(32)，并和至少一个张紧部件(33′或33a，33b)一起操作，该张紧部件至少部分通过槽口(32)延伸，并向着纵向垂直配置的凹槽(21)和(或)向着在该凹槽下方的区域凸出。
2.一种如权利要求1所述的工具，其特征在于，导向部件(18)包括基本为矩形横截面的下部(19)和位于下部之上并与下部刚性联结的上部，下部同样是矩形截面，它的横向宽度比下部(19)的横向宽度小，并包含一个纵向和垂直的凹槽(21)，该凹槽从上部分(20)的顶端面向下延伸到下部分(19)最上面水平表面的高度，因此该凹槽将上部分(20)分成两个彼此并排的肋条(22，23)，并使其中一个肋条(23)在横方向水平测量的宽度稍小于分开紧固件(14b)中窄型U形钉两个侧柱的距离，两个窄条相对于下部分(19)是非对称配置的，因此上部分(20)两侧有不同宽度的分别包容紧固件(14c，14d)中无头型钉和小无头型钉纵向宽度(S1，S2)的间隙(20c，20d)。
3.一种如权利要求1和2所述的工具，其特征在于，约束部件(30)的参考面提供两个垂直配置的槽(33，34)，该槽(33，34)相对配置，并与在导向部件(18)的两个侧面和管状部件(17)的相关面之间形成的通道成水平准直，因而与导向部件(18)上部分(20)两侧的两个间隙(20c，20d)成水平准直，同时该槽(33，34)具有宽度(L1，L2)，该宽度(L1，L2)基本上分别等于平头钉型紧固件(14c)的横向宽度(S1)和小平头钉型紧固件(14d)的横向宽度(S2)。
4.如权利要求1和3所述的工具，其特征在于，加力部件(7)为扁平棒(8)，更靠近约束部件(30)表面的该扁平棒(8)的平面至少提供一个纵向凹部(8a)和两个凸出部(8c，8d)，该纵向凹部(8a)配置在中间并部分容放张紧部件(33′或33a，33b)，该两个凸出部(8c，8d)在中间凹部的两侧，其横向宽度和位置分别与垂直槽(33，34)的宽度(L1，L2)和位置匹配。
5.如权利要求1所述的工具，其特征在于，约束部件(30)的表面提供两个槽(32a，32b)，该槽(32a，32b)彼此分开一小距离，并容放相应的细长片簧(33a，33b)，这两个片簧可以自由变形并与单独一个易弯曲部件相结合，分别用作中等宽度(L3)型U形钉的紧固件(14e)和窄型(L4)U形钉的紧固件(14b)的侧面约束部件。
6.如权利要求1所述的工具，其特征在于，由约束部件(30)提供的槽口(32)大体上与导向部件(18)提供的纵向垂直配置的凹部(21)和(或)凹部下面的区域成纵向准直。
7.如权利要求1所述的工具，其特征在于，张紧部件(33′)为固定在约束部件(30)上的易弯曲部件。
8.如权利要求5或7所述的工具，其特征在于，易弯曲部件为片簧(33′)，该片簧的一个端部被固定在约束部件(30)上。
9.如上述权利要求所述的工具，该工具还包括装置(28，29)，利用该装置(28，29)可以相对于管形部件(17)调整导向部件(18)的轴向位置，使其与紧固件(14a或14b或14c或14d或14e)的沿平行于管形部件纵轴方向测量的厚度(S)相匹配。
全文摘要
可以使用各种U形钉和无头钉将物体固定在支承件上的手握钉钉工具(1)，包括放置钉子结合条的管形部件(17)、装在管形部件中的导向棒(18)、对着管形部件端部的约束板(30)、推动钉子结合条的推动部件(27)和使钉子与钉子结合条分离并使其向下驱动的冲杆(8)。导向棒的顶部具有纵向凹槽(21)；约束板提供一个或多个槽(32或32a，32b)，槽口中至少可以放置一个伸向凹槽或其下部的片簧(33′或33a，33b)，当冲杆下降时，片簧保持钉子的正确位置。
文档编号B25C5/16GK1078934SQ9310594
公开日1993年12月1日 申请日期1993年5月20日 优先权日1992年5月21日
发明者穆司安尼·杰安夫兰克 申请人:菲木卡有限公司