简易型全自动电扳手的制作方法

文档序号:2323536阅读:295来源:国知局
专利名称:简易型全自动电扳手的制作方法
技术领域
本实用新型属于一种全自动电扳手,适用于制造修配行业中螺栓、螺母等的拆装,尤其能随车作业。
现有的全自动拆胎电扳手,如图9所示,它主要由电源接线座1、机壳2、开关3、飞锤体4、后轴承座5和后轴承6、挡板7、电机8、与电机轴中间盖相连处的轴承10和轴承座9、冲击块15和冲击块轴14、前轴承座16和前轴承17、扳轴18,前机壳罩19以及离心体28和限位轴21和回位弹簧22组成,离心体28开或合使限位轴21伸出到冲击块的凹槽底部或从凹槽底部缩回,当限位销伸入凹槽底部时,则限位销限制冲击块绕冲击块轴转动,从而冲击块一端尖头不能卡入置于飞锤体U型槽内的扳轴的卡角上,因而电机转动带动飞锤体及离心体和冲击块等转动,不能带动扳轴转动,因而不能拆装零件;当限位销从冲击块凹槽底部缩回时,则冲击块能绕冲击块轴转动,冲击块的一端尖头卡入置于飞锤体U型槽内与之相应位置的扳轴的卡角中,从而电机轴转动带动飞锤体及扳轴一起转动,而能拆装零件,此装置的缺点在于采用结构复杂的离心体来实现冲击块带动扳轴转动,因而成本高且容易损坏。
本实用新型的目的是提供一种容易使冲击块卡住扳轴或脱离扳轴的结构简单、不用离心体的简易型全自动电扳手。
本实用新型的目的是这样实现的,主要构件由机壳2、正反开关3、飞锤体4、电机8、电机轴23、冲击块15、冲击块轴14和扳轴18组成,电机8的电机轴23一端嵌入一侧的飞锤体内且固定连接,电机轴和飞锤体能同步转动,其结构特点为飞锤体4的轴线孔中安装有活动扳轴18,且此扳轴的带卡角的弧形部分刚好置于飞锤体的U型槽24内,在U型槽内置入一个与扳轴的带卡角的弧形部分结构相匹配且位置又相对应的冲击块15,冲击块绕冲击块轴14转动,冲击块轴的两端插入U型槽相应的两侧中;冲击块15顶部左右两侧的弧面相应平衡排列有离心销20,每根离心销的两端分别插在U型槽的两侧足够大的离心销孔27中,每根离心销能自如地沿离心销孔作向着U型槽开口方向限位运动也可作回位运动;置于冲击块顶部左右两侧弧面上的相应的离心销和飞锤体相应外侧弧面共同套在弹性回位圈11中且被紧紧压住。
本实用新型由于采用弹性回位圈套住且压住离心销,离心销平衡压住冲击块,使之在一定转速内不转动;当达到某转速时,离心销的离心作用克服了弹性回位圈的弹力作用,沿着离心销孔向U型槽开口方向作限位运动而不压住冲击块,冲击块就转动,其底下的尖头就卡入扳轴的卡角内,而带动扳轴转动来拆装零件;而且所用的弹性回位圈弹力大小不同,扳轴的扭矩也不同。
以下结合附图和实例对本实用新型进行详细描述;


图1为本实用新型的结构示意图。
图2为
图1的飞锤体的结构示意图。
图3为图2的B向视图。
图4为图2的A-A剖视图。
图5为
图1的扳轴的结构示意图。
图6为图5的右视图。
图7为
图1的冲击块结构示意图。
图8为图7的仰视图。
图9为现有技术结构图。

图1、2、3、4、5、6、7和8所示,由电源接线座1、机壳2、正反开关3、飞锤体4、电机8、电机轴23、冲击块15、冲击块轴14和扳轴18等组成的电扳手,电机轴插入一侧飞锤体内且通过齿花键固定连接,电机轴和飞锤体同步转动,飞锤体由轴承10和轴承座9支承着,因而飞锤体与电机轴的中间盖以滚动连接,摩擦小转动自动,飞锤体内设有U型槽24,飞锤体轴线上开有孔25,孔中滚动安装有扳轴18,即飞锤体孔中扳轴由前后轴承6、17和前后轴承座5、16支承着使之滚动相连,扳轴的带卡角的弧形部分刚好置于飞锤体的U型槽中,在飞锤体的U型槽24中设置有冲击块15,此冲击块形状为上面是弧形下部是两端带尖头的凹形体,如图7和图8所示,冲击块15绕冲击块轴14转动,冲击块轴两端分别插在U型槽的两侧中,置于U型槽中的冲击块的下部和置于U型槽中的扳轴其结构形状相匹配且位置相对应,使得转动的冲击块其一端尖头刚好卡在扳轴的卡角中,带动扳轴一起转,冲击块顶部的左右两侧弧面上一般放两根离心销20,此两根离心销与冲击块轴平行排列,且对称分布于冲击块顶部左右两侧弧面上,这样两侧的两根离心销夹住冲击块使冲击块不能转动,每根离心销20的两端头插在飞锤体U型槽的两侧离心销孔27中,离心销孔27制成比离心销直径稍大些,离心销20沿孔上下运动,离心销运动到孔上位时,离心销不压住冲击块,即冲击块能绕其轴转动,且自由地卡入扳轴的卡角中,当离心销回落入孔的下位时,离心销又压住冲击块,使冲击块不能转动;用弹性回位圈把两根离心销和飞锤体相应位置的外侧弧面套住且紧压住,弹性回位圈(11)采用不同弹力大小的弹簧或橡皮圈,改变电扳手的扭矩,适合不同要求。本装置使用时,接通电源,打开正反开关,则电机工作,电机轴转动,带动飞锤体和冲击块同步转动,当转速低于某值时,由于弹性回位圈压住二根离心销,而离心销又压住冲击块,使冲击块不能转动;当转速达到一定转速时,由于离心销离心力克服了弹性回位圈的弹力从而沿着离心销孔向着U型槽开口运动,当离心销运动到不压着冲击块时,冲击块就转动,则其前端面产生倾斜,而冲击块的下部设置的孔26,由转动产生的气流贯入其中,从而顶起冲击块的后端面,而使冲击块的前端的尖头刚好卡入扳轴的卡角中,因而冲击块带动扳轴一起转动,而使扳轴拆装零件,冲击一次,冲击块受弹性回位圈弹力及离心销压力而回位,这样重复多次就能实现拆装零件的目的。
权利要求1.一种简易型全自动电扳手,主要构件由机壳(2)、正反开关(3)、飞锤体(4)、电机(8)、电机轴(23)、冲击块(15)、冲击块轴(14)和扳轴(18)组成,电机(8)的电机轴(23)一端嵌入一侧的飞锤体(4)内且固定连接,电机轴和飞锤体能同步转动;其特征在于飞锤体(4)的轴线孔中安装有活动扳轴(18),且此扳轴的带卡角的弧形部分刚好置于飞锤体的U型槽(24)内,在U型槽内置入一个与扳轴的带卡角的弧形部分结构相匹配且位置又相对应的冲击块(15),冲击块绕冲击块轴(14)转动,冲击块轴的两端插在U型槽(24)相应的两侧中;冲击块15顶部左右两侧弧面相应平衡排列有离心销(20),每根离心销(20)的两端分别插在飞锤体的U型槽两侧足够大的离心销孔(27)中,每根离心销能自如地沿离心销孔(27)作向着U型槽开口方向限位运动也可作回位运动;置于冲击块顶部左右两侧弧面上的相应离心销和飞锤体相应的外侧弧面共同套在弹性回位圈11中且被紧紧压住。
2.根据权利要求1所述的简易型全自动电扳手,其特征在于弹性回位圈(11)采用弹簧或橡皮圈。
专利摘要本实用新型公开了一种简易型全自动电扳手,主要由飞锤体、电机、电机轴、冲击块、冲击块轴和板轴组成,电机轴与飞锤体固定连接,特点为飞锤体轴线上安装活动扳轴,飞锤体U型槽中放置的扳轴及放入与之结构相匹配及位置相对应的冲击块,冲击块绕两端插入U型槽两侧的冲击块轴转动且其顶部的左右两侧弧面上相应排列有离心销,离心销的两头插入U型槽两侧的离心销孔中及其和飞锤体相应的外侧弧面共同套在弹性回位圈中,故结构简单。
文档编号B25B21/00GK2254393SQ9621348
公开日1997年5月21日 申请日期1996年6月6日 优先权日1996年6月6日
发明者丁心河 申请人:丁心河
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