向被拉出，并且拉出的过程受力均匀，由于碳环密封压板2的安装精度较高，采用本方法进行拆卸，可以避免拆卸过程因施力不当造成的部件损坏，保证空压机检修完成后依然具有很好的工作性能。
[0032]拉杆4 一端与连接板3连接的方式可以是采用任意方式，只要能保证拉杆4沿轴向将碳环密封压板2从原安装位拉出时，拉杆4不会与连接板3发生脱离。
[0033]例如可以是，拉杆4 一端直接与连接板3焊接、拉杆4 一端与连接板3采用螺纹连接J等等。
[0034]为了便于实现拉杆4和连接板3分别加工，优选的，可以是所述拉杆4 一端与所述连接板3连接的方式为:所述连接板3还设有相互连通的第一拉杆孔31和拉杆卡口 32，所述拉杆4远离拉杆本体42的一端设置有拉杆头41，所述拉杆头41尺寸大于第一拉杆孔31，所述拉杆本体42穿过所述第一拉杆孔31，且拉杆头41卡设在所述拉杆卡口 32中。
[0035]如图2所示，当旋紧扳手部6的螺纹，使拉杆4向右移动时，由于拉杆头41尺寸大于第一拉杆孔31，拉杆头41会卡在拉杆卡口 32中，此时拉杆4与连接板3无法脱离。
[0036]拉杆头41和拉杆卡口 32的形状可以是任意的，只要能实现上述功能，优选的可以是，所述拉杆头41为圆饼形，且拉杆头41的圆面与所述拉杆本体42的轴线垂直，所述拉杆卡口 32形状为与拉杆头41适配的圆形槽。
[0037]进一步优选的，可以是所述拉杆头41的厚度<所述拉杆卡口 32的深度，即是如图2所示，可以让拉杆头41完全没入拉杆卡口 32中，或者拉杆头41与拉杆卡口 32在靠近碳环密封压板2的端面处于平齐状态。
[0038]本发明的离心式空压机碳环密封压板拆卸方法，是采用本发明的拆卸工具进行碳环密封压板拆卸。
[0039]其包括顺序进行的以下步骤:
[0040]A、将离心式空压机碳环密封压板拆卸工具与被拆卸的离心式空压机连接的步骤:所述离心式空压机碳环密封压板拆卸工具，包括连接板3、拉杆4、挡板5和扳手部6 ;被拆卸的离心式空压机，其碳环密封压板2设置有压板螺纹孔21，且空压机外壳的法兰盘I设置有法兰孔11 ;所述连接板3设置有与压板螺纹孔21适配的第一连接孔33 ;所述拉杆4 一端与所述连接板3连接，拉杆4另一端为拉杆本体42，所述拉杆本体42圆周面设置有拉杆外螺纹421 ;所述挡板5设置有与所述法兰孔11适配的第二连接孔53，挡板5还设有第二拉杆孔51 ;所述扳手部6设置有第三拉杆孔61，所述第三拉杆孔61内侧设置有与所述拉杆外螺纹421适配的扳手内螺纹611 ;所述第一连接孔33与所述压板螺纹孔21通过螺栓锁紧，所述第二连接孔53与所述法兰孔11通过螺栓锁紧，所述拉杆本体42依次穿过第二拉杆孔51和第三拉杆孔61，所述拉杆外螺纹421与扳手内螺纹611相互咬合；
[0041]B、旋转扳手部6，使扳手部6向挡板5的方向移动，当扳手部6抵靠到挡板5，继续旋转扳手部6，最终使连接板3和碳环密封压板2被拉出原安装位置。
[0042]即是根据扳手部6与拉杆本体42的螺纹配合，旋转扳手部6使扳手部6向挡板5的方向运动。例如图2所示实施例，当所述拉杆外螺纹421为右旋螺纹时，则按照图2的右视方向将扳手部6绕顺时针旋转，扳手部6会向挡板5方向移动，当扳手部6抵靠到挡板5受到阻挡，此时继续顺时针旋转扳手部6，迫使拉杆4沿其轴向被拉出，即是图2中拉杆4向右移动，进而带动连接板3和碳环密封压板2从原安装位置拉出。
[0043]显然的，当拆卸工具的螺纹为左旋螺纹时，反方向旋转扳手部6即可实现同样功會K。
[0044]进一步的，所述拉杆4 一端与所述连接板3连接的方式如前所述，可以是多种形式，其均可以按照本发明的方法将碳环密封压板2顺利拆卸。
【主权项】
1.离心式空压机碳环密封压板拆卸工具，其特征在于，包括连接板(3)、拉杆(4)、挡板(5)和扳手部(6);被拆卸的离心式空压机，其碳环密封压板(2)设置有压板螺纹孔(21)，且空压机外壳的法兰盘(I)设置有法兰孔(11);所述连接板(3)设置有与压板螺纹孔(21)适配的第一连接孔(33);所述拉杆(4) 一端与所述连接板(3)连接，拉杆(4)另一端为拉杆本体(42)，所述拉杆本体(42)圆周面设置有拉杆外螺纹(421);所述挡板(5)设置有与所述法兰孔(11)适配的第二连接孔(53)，挡板(5)还设有第二拉杆孔(51);所述扳手部(6)设置有第三拉杆孔(61)，所述第三拉杆孔￠1)内侧设置有与所述拉杆外螺纹(421)适配的扳手内螺纹￠11);使用本工具进行离心式空压机碳环密封压板拆卸时，所述第一连接孔(33)与所述压板螺纹孔(21)通过螺栓锁紧，所述第二连接孔(53)与所述法兰孔(11)通过螺栓锁紧，所述拉杆本体(42)依次穿过第二拉杆孔(51)和第三拉杆孔(61)，所述拉杆外螺纹(421)与扳手内螺纹(611)相互咬合。
2.如权利要求1所述的离心式空压机碳环密封压板拆卸工具，其特征在于，所述拉杆(4)一端与所述连接板(3)连接的方式为:所述连接板(3)还设有相互连通的第一拉杆孔(31)和拉杆卡口(32)，所述拉杆(4)远离拉杆本体(42)的一端设置有拉杆头(41)，所述拉杆头(41)尺寸大于第一拉杆孔(31)，所述拉杆本体(42)穿过所述第一拉杆孔(31)，且拉杆头(41)卡设在所述拉杆卡口(32)中。
3.如权利要求2所述的离心式空压机碳环密封压板拆卸工具，其特征在于，所述拉杆头(41)为圆饼形，且拉杆头(41)的圆面与所述拉杆本体(42)的轴线垂直，所述拉杆卡口(32)形状为与拉杆头(41)适配的圆形槽。
4.如权利要求1、2或3所述的离心式空压机碳环密封压板拆卸工具，其特征在于，所述扳手部(6)上设置有扳手杆(7)，所述扳手杆(7)的长度方向与拉杆本体(42)轴向垂直。
5.如权利要求1、2或3所述的离心式空压机碳环密封压板拆卸工具，其特征在于，所述拉杆外螺纹(421)为右旋螺纹。
6.离心式空压机碳环密封压板拆卸方法，其特征在于，包括顺序进行的以下步骤: A、将离心式空压机碳环密封压板拆卸工具与被拆卸的离心式空压机连接的步骤:所述离心式空压机碳环密封压板拆卸工具，包括连接板(3)、拉杆(4)、挡板(5)和扳手部(6);被拆卸的离心式空压机，其碳环密封压板(2)设置有压板螺纹孔(21)，且空压机外壳的法兰盘(I)设置有法兰孔(11);所述连接板(3)设置有与压板螺纹孔(21)适配的第一连接孔(33);所述拉杆(4) 一端与所述连接板(3)连接，拉杆(4)另一端为拉杆本体(42)，所述拉杆本体(42)圆周面设置有拉杆外螺纹(421);所述挡板(5)设置有与所述法兰孔(11)适配的第二连接孔(53)，挡板(5)还设有第二拉杆孔(51);所述扳手部(6)设置有第三拉杆孔(61)，所述第三拉杆孔￠1)内侧设置有与所述拉杆外螺纹(421)适配的扳手内螺纹(611);所述第一连接孔(33)与所述压板螺纹孔(21)通过螺栓锁紧，所述第二连接孔(53)与所述法兰孔(11)通过螺栓锁紧，所述拉杆本体(42)依次穿过第二拉杆孔(51)和第三拉杆孔(61)，所述拉杆外螺纹(421)与扳手内螺纹(611)相互咬合；B、旋转扳手部(6)，使扳手部(6)向挡板(5)的方向移动，当扳手部(6)抵靠到挡板(5)，继续旋转扳手部￠)，最终使连接板(3)和碳环密封压板(2)被拉出原安装位置。
7.如权利要求6所述的离心式空压机碳环密封压板拆卸方法，其特征在于，所述拉杆(4)一端与所述连接板(3)连接的方式为:所述连接板(3)还设有相互连通的第一拉杆孔(31)和拉杆卡口(32)，所述拉杆(4)远离拉杆本体(42)的一端设置有拉杆头(41)，所述拉杆头(41)尺寸大于第一拉杆孔(31)，所述拉杆本体(42)穿过所述第一拉杆孔(31)，且拉杆头(41)卡设在所述拉杆卡口(32)中。
【专利摘要】本发明涉及离心式空压机碳环密封压板拆卸工具和拆卸方法，拆卸工具包括连接板、拉杆、挡板和扳手部；接板设置有与碳环密封压板连接的连接孔；拉杆一端与连接板连接，拉杆另一端为拉杆本体，拉杆本体圆周面设置有拉杆外螺纹；挡板设置有与法兰盘连接的孔，挡板和扳手部设置用于拉杆通过的拉杆孔，扳手部设置有与拉杆外螺纹适配的扳手内螺纹。本发明的拆卸方法，先利用连接板与空压机碳环密封压板连接，利用挡板与空压机法兰盘连接，挡板的拉杆孔对拉杆位置进行相对限定，利用扳手部与拉杆本体的螺纹配合，旋紧扳手部实现拉杆沿其轴向运动，进而带动碳环密封压板从原安装位被拉出。整个拆卸过程，零件不易损坏，并且方便快捷，提高检修效率。
【IPC分类】F04D29-62, B25B27-02
【公开号】CN104723269
【申请号】CN201510166930
【发明人】唐财, 吴荣善, 冯元中, 陈梦逢, 潘子祥, 刘臻, 张川, 刘永军, 吴大顺
【申请人】攀钢集团工程技术有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年4月10日