用于保险箱柜机械螺旋门闩机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种保险箱柜锁具上的重要部件，特别是一种用于保险箱柜机械螺旋门闩机构。
【背景技术】
[0002]随着人们对保险箱柜的需求量日益增多的同时，对其操作方便、使用安全性也提出了更多、更高的要求。
[0003]专利号CN201210440269.2“保险箱柜机械螺旋门闩机构”，就提供了一种采用双槽齿条上的斜齿与主轴上的长齿条啮合，双槽齿条倾斜安装角度与斜齿倾斜角度相同，保证斜齿与主轴的啮合带动主轴旋转，但主轴上的长齿条、双槽齿条上的斜齿难加工，加工成本高，并且双槽齿条还要倾斜安装，安装麻烦、难安装，同时其加工零件多，因此还存在一些缺陷和不足。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是:提供一种用于保险箱柜机械螺旋门闩机构，其结构简单，零件少、好加工、装配还体积小、重量轻，操作更轻巧、省力，速度快，使用更安全、可
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[0005]本发明解决上述问题所采用的技术方案为:用于保险箱柜机械螺旋门闩机构，包括固定有螺套的侧门框，和密码锁配合的电磁铁，连接有上、下闩、上、下主闩、主轴组件的连杆和手柄安装在门板上，并且主轴组件和螺套配合，及连接有主轴组件的门闩驱动装置，所述门闩驱动装置由手柄上安装的齿轮和主轴导向板上的滑动齿条啮合，所述主轴座上固定的螺旋套与主轴组件配合并固定安装在门板上，所述主轴组件上连接有带轴承的轴承座，所述主轴导向板和轴承座固定在连杆上所组成，所述手柄上安装有卡片与所述的电磁铁配合。
[0006]与现有技术相比，本发明的优点在于，取消原有难加工、装配，带斜齿、倾斜安装的双槽齿条及与其配合的齿条座，同时主轴不需加工长齿条，主轴组件由外端的丝杆，中间安装带轴承、轴承座的轴承杆和带有凸柱的圆柱杆活动端连接成的整体组成与螺旋套上的螺旋槽配合，主轴组件和手柄为易加工、易安装的两独立部件可分开安装，主轴导向板上固定的滑动齿条与齿轮啮合，通过齿轮带动与主轴导向板连接成一体的连杆左右移动，并使主轴组件沿着螺旋槽转动，完成启闭门闩的作用，并且主轴组件的一端为活动端不会发生卡死现象，其上还有轴承使主轴组件转动灵活、轻巧、省力、手感好，同时各驱动件主轴导向板、主轴组件，传动件齿轮都通过限位柱、螺旋套和手柄、压板固定在门板上，传动、驱动、移动平稳、可靠安全，打破传统主轴的长直结构，改变成多节可活动旋转的结构，原有滑动齿条、双槽齿条两套驱动机构，现只有安装在主轴导向板上的滑动齿条一套驱动机构，其结构简单、紧凑、零件少、易制作安装，不需中间的过渡件，并且只要一点推力就使主轴组件转动并带动主轴导向板、连杆左、右移动启、闭门闩，灵敏度高、省力轻巧、速度快，还带用双重保险，使用安全可靠。
【附图说明】
[0007]图1、本发明的结构示意图(开启状态拿掉主轴导向板)。
[0008]图2、本发明的结构示意图(关闭状态拿掉主轴导向板)。
[0009]图3、图1的A—A视图。
[0010]图4、图2的B—B视图。
[0011]图5、主轴组件与螺旋套配合结构示意图。
[0012]图6、主轴组件与连杆、螺旋套结构示意图。
[0013]图7、主轴导向板结构示意图。
[0014]图8、本发明的使用状态图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本发明的实施例作进一步描述。
[0016]齿轮3为带通孔的阶梯形，大端有齿，小端无齿。
[0017]手柄由手柄盖2-1与手柄座2-2滑动配合组成，手柄盖内壁中间有一带环槽2-11的轴2-12，轴外套接弹簧25，轴下端相对两边为扁平形，轴2-12与齿轮3连接成整体，并轴在齿轮中间能前、后移动。
[0018]卡片20为长条形，一端有弯折20-1，另一端表面上分别有腰孔和通孔，在压板4和腰孔中固定一螺钉20-2限位。
[0019]手柄座2-2的下表面有带开口的凸台，凸台下端有盲孔，盲孔内安装有小弹簧28，凸台开口处的两侧壁上有滑槽，使卡片在滑槽和腰孔、通孔中来回移动，并与电磁铁21配合，手柄座2-2用螺钉通过压板4固定在门板12上。
[0020]手柄盖2-1通过其上套有弹簧25的轴2-12，分别穿过手柄座2_2、卡片20、齿轮3上的通孔连接成整体，还在轴2-12的末端面用螺钉26固定垫片，垫片直径要比齿轮内孔大，使各零件不会脱出，如图3所示。
[0021]螺套6焊接固定在侧门框11内壁正对主轴组件7处。
[0022]连杆I侧壁的两端上用螺钉连接上、下主闩18、19，两端的上表面连接有上、下连杆13、17的上下闩14、16。
[0023]主轴导向板24 —边缘有固定连接在连杆I上的安装螺孔，相垂直的另一边缘的下表面用螺钉固定滑动齿板5，其截面为Z形，滑动齿板5边的主轴导向板上有长腰形滑槽24-1，与有安装螺孔相对的另一边缘侧边有一档块24-2，并抵触电磁铁21上的伸出端21-1，保护关门后主轴导向板不会移动。
[0024]主轴组件7为阶梯轴，外端为丝杆7-1与固定在侧门框11上的螺套6配合，中间为轴承杆7-2，在轴承杆上安装带轴承23的轴承座22。轴承座与主轴组件紧配合一起转动，内端为一端有盲孔的圆柱杆7-3，圆柱杆另一端的边缘上固定一高起的凸柱7-4。轴承杆的下端穿过轴承插入圆柱杆的盲孔内，为使轴承杆不从圆柱杆中拉出，用横销将轴承杆7-2和圆柱杆7-3连接成可转动的一体为活动端，如图5所示。
[0025]主轴座9上固定周边壁上开有螺旋槽8-1的螺旋套8，主轴组件7的圆柱杆7-3端插入螺旋套8内，其上的凸柱7-4沿着螺旋套8上的螺旋槽8-1来回移动。螺旋槽的长度即是连杆移动的行程。
[0026]连杆I侧壁的中间位置及所对的边缘处有开口 1-1，连杆用中间的开口 1-1插入主轴组件中间的轴承杆7-2上，连杆夹持在丝杆7-1和轴承座22间，轴承座用两端的螺钉固定在连杆I的侧壁上，如图6所示。
[0027]用螺钉穿过主轴导向板24—边缘上的安装螺孔固定在连杆I的下表面上，并使主轴导向板上的长腰形滑槽24-1与限位柱15配合，限位柱仅在长腰形滑槽24-1内移动，限制与主轴导向板连接成整体的连杆的移动范围，限位柱15焊接固定在门板12上，主轴导向板上固定的滑动齿板5与齿轮3啮合，如图7所示。