1]所述拉簧I固定在所述齿条2的顶部，以使所述齿条2做复位运动；
[0042]所述齿条2与所述公联接4连接，其底部即朝向所述压座9的一端连接有所述冲头刀具，所述冲头刀具用于与所述压座9配合切制同心圆片；
[0043]所述齿轮5与所述公联接4连接，并与所述齿条2相配合，以使所述齿条2与所述冲头刀具沿着所述立柱3的长度方向进行上下直线运动。
[0044]在本发明一实施例中，所述齿轮5通过手柄驱动。
[0045]在本发明一实施例中，所述冲头刀具和所述压座9的材质均为高速钢。
[0046]图2是冲头刀具与压座的剖视图，如图2所示，所述冲头刀具从上至下依次包括圆柱刀6、碟簧7、环形刀8和环形刀销轴8-1，其中:
[0047]所述圆柱刀6与所述齿轮2的底部固定连接；
[0048]所述碟簧7安装在所述圆柱刀6的圆柱上；
[0049]所述环形刀8通过销轴8-1固定在所述圆柱刀6的圆柱上，其中，所述环形刀8的直径大于所述圆柱刀6的直径，且所述环形刀8与所述圆柱刀6同心。
[0050]其中，所述冲头刀具可根据同心圆片的尺寸等制作要求更换刀具零件(包括圆柱刀6和环形刀8)，所述压座9也可根据同心圆片的尺寸等制作要求更换不同大小、不同深度的环形凹槽，以制成不同环形大小、深度的同心圆片，应对同心圆片的多种尺寸制作要求。在使用所述红外同心圆片打孔机时，先把纸张等原型片放在压座9的环形凹槽上，然后拉下齿轮5的手柄，此时拉簧I拉开，齿条2与冲头刀具向下做直线运动，其中，冲头刀具中的环形刀8先与压座9的环形凹槽的外圆接触，并打出同心圆片的外径，此时圆柱刀6与环形刀8之间的碟簧7压紧；然后圆柱刀6再通过碟簧7压紧时与压座9环形凹槽的通孔内径接触切割，从而打出同心圆片的内径；操作完成之后，松开齿轮5的手柄，拉簧I自动复位，同时，带动齿条2与冲头刀具向上做直线运动，恢复初始状态，上述操作可循环进行。
[0051]图3a是使用本发明红外同心圆片打孔机制得的同心圆片，图3b是基于本发明制得的同心圆片，用溴化钾压片后所得的红外压片放入支架后的示意图，从图3a和图3b中可以看到，本发明制得的同心圆片切口平整，外圆形状和中心圆位置固定且操作简便。图4a是使用现有技术制得的圆片，图4b是基于现有技术制得的圆片放入支架后的示意图，用溴化钾压片后所得的红外压片，现有技术中红外圆片的制备过程为:先用圆形模具在纸片上压出一个圆形章，然后用打孔机在纸片中心打孔，最后用剪刀沿着圆形章的形状剪出纸片。这样制得的纸片形状和中心圆孔位置都很随机，而且制作过程复杂，需要的时间较多。
[0052]图5a是未使用圆片制样所得的红外谱图，图5b是使用现有技术制得的同心圆片制样所得的红外谱图，图5c是使用本发明制得的同心圆片制样所得的红外谱图。如图5a和图5b所示，使用现有的圆片制样得到的红外谱图与未使用圆片制样得到的红外谱图相比，噪音明显变大，因此使用现有的圆片制样会对谱图造成不好的影响；如图5a与图5c所示，使用本发明制得的同心圆片制样所得谱图与未使用圆片制样所得谱图相差无几，由此可见使用同心圆片制样对谱图质量并无影响。
[0053]本发明相比现有技术有如下优点:
[0054]1、同心圆片打孔机能够一次制得一个同心圆环，形成红外测试迫切需要的同心圆片，且保证了同心圆片边缘整齐且大小均一，而现有技术中的打孔机打了一个孔后还需要用剪刀将外圆剪下，外圆大小及中心圆位置随机且需时较多；
[0055]2、解决了以前由于圆型纸片圆孔中心偏离造成压片时受力不均匀，所得压片一半透明一半不透明的问题，提高了红外压片的成功率；
[0056]3、使得红外光斑能精确的从圆型纸片中心通过，解决了红外测量时精确对焦的问题，提高了谱图质量。
[0057]以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种红外同心圆片打孔机，其特征在于，该打孔机包括:拉簧(1)、齿条(2)、立柱(3)、公联接(4)、齿轮(5)、冲头刀具、压座(9)、转接板(10)和立柱底座(11)，其中: 所述立柱(3)垂直安装在所述立柱底座(11)上，用于安装所述公联接(4); 所述转接板(10)安装在所述立柱底座(11)的表面上； 所述压座(9)与所述转接板(10)连接，用于与所述冲头刀具配合，得到同心圆片； 所述公联接(4)套接在所述立柱(3)上； 所述拉簧(I)固定在所述齿条(2)的顶部，以使所述齿条(2)做复位运动； 所述齿条(2)与所述公联接(4)连接，其底部连接有所述冲头刀具，所述冲头刀具用于与所述压座(9)配合切制同心圆片； 所述齿轮(5)与所述公联接(4)连接，并与所述齿条(2)相配合，以使所述齿条(2)与所述冲头刀具沿着所述立柱(3)的长度方向进行上下直线运动。
2.根据权利要求1所述的打孔机，其特征在于，所述转接板(10)支持微调，以使所述压座(9)与所述冲头刀具同心。
3.根据权利要求1所述的打孔机，其特征在于，所述压座(9)上设有环形凹槽，所述环形凹槽的内孔为通孔，且与所述环形凹槽的外圆同心，所述环形凹槽的通孔内径与所述冲头刀具的圆柱刀的外径为间隙配合，所述环形凹槽外圆的直径与所述冲头刀具的环形刀外径为间隙配合。
4.根据权利要求1所述的打孔机，其特征在于，所述公联接(4)能够沿着所述立柱(3)的长度方向进行直线运动，以调节所述冲头刀具与所述压座(9)之间的距离，所述公联接(4)能够围绕所述立柱(3)进行360度旋转，以使所述冲头刀具与所述压座(9)同心。
5.根据权利要求1所述的打孔机，其特征在于，所述冲头刀具和所述压座(9)的材质均为高速钢。
6.根据权利要求1所述的打孔机，其特征在于，所述齿轮(5)通过手柄驱动。
7.根据权利要求1所述的打孔机，其特征在于，所述冲头刀具从上至下依次包括圆柱刀(6)、碟簧(7)、环形刀⑶和环形刀销轴(8-1)，其中: 所述圆柱刀(6)与所述齿轮(2)的底部固定连接； 所述碟簧(7)安装在所述圆柱刀￠)的圆柱上； 所述环形刀(8)通过环形刀销轴(8-1)固定在所述圆柱刀(6)的圆柱上。
8.根据权利要求1所述的打孔机，其特征在于，所述环形刀(8)的直径大于所述圆柱刀(6)的直径，且所述环形刀(8)与所述圆柱刀(6)同心。
9.根据权利要求1所述的打孔机，其特征在于，所述冲头刀具的刀具零件和所述压座(9)的环形凹槽均可更换。
【专利摘要】本发明公开了一种红外同心圆片打孔装置，所述打印装置包括：拉簧、齿条、立柱、公联接、齿轮、冲头刀具、压座、转接板和立柱底座，其中：立柱垂直安装在立柱底座上，用于安装公联接；转接板安装在立柱底座的表面上；压座与转接板连接，用于与冲头刀具配合得到同心圆片；公联接套接在立柱上；拉簧固定在齿条的顶部，以使齿条做复位运动；齿条与公联接连接，其底部连接有冲头刀具，冲头刀具用于与压座配合切制同心圆片；齿轮与公联接连接，并与齿条相配合，以使齿条与冲头刀具沿着立柱长度方向进行上下直线运动。本发明制得的同心圆片可用于红外光谱固体制样，不仅操作简便而且得到的同心圆片切口整齐，在节省时间的同时也大大提高了红外谱图质量。
【IPC分类】B26F1-14
【公开号】CN104723397
【申请号】CN201410583409
【发明人】徐媛, 王秀朋, 刘美蓉, 曾翔宇, 丁丽萍
【申请人】中国科学院化学研究所, 中国科学院理化技术研究所
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2014年10月27日