土豆快速切花机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于土豆加工技术领域。
【背景技术】
[0002]薯片是国际上流行的新型食品，具有口味好、营养丰富、植物蛋白含量高，老少皆益，原料丰富，市场广阔。薯片是用土豆片油炸制成的，其油炸前需要将整个土豆进行切片，再进行油炸，油炸后捞出进行真空脱水。
[0003]传统的薯片已经越来越不能吸引顾客，商家通过增加更多口味来刺激人们消费薯片，但是收效甚微。因此市面上出现了一种制成各类形状的薯片，如星形、动物形状、字母状等，通过各种可爱的外形来吸引消费者购买。
[0004]现有的土豆切片通常采用人工将土豆雕成所需花型的土豆块，再使用切片机将雕花后的土豆块切成片状，整个过程分成两步走，其缺点在于:人工雕花的效果跟工人的熟练程序相关，效率低的同时无法保证花型的统一。
【发明内容】
[0005]本发明意在提供一种自动化、效率高、花型统一度高的土豆快速切花机。
[0006]本方案中的土豆快速切花机，包括机架，机架上布置有水平的加工台，所述加工台上设置有竖直的刀板、刀板的右侧开有滑槽，滑槽与刀板之间为加工位；所述机架在加工位上方设置有可上下移动的矩形框，该矩形框的底面焊接有若干切花刀，所有切花刀拼合形成待切花的图形；所述滑槽内滚动配合有刀架，该刀架的左侧壁由上至下等距布置有若干水平的切片刀，该切片刀与刀架相对且可伸入矩形框内；所述加工台在滑槽的右侧固定有旋转气缸，旋转气缸的输出轴与主动齿轮连接，刀架的右侧壁焊接有丝杆，丝杆上配合有丝杆螺母，该丝杆螺母同轴焊接有从动齿轮，该从动齿轮与主动齿轮啮合。
[0007]有益效果:土豆放置在加工位处，当齿轮以某一旋转顺序转动时会带动齿条下移，矩形框则带动切花刀下移，切花刀与土豆接触并最终移动至与加工台接触，切花刀将土豆切成需要的花型(如三角形、动物形状等)的土豆块，与此同时，旋转电机驱动主动齿轮旋转，主动齿轮带动从动齿轮转动，丝杆螺母转动则使得而丝杆左移，丝杆推动刀架左移，切片刀伸入矩形框，切片刀与土豆接触并将土豆压紧在刀板上，最终，将整个土豆切成需要花型的土豆片。本发明采用全自动化完成切花、切片两个步骤，采用切花刀、切片刀保证了最终的土豆片花型统一、厚薄均匀，极大地提高了土豆切花加工的效率。
[0008]进一步，所述机架在加工位上方布置有竖直的移动槽，该移动槽内滑动配合有移动杆，该移动杆的下端与矩形框连接，移动杆控制矩形框架的升降。
[0009]进一步，所述移动杆的杆身上焊接有齿条，机架上转动连接有可主动旋转的升降齿轮，该升降齿轮与齿条嗤合，升降齿轮旋转带动齿条移动。
[0010]进一步，所述矩形框的底面焊接有三块拼合成三角形切花刀，可以将土豆切成三角柱土豆块。
[0011]进一步，所述刀板与滑槽之间的距离为8?12cm，与土豆的直径范围相同，便于土豆放置在加工位上。
【附图说明】
[0012]图1为本发明实施例土豆快速切花机的结构示意图；
图2为图1中矩形框和切花刀的连接示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面通过【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:加工台1、刀板2、移动槽3、滑块4、移动杆5、齿条6、升降齿轮7、矩形框8、切花刀9、滑槽10、刀架11、滚轮12、切片刀13、丝杆14、丝杆螺母15、从动齿轮16、主动齿轮17、旋转电机18。
[0014]实施例土豆快速切花机基本如附图1、图2所示:包括机架，机架上布置有水平的加工台1，该加工台1的台面左侧焊接有竖直的刀板2，刀板2的右侧8?12cm处开有滑槽10，滑槽10和刀板2之间的加工台1台面为放置土豆的加工位。
[0015]机架在该加工位上方开有竖向的移动槽3，该移动槽3的槽口朝下，槽口的口径小于移动槽3的槽宽。该移动槽3滑动配合有滑块4，该滑块4的下端面焊接有移动杆5，该移动杆5的下端伸出移动槽3的槽口。移动杆5位于移动槽3外的杆身上焊接有齿条6，机架上在该齿条6的齿面侧边焊接有升降齿轮7，该机架上布置有驱动升降齿轮7旋转的齿轮电机，该齿轮电机的输出轴与升降齿轮7的轴孔平键连接。移动杆5的下端焊接有矩形框8，该矩形框8的底面焊接有若干切花刀9，根据需要切花的形状不同，这些切花刀9可以排列成不同的形状，如五角星、字母形等，本实施例中采用三块切花刀9拼合形成三角形，可以将土豆切成三角形。
[0016]加工台1的滑槽10内配合有滚轮12，该滚轮12与刀架11的底面的滚轮座连接，该刀架11的左侧壁由上至下焊接有若干切片刀13，切片刀13水平设置且与刀架11相对，相邻切片刀13之间的距离即为土豆片的厚度。加工台1在滑槽10的右侧壁安装有旋转电机18，该旋转电机18的输出轴与主动齿轮17花键连接，该主动齿轮17的下方为丝杆14，丝杆14的左端与刀架11的右侧壁焊接，丝杆14上配合有丝杆螺母15，机架上固定有对防止丝杆螺母15轴向移动的限位块，该丝杆螺母15的上同轴焊接有从动齿轮16，该从动齿轮16与主动齿轮17啮合。
[0017]本实施例的工作过程如下:启动齿轮电机，升降齿轮7逆时针转动则带动齿条6下移，矩形框8则带动切花刀9下移，切花刀9将土豆切成需要的花型，本实施例中采用切花刀9将土豆切成三角柱土豆块，当切花到与加工台1接触后，触动加工台1上的触发开关，则触发开关启动旋转电机18，旋转电机18驱动主动齿轮17旋转，主动齿轮17带动从动齿轮16转动，与从动齿轮16焊接的丝杆螺母15转动，从而丝杆14向左移动(丝杆14的移动方向由丝杆14的螺纹旋向控制)，丝杆14推动刀架11左移，刀架11左侧壁的切片刀13伸入矩形框8，切片刀13与土豆接触并将土豆压紧在刀板2上，切片刀13将三角柱的土豆块切成的三角土豆片。
[0018]以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.土豆快速切花机，包括机架，机架上布置有水平的加工台，其特征在于，所述加工台上设置有竖直的刀板、刀板的右侧开有滑槽，滑槽与刀板之间为加工位；所述机架在加工位上方设置有可上下移动的矩形框，该矩形框的底面焊接有若干切花刀，所有切花刀拼合形成待切花的图形；所述滑槽内滚动配合有刀架，该刀架的左侧壁由上至下等距布置有若干水平的切片刀，该切片刀与刀架相对且可伸入矩形框内；所述加工台在滑槽的右侧固定有旋转气缸，旋转气缸的输出轴与主动齿轮连接，刀架的右侧壁焊接有丝杆，丝杆上配合有丝杆螺母，该丝杆螺母同轴焊接有从动齿轮，该从动齿轮与主动齿轮啮合。2.根据权利要求1所述的土豆快速切花机，其特征在于:所述机架在加工位上方布置有竖直的移动槽，该移动槽内滑动配合有移动杆，该移动杆的下端与矩形框连接。3.根据权利要求2所述的土豆快速切花机，其特征在于:所述移动杆的杆身上焊接有齿条，机架上转动连接有可主动旋转的升降齿轮，该升降齿轮与齿条啮合。4.根据权利要求3所述的土豆快速切花机，其特征在于:所述矩形框的底面焊接有三块拼合成三角形切花刀。5.根据权利要求4所述的土豆快速切花机，其特征在于:所述刀板与滑槽之间的距离为8?12cm。
【专利摘要】本发明申请属于土豆加工技术领域，公开了一种土豆快速切花机，包括机架，机架上布置有水平的加工台，机架上设置有可上下移动的矩形框，该矩形框的底面焊接有若干切花刀，切花刀拼合形成待切花的图形；所述滑槽内滚动配合有刀架，该刀架的左侧壁由上至下等距布置有若干水平的切片刀；所述加工台在滑槽的右侧固定有旋转气缸，旋转气缸的输出轴与主动齿轮连接，刀架的右侧壁焊接有丝杆，丝杆上配合有丝杆螺母，该丝杆螺母同轴焊接有从动齿轮，该从动齿轮与主动齿轮啮合。本方案采用全自动化完成切花、切片两个步骤，采用切花刀、切片刀保证了最终的土豆片花型统一、厚薄均匀，极大地提高了土豆切花加工的效率。
【IPC分类】B26D11/00
【公开号】CN105415429
【申请号】CN201510953608
【发明人】李建成, 张代锦, 胥显宽, 黄先树, 陈德明
【申请人】重庆平伟朝阳农业发展有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年12月20日