用于冷藏冷冻装置的铰链组件及冷藏冷冻装置的制造方法
【专利摘要】本发明涉及用于冷藏冷冻装置的铰链组件及冷藏冷冻装置。本发明的冷藏冷冻装置包括箱体、门体及铰链组件。本发明的铰链组件包括：基体部和具有铰接部的调节部。基体部开设有至少两个沿箱体的进深方向延伸的固定条形孔，调节部开设有至少一个沿横向延伸的活动条形孔；或基体部开设有至少一个沿横向方向延伸的固定条形孔，调节部开设有至少两个沿进深方向延伸的活动条形孔；基体部与调节部通过穿过固定条形孔与活动条形孔在竖直方向上相互重叠的区域的紧固件紧固，以通过调节固定条形孔与活动条形孔之间的重叠区域的位置调节铰接部在进深方向上距箱体的前向表面的垂直距离和/或铰接部在横向上距箱体的邻近铰链组件的侧板外表面的垂直距离。
【专利说明】
用于冷藏冷冻装置的铰链组件及冷藏冷冻装置
技术领域
[0001]本发明涉及冷藏冷冻技术，特别是涉及一种用于冷藏冷冻装置的铰链组件及冷藏冷冻装置。
【背景技术】
[0002]为适应不同种类的冷藏冷冻装置对隔热保温性能的不同要求，冷藏冷冻装置的箱体通常需要搭配厚度不同的门体。冷藏冷冻装置的门体通常通过铰链连接到箱体，然而，在现有技术中，一种规格的铰链通常仅适用于一种厚度的门体，因此会导致铰链模具的种类繁多，对模具的投入较大，从而导致冷藏冷冻装置的生产成本较高。并且，在更换门体的过程中需要同时更换与门体厚度对应的铰链，导致门体的装配过程复杂、冷藏冷冻装置的生产效率降低。
[0003]另外，冷藏冷冻装置在运输过程中极容易发生颠簸而使门体偏斜错位。现有技术中出现了一种可利用铰链组件调节门体偏斜的冰箱，其在铰链组件的铰链板上开设了一组预装铰链孔和一组尺寸相对较大的调节铰链孔。当门体出现偏斜时，可将至少部分与预装铰链孔连接的螺钉安装到调节铰链孔，从而校正门体偏斜。然而，该方案仅能够在横向上提供两个可调节的位置，导致校正门体偏斜的范围非常小，甚至极有可能无法彻底地校正门体偏斜。
【发明内容】
[0004]本发明第一方面的一个目的旨在克服现有技术中的至少一个缺陷，提供一种用于冷藏冷冻装置的适用于多种厚度门体的、生产成本较低的、且可连续地校正门体偏斜的铰链组件。
[0005]本发明第一方面的另一个目的是保证具有本发明的铰链组件的冷藏冷冻装置的上下两个门体平齐。
[0006]本发明第一方面的又一个目的是提高铰链组件的强度。
[0007]本发明第二方面的目的是提供一种冷藏冷冻装置。
[0008]根据本发明的第一方面，本发明提供一种用于冷藏冷冻装置的铰链组件，所述冷藏冷冻装置包括其内限定有储物空间的箱体及与所述箱体连接以打开和/或关闭至少部分所述储物空间的门体，所述铰链组件包括:
[0009]基体部，用于可拆卸地安装于所述箱体；以及
[0010]调节部，具有用于与所述门体相铰接的铰接部;其中
[0011]所述基体部开设有至少两个沿所述箱体的进深方向延伸的固定条形孔，所述调节部开设有至少一个沿横向延伸的活动条形孔;或所述基体部开设有至少一个沿横向方向延伸的固定条形孔，所述调节部开设有至少两个沿所述进深方向延伸的活动条形孔;且
[0012]所述基体部与所述调节部通过穿过所述固定条形孔与所述活动条形孔在竖直方向上相互重叠的区域的紧固件紧固，以
[0013]通过调节所述固定条形孔与所述活动条形孔之间在竖直方向上的重叠区域的位置调节所述铰接部在所述进深方向上距所述箱体的前向表面的垂直距离和/或所述铰接部在横向上距所述箱体的邻近所述铰链组件的侧板外表面的垂直距离。
[0014]可选地，所述基体部在所述进深方向上设置于所述调节部的后方；
[0015]所述固定条形孔邻近所述基体部的在所述进深方向上的前端设置;且
[0016]所述调节部包括沿横向延伸的第一区段以及由所述第一区段的一个端部向后弯折延伸的第二区段，所述铰接部设置于所述第一区段上、并邻近所述第一区段的另一个端部，所述活动条形孔设置于所述第二区段上、并邻近所述第二区段的延伸末端。
[0017]可选地，沿所述进深方向延伸的所述固定条形孔或沿所述进深方向延伸的所述活动条形孔为矩形开口。
[0018]可选地，沿所述进深方向延伸的每个所述固定条形孔或沿所述进深方向延伸的每个所述活动条形孔均为长形开口 ；且
[0019]所述长形开口的两个侧缘均具有沿横向朝所述长形开口的外部凸出的至少两个凸出部，其中一个所述侧缘的至少两个凸出部与另一个所述侧缘的至少两个凸出部对称设置。
[0020]可选地，沿所述进深方向延伸的所述固定条形孔的数量为两个，沿所述横向方向延伸的所述活动条形孔的数量为一个;或
[0021]沿横向延伸的所述固定条形孔的数量为一个，沿所述进深方向延伸的所述活动条形孔的数量为两个。
[0022]可选地，所述固定条形孔和所述活动条形孔的数量均为两个。
[0023]可选地，沿所述进深方向延伸的所述固定条形孔的长度或沿所述进深方向延伸的所述活动条形孔的长度为范围在14mm?18mm之间的任一长度值。
[0024]可选地，所述铰接部为由所述调节部竖直向下延伸的铰接轴，以便于插入所述门体的轴孔内，从而为所述门体提供相对于所述箱体枢转的枢转轴;或
[0025]所述铰接部为开设于所述调节部的通孔，以通过穿过所述通孔和所述门体的轴孔的外部连接轴使得所述门体与所述铰链组件可枢转地连接。
[0026]根据本发明的第二方面，本发明还提供一种冷藏冷冻装置，包括其内限定有储物空间的箱体，还包括以上任一所述的铰链组件、以及通过所述铰链组件可枢转地连接到所述箱体以打开和/或关闭至少部分所述储物空间的门体。
[0027]可选地，所述铰链组件设置于所述箱体的上部，且所述铰链组件的基体部紧固在所述箱体的顶板上、并邻近所述箱体的前向表面。
[0028]本发明的用于冷藏冷冻装置的铰链组件包括基体部和具有铰接部的调节部，基体部与调节部通过穿过基体部的固定条形孔与调节部的活动条形孔在竖直方向上相互重叠的区域的紧固件紧固。由此，可通过调节固定条形孔与活动条形孔之间在竖直方向上的重叠区域的位置调节铰接部在进深方向上距箱体的前向表面的垂直距离和/或铰接部在横向上距箱体的邻近铰链组件的侧板外表面的垂直距离。由于基体部的固定条形孔与调节部的活动条形孔均为沿特定方向延伸的长形开口，因此，铰链组件的铰接部在进深方向上距箱体的前向表面的垂直距离与在横向上距箱体的邻近铰链组件的侧板外表面的垂直距离均连续可调。即铰链组件的铰接部在进深方向上和横向上相对于箱体的位置均连续可调。铰链组件的铰接部在进深方向上的位置连续可调可使得一个铰链组件可适用于多种厚度的门体，减少了铰链组件的模具种类、一定程度地降低了生产成本；同时，无需更换铰链组件即可直接更换具有不同厚度的门体，简化了门体的装配过程、提高了冷藏冷冻装置的生产效率。铰接部在横向上的位置连续可调，可使门体的枢转轴在横向上的位置连续可调，不但扩大了铰接部在横向上的调节范围，从而扩大了门体偏斜的校正范围，而且还提高了校正门体偏斜的精确性。
[0029]进一步地，当冷藏冷冻装置具有上下两个门体时，若上下两个门体在进深方向上发生错位而导致两个门体的前向表面不齐，用户即可通过调节铰链组件的调节部在进深方向上的位置直到上下两个门体的前向表面平齐。由此可见，本发明的铰链组件还可使上下两个门体保持平齐，保证了冷藏冷冻装置的外观。
[0030]进一步地，在门体打开和/或关闭的过程中，用于使门体连接到箱体的铰链组件主要会受到进深方向的作用力以及转动过程中的扭矩。然而，本发明的铰链组件是应用在冷藏冷冻装置这一特殊应用环境中，且冷藏冷冻装置的门体具有门封。在门体关闭的瞬间，门体主要依靠其与箱体之间的抵靠力进行定位;在门体处于关闭状态，门体主要依靠门封吸力与箱体之间保持密封。因此，铰链组件几乎不会受到进深方向上的作用力或受到进深方向上的作用力非常小。在门体枢转的过程中，门体主要通过用户施加的扭转作用力使其绕枢转轴转动，由此，铰链组件在门体枢转的过程中也几乎不会受到太大的作用力。因此，本发明的铰链组件的基体部与调节部仅通过穿过固定条形孔与活动条形孔在竖直方向上相互重叠的区域的紧固件就足以保持铰链组件的强度，从而使铰链组件在进深方向上与横向上均具有足够的保持力，进而使基体部与调节部在门体打开和/关闭的过程中始终保持不动。进一步地，本发明在进深方向上设置有至少两个固定条形孔或活动条形孔，由此，用于紧固基体部与调节部的紧固件的数量至少为两个，从而进一步提高了铰链组件的强度。
[0031]进一步地，沿进深方向延伸的每个固定条形孔或沿进深方向延伸的每个活动条形孔均为长形开口。长形开口的两个侧缘均具有沿横向朝长形开口的外部凸出的至少两个凸出部，其中一个侧缘的至少两个凸出部与另一个侧缘的至少两个凸出部对称设置。也就是说，铰链组件在进深方向上的固定条形孔或活动条形孔的两侧缘分别设置有至少两个横向对称向外凸出的凸出部，且每组对称的凸出部可对应特定厚度的门体。由此，在装配特定厚度的门体时，可直接将铰链组件的沿横向方向延伸的条形孔的位置调节至使其与沿进深方向延伸的条形孔的相应凸出部相重叠，从而无需尝试调整基体部与调节部的其他重叠区域或增加其它额外的操作即可快速准确地根据特定厚度的门体来装配铰链组件，从而一定程度地提高了门体的装配效率，进一步地提高了冷藏冷冻装置的生产效率。同时，每组对称的凸出部可对应特定厚度的门体，由此，一定程度地提高了装配门体的精度，避免了冷藏冷冻装置的门体在装配到箱体时与箱体产生结构干涉。
[0032]根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。
【附图说明】
[0033]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
[0034]图1是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性俯视图；
[0035]图2是根据本发明一个实施例的铰链组件的示意性结构分解图；
[0036]图3是根据本发明另一个实施例的铰链组件的示意性结构分解图；
[0037]图4是根据本发明一个实施例的铰链组件的示意性结构图；
[0038]图5是根据本发明再一个实施例的铰链组件的示意性结构分解图；
[0039]图6是根据本发明又再一个实施例的铰链组件的示意性结构分解图；
[0040]图7是根据本发明一个实施例的铰链组件调节部的调节过程的示意图；
[0041]图8是根据本发明另一个实施例的铰链组件调节部的调节过程的示意图；
[0042]图9是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的部分结构的示意性分解图；
[0043]图10是图9中部分A处的示意性放大图。
【具体实施方式】
[0044]本发明实施例提供一种用于冷藏冷冻装置的铰链组件，图1是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性俯视图。参见图1，本发明的冷藏冷冻装置I包括其内限定有储物空间的箱体10、与箱体10连接以打开和/或关闭至少部分储物空间的门体20、以及用于将门体20连接到箱体10的铰链组件30。具体地，箱体10在其进深方向的前端具有前端开口，门体20用于打开和/或关闭该前端开口。门体20包括形成门体20的上部的上饰条21、形成门体20下部的下饰条(图中未示出)、以及形成门体20的两侧部的侧边框(图中未示出)。箱体10还包括用于构成其外部的U壳，且U壳包括两个平行设置的侧板和用于连接两个侧板的顶部的顶板12。
[0045]图2是根据本发明一个实施例的铰链组件的示意性结构分解图。图3是根据本发明另一个实施例的铰链组件的示意性结构分解图。图4是根据本发明一个实施例的铰链组件的示意性结构图。参见图2至图4，铰链组件30包括:基体部31，用于可拆卸地安装于箱体10;以及调节部32，具有用于与门体20相铰接的铰接部325。铰链组件30用于将门体20可枢转地连接到箱体10。特别地，在本发明的一些实施方式中，参见图2，基体部31开设有至少两个沿箱体10的进深方向延伸的固定条形孔314，调节部32开设有至少一个沿横向延伸的活动条形孔324。在本发明的另一些实施方式中，参见图3，基体部31开设有至少一个沿横向方向延伸的固定条形孔314，调节部32开设有至少两个沿箱体10的进深方向延伸的活动条形孔324。也就是说，基体部31的固定条形孔314与调节部32的活动条形孔324始终保持相互垂直。参见图4，基体部31与调节部32通过穿过固定条形孔314与活动条形孔324在竖直方向上相互重叠的区域的紧固件紧固，以通过调节固定条形孔314与活动条形孔324之间在竖直方向上的重叠区域的位置调节铰接部325在进深方向上距箱体10的前向表面的垂直距离和/或铰接部325在横向上距箱体10的邻近铰链组件30的侧板外表面的垂直距离。具体地，该紧固件可以为螺钉、螺栓或其他合适的具有紧固功能的部件。
[0046]由于基体部31的固定条形孔314与调节部32的活动条形孔324均为沿特定方向延伸的长形开口，因此，铰链组件30的铰接部325在进深方向上距箱体10的前向表面的垂直距离与在横向上距箱体10的邻近铰链组件30的侧板外表面的垂直距离均连续可调。即铰链组件30的铰接部325在进深方向上和横向上相对于箱体10的位置均连续可调。铰链组件30的铰接部325在进深方向上的位置连续可调可使得一个铰链组件30可适用于多种厚度的门体20，减少了铰链组件30的模具种类、一定程度地降低了生产成本；同时，无需更换铰链组件30即可直接更换具有不同厚度的门体20，简化了门体20的装配过程、提高了冷藏冷冻装置I的生产效率。铰接部325在横向上的位置连续可调，可使门体10的枢转轴在横向上的位置连续可调，不但扩大了铰接部325在横向上的调节范围，从而扩大了门体20偏斜的校正范围，而且还提高了校正门体20偏斜的精确性。
[0047]进一步地，当冷藏冷冻装置I具有上下两个门体时，若上下两个门体在进深方向上发生错位而导致两个门体的前向表面不齐，用户即可通过调节铰链组件30的调节部325在进深方向上的位置直到上下两个门体的前向表面平齐。由此可见，本发明的铰链组件30还可使上下两个门体保持平齐，保证了冷藏冷冻装置I的外观。
[0048]进一步地，在门体20打开和/或关闭的过程中，用于使门体20连接到箱体10的铰链组件30主要会受到进深方向的作用力以及转动过程中的扭矩。然而，本发明的铰链组件30是应用在冷藏冷冻装置I这一特殊应用环境中，且冷藏冷冻装置I的门体20具有门封。在门体20关闭的瞬间，门体20主要依靠其与箱体之10间的抵靠力进行定位;在门体20处于关闭状态，门体20主要依靠门封吸力与箱体10之间保持密封。因此，铰链组件30几乎不会受到进深方向上的作用力或受到进深方向上的作用力非常小。在门体20枢转的过程中，门体20主要通过用户施加的扭转作用力使其绕枢转轴转动，由此，铰链组件30在门体20枢转的过程中也几乎不会受到太大的作用力。因此，本发明的铰链组件30的基体部31与调节部32仅通过穿过固定条形孔314与活动条形孔324在竖直方向上相互重叠的区域的紧固件就足以保持铰链组件30的强度，从而使铰链组件30在进深方向上与横向上均具有足够的保持力，进而使基体部31与调节部32在门体20打开和/关闭的过程中始终保持不动。进一步地，本发明在进深方向上设置有至少两个固定条形孔314或活动条形孔324，由此，用于紧固基体部31与调节部32的紧固件的数量至少为两个，从而进一步提高了铰链组件的30强度。
[0049]在本发明的一些实施例中，基体部31在进深方向上设置于调节部32的后方，固定条形孔314邻近基体部31的在进深方向上的前端设置。调节部32包括沿横向延伸的第一区段321以及由第一区段321的一个端部向后弯折延伸的第二区段322。铰接部325设置于第一区段321上、并邻近第一区段321的另一个端部，活动条形孔324设置于第二区段322上、并邻近第二区段322的延伸末端。具体地，基体部31可以为大致呈刀形的板状体或片状体，且基体部31包括横向宽度相对较宽的区段及横向宽度相对较窄的区段，固定条形孔314开设于基体部31的横向宽度相对较窄的区段。调节部32可以为大致呈“L”形的板状体或片状体，SP第一区段321大致为“L”形调节部32的沿进深方向延伸的区段，第二区段322大致为“L”形调节部32的沿横向延伸的区段。
[0050]基体部31的具有固定条形孔314的区段与调节部32的具有活动条形孔324的第一区段321上下重叠设置，并形成重叠区域。具体地，基体部31的具有固定条形孔314的区段可位于调节部32的具有活动条形孔324的第一区段321的上方;或基体部31的具有固定条形孔314的区段可位于调节部32的具有活动条形孔324的第一区段321的下方。
[0051]在本发明的一些实施例中，沿进深方向延伸的固定条形孔314(参见图2所示的实施例)或沿进深方向延伸的活动条形孔324(参见图3所示的实施例)为矩形开口。也就是说，沿进深方向的延伸的固定条形孔314或沿进深方向延伸的活动条形孔324的形状均呈形状比较规则的矩形。在本发明的另一些实施例中，沿进深方向延伸的固定条形孔314或沿进深方向延伸的活动条形孔324可为腰形开口或其他合适的长形开口。
[0052]进一步地，沿横向延伸的活动条形孔324(参见图2所示的实施例)或沿横向延伸的固定条形孔314(参见图3所示的实施例)也可为矩形开口、腰形开口或合适的长形开口。
[0053]图5是根据本发明再一个实施例的铰链组件的示意性结构分解图，图6是根据本发明又再一个实施例的铰链组件的示意性结构分解图。在本发明的一些实施例中，沿进深方向延伸的每个固定条形孔314(参见图5所示的实施例)或沿进深方向延伸的每个活动条形孔324(参见图6所示的实施例)均为长形开口。长形开口的两个侧缘均具有沿横向朝长形开口的外部凸出的至少两个凸出部，其中一个侧缘的至少两个凸出部与另一个侧缘的至少两个凸出部对称设置。具体地，以沿进深方向延伸的每个固定条形孔314为长形开口为例，参见图5，固定条形孔314的每个凸出部3141均为呈弧形的区段，且每个凸出部3141均由固定条形孔314的一侧缘沿横向朝固定条形孔314的外部凸出延伸。
[0054]由于沿进深方向延伸的每个活动条形孔324的凸出部的形状和功能与沿进深方向延伸的每个固定条形孔314的凸出部3141的形状和功能均类似，因此，在此不再赘述。
[0055]也就是说，铰链组件30在进深方向上的固定条形孔314或活动条形孔324的两侧缘分别设置有至少两个横向对称向外凸出的凸出部，且每组对称的凸出部可对应特定厚度的门体20。由此，在装配特定厚度的门体20时，可直接将铰链组件30的沿横向方向延伸的条形孔的位置调节至使其与沿进深方向延伸的条形孔的相应凸出部相重叠，从而无需尝试调整基体部31与调节部32的其他重叠区域或增加其它额外的操作即可快速准确地根据特定厚度的门体20来装配铰链组件30，从而一定程度地提高了门体20的装配效率，进一步地提高了冷藏冷冻装置I的生产效率。同时，每组对称的凸出部可对应特定厚度的门体20，由此，一定程度地提高了装配门体20的精度，避免了冷藏冷冻装置I的门体20在装配到箱体10时与箱体10产生结构干涉。
[0056]在本发明的一些实施例中，沿进深方向延伸的固定条形孔314的数量为两个，沿横向延伸的活动条形孔324的数量为一个。在本发明的另一些实施例中，沿横向方向延伸的固定条形孔314的数量为一个，沿进深方向延伸的活动条形孔324的数量为两个。
[0057]图7是根据本发明一个实施例的铰链组件调节部的调节过程的示意图。具体地，以沿进深方向延伸的固定条形孔314的数量为两个、沿横向延伸的活动条形孔324的数量为一个为例，参见图6，图6中示出了铰链组件30的调节部325在进深方向上调节的三个状态，该三个状态包括调节部32的活动条形孔324与基体部31的固定条形孔314沿进深方向延伸的前端部相重叠的状态、调节部32的活动条形孔324与基体部31的固定条形孔314沿进深方向延伸的中部相重叠的状态、以及调节部32的活动条形孔324与基体部31的固定条形孔314沿进深方向延伸的后端部相重叠的状态。调节部32在进深方向上的可调距离由“M”表示。调节部32在进深方向上的可调距离M大致为沿进深方向延伸的固定条形孔314的延伸长度。由此，一定程度地扩大了铰链组件30的调节部32在进深方向的调节范围，从而使铰链组件30适用于多种厚度的门体20。
[0058]由于沿横向方向延伸的固定条形孔314的数量为一个、沿进深方向延伸的活动条形孔324的数量为两个的铰链组件30的调节部32的调节过程及效果与沿进深方向延伸的固定条形孔314的数量为两个、沿横向延伸的活动条形孔324的数量为一个的铰链组件30的调节部32的调节过程及效果均类似，因此，在此不再赘述。
[0059]在本发明的一些实施例中，固定条形孔314和活动条形孔324的数量均为两个。即基体部31可设置两个沿进深方向延伸的固定条形孔314、调节部32可设置两个沿横向延伸的活动条形孔324;或基体部31可设置两个沿横向延伸的固定条形孔314、调节部32可设置两个沿进深方向延伸的活动条形孔324。
[0060]图8是根据本发明另一个实施例的铰链组件调节部的调节过程的示意图。具体地，在本发明的另一些实施例中，以沿进深方向延伸的固定条形孔314的数量为两个、沿横向延伸的活动条形孔324的数量为两个为例，参见图8，图8中示出了铰链组件30的调节部在进深方向上调节的三个状态，该三个状态包括调节部32的远离铰接部325的活动条形孔324与基体部31的固定条形孔314沿进深方向延伸的前端部相重叠的状态、调节部32的两个活动条形孔324均与基体部31的固定条形孔314相重叠的状态、以及调节部32的靠近铰接部325的活动条形孔324与基体部31的固定条形孔314沿进深方向延伸的后端部相重叠的状态。调节部32在进深方向上的可调距离由“N”表示。由此，调节部32在进深方向上的可调距离N大致为沿进深方向延伸的固定条形孔314的延伸长度与两个沿横向延伸的活动条形孔324在进深方向的垂直距离之和，从而进一步地扩大了铰链组件30的调节部32在进深方向的调节范围，进而使铰链组件30适用于更多厚度的门体20。两个沿横向延伸的活动条形孔324在进深方向的垂直距离意指在进深方向上位于后方的活动条形孔324的前侧边缘距在进深方向上位于前方的活动条形孔324的前侧边缘的距离、或在进深方向上位于后方的活动条形孔324的后侧边缘距在进深方向上位于前方的活动条形孔324的后侧边缘的距离。
[0061]由于沿横向方向延伸的固定条形孔314的数量为两个、沿进深方向延伸的活动条形孔324的数量为两个的铰链组件30的调节部32的调节过程及效果与沿进深方向延伸的固定条形孔314的数量为两个、沿横向延伸的活动条形孔324的数量为两个的铰链组件30的调节部32的调节过程及效果均类似，因此，在此不再赘述。
[0062]在本发明的一些实施例中，沿进深方向延伸的固定条形孔314的长度或沿进深方向延伸的活动条形孔324的长度为范围在14_?18mm之间的任一长度值，以使得铰链组件30广泛适用于现有的冷藏冷冻装置I所使用的具有多种厚度的多种门体20。
[0063 ]具体地，例如，沿进深方向延伸的固定条形孔314的长度或沿进深方向延伸的活动条形孔324的长度可以为14mm、15mm、16mm、17mm、18mm。特别地，本申请的发明人经过大量的实践经验发现，当沿进深方向延伸的固定条形孔314的长度或沿进深方向延伸的活动条形孔324的长度为16_时，即当调节部在进深方向的调节距离大致为16_时，本发明的铰链组件30可适用于现有的冷藏冷冻装置I所普遍使用的多种具有特定厚度的门体20。由此，既能够使铰链组件适用于多种厚度的门体，又能避免由于铰链组件的条形孔过大导致铰链组件的强度降低。
[0064]同时，本申请的发明人发现，沿进深方向延伸的固定条形孔314的宽度可与沿横向延伸的活动条形孔324的宽度接近;或沿进深方向延伸的活动条形孔324的宽度可与沿横向延伸的固定条形孔314的宽度接近。由此，固定条形孔314与活动条形孔324的重叠区域可为大致呈方形区域，穿过该方形区域的紧固件的外缘可同时与基体部31的固定条形孔314的两个边缘和调节部32的活动条形孔324的两个边缘紧密接触，从而可避免紧固件移位，进而使铰链组件30的基体部31与调节部32的连接更加牢固。
[0065]图9是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的部分结构的示意性分解图。图10是图9中部分A处的示意性放大图。具体地，为了便于理解，图9中仅保留了门体20的上饰条21部分。参见图1和图10，在本发明的一些实施例中，铰接部325为由调节部32竖直向下延伸的铰接轴，以便于插入门体20的轴孔212内，从而为门体20提供相对于箱体10枢转的枢转轴。具体地，铰链组件30的基体部31可拆卸地设置于箱体10的顶板12上，门体20的轴孔212可设置于门体20的上饰条21上，且轴孔212可邻近上饰条21的一横向端部设置。
[0066]在本发明的另一些实施例中，铰接部325为开设于调节部32的通孔，以通过穿过通孔和门体20的轴孔212的外部连接轴使得门体20与铰链组件30可枢转地连接。进一步地，该外部连接轴可为独立于门体20设置的单独的连接轴，也可与门体20固定连接或一体成型。
[0067]在本发明的一些实施例中，基体部31开设有多个铰链孔312，以使基体部31通过穿过多个铰链孔312的多个紧固件紧固在箱体上。具体地，该紧固件可为螺栓、螺钉或其它适合的具有紧固功能的部件。参见图2至图6，铰链孔312的数量可为三个，且三个铰链孔312排布成三角形，箱体10的顶板12也开设有与铰链孔312对应的三个连接孔122。
[0068]参见图1，本发明还提供一种冷藏冷冻装置I，包括其内限定有储物空间的箱体10、以上任一实施例所述的铰链组件30、以及通过铰链组件30可枢转地连接到箱体10以打开和/或关闭至少部分储物空间的门体20。
[0069]参见图1和图10，在本发明的一些实施例中，铰链组件30设置于箱体10的上部，且铰链组件30的基体部31紧固在箱体10的顶板12上、并邻近箱体10的前向表面。也就是说，本发明的铰链组件30可为冷藏冷冻装置I的上铰链。本领域技术人员可以理解的是，本发明的铰链组件30的基体部31和调节部32均开设有条形孔，尽管会对其强度有一定的影响，但是作为上铰链的铰链组件30主要起到对门体20进行定位、并使门体20绕其枢转轴枢转的作用，几乎不会承受门体20的重量，因此足够保证铰链组件30的强度，避免铰链组件30损坏。
[0070]进一步地，为了提高铰链组件30的强度，以使铰链组件30更加稳固可靠地紧固于箱体10上，在本发明的一些实施例中，铰链组件30还包括加强件33。参见图9和图10，基体部31可设置于箱体10顶板12的外侧，加强件33可设置于箱体10顶板12的内侧。加强件33上设置有多个在竖直方向上朝基体部31延伸的多个定位部332，且多个定位部332可分别与多个铰链孔312的位置相对应。具体地，定位部332的数量可为三个，且每个定位部33 2可嵌设在顶板12的每个连接孔122内。每个定位部332均具有在竖直方向上贯穿的螺孔，以通过穿过多个铰链孔312和螺孔的紧固件紧固基体部31与加强件33。
[0071]本领域技术人员应理解，本发明实施例所涉及的冷藏冷冻装置I包括但不限于冰箱、冰柜等具有冷藏和/或冷冻功能的装置。
[0072]本领域技术人员还应理解，本发明实施例中所称的“上”、“下”、“顶”、“前”、“后”、“内”、“外”、“竖直”等用于表示方位或位置关系的用语是以铰链组件30和冷藏冷冻装置I的实际使用状态为基准而言的，这些用语仅是为了便于描述和理解本发明的技术方案，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0073]至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。
【主权项】
1.一种用于冷藏冷冻装置的铰链组件，所述冷藏冷冻装置包括其内限定有储物空间的箱体及与所述箱体连接以打开和/或关闭至少部分所述储物空间的门体，其特征在于，所述铰链组件包括: 基体部，用于可拆卸地安装于所述箱体；以及 调节部，具有用于与所述门体相铰接的铰接部;其中 所述基体部开设有至少两个沿所述箱体的进深方向延伸的固定条形孔，所述调节部开设有至少一个沿横向延伸的活动条形孔;或所述基体部开设有至少一个沿横向方向延伸的固定条形孔，所述调节部开设有至少两个沿所述进深方向延伸的活动条形孔;且 所述基体部与所述调节部通过穿过所述固定条形孔与所述活动条形孔在竖直方向上相互重叠的区域的紧固件紧固，以 通过调节所述固定条形孔与所述活动条形孔之间在竖直方向上的重叠区域的位置调节所述铰接部在所述进深方向上距所述箱体的前向表面的垂直距离和/或所述铰接部在横向上距所述箱体的邻近所述铰链组件的侧板外表面的垂直距离。2.根据权利要求1所述的铰链组件，其特征在于， 所述基体部在所述进深方向上设置于所述调节部的后方； 所述固定条形孔邻近所述基体部的在所述进深方向上的前端设置;且所述调节部包括沿横向延伸的第一区段以及由所述第一区段的一个端部向后弯折延伸的第二区段，所述铰接部设置于所述第一区段上、并邻近所述第一区段的另一个端部，所述活动条形孔设置于所述第二区段上、并邻近所述第二区段的延伸末端。3.根据权利要求1所述的铰链组件，其特征在于， 沿所述进深方向延伸的所述固定条形孔或沿所述进深方向延伸的所述活动条形孔为矩形开口。4.根据权利要求1所述的铰链组件，其特征在于， 沿所述进深方向延伸的每个所述固定条形孔或沿所述进深方向延伸的每个所述活动条形孔均为长形开口；且 所述长形开口的两个侧缘均具有沿横向朝所述长形开口的外部凸出的至少两个凸出部，其中一个所述侧缘的至少两个凸出部与另一个所述侧缘的至少两个凸出部对称设置。5.根据权利要求1所述的铰链组件，其特征在于， 沿所述进深方向延伸的所述固定条形孔的数量为两个，沿所述横向方向延伸的所述活动条形孔的数量为一个;或 沿横向延伸的所述固定条形孔的数量为一个，沿所述进深方向延伸的所述活动条形孔的数量为两个。6.根据权利要求1所述的铰链组件，其特征在于， 所述固定条形孔和所述活动条形孔的数量均为两个。7.根据权利要求1所述的铰链组件，其特征在于， 沿所述进深方向延伸的所述固定条形孔的长度或沿所述进深方向延伸的所述活动条形孔的长度为范围在14mm?18mm之间的任一长度值。8.根据权利要求1所述的铰链组件，其特征在于， 所述铰接部为由所述调节部竖直向下延伸的铰接轴，以便于插入所述门体的轴孔内，从而为所述门体提供相对于所述箱体枢转的枢转轴;或 所述铰接部为开设于所述调节部的通孔，以通过穿过所述通孔和所述门体的轴孔的外部连接轴使得所述门体与所述铰链组件可枢转地连接。9.一种冷藏冷冻装置，包括其内限定有储物空间的箱体，其特征在于，还包括权利要求1-8任一所述的铰链组件、以及通过所述铰链组件可枢转地连接到所述箱体以打开和/或关闭至少部分所述储物空间的门体。10.根据权利要求9所述的冷藏冷冻装置，其特征在于， 所述铰链组件设置于所述箱体的上部，且所述铰链组件的基体部紧固在所述箱体的顶板上、并邻近所述箱体的前向表面。
【文档编号】E05D3/02GK105888418SQ201610188663
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月29日
【发明人】张卉, 李书琦
【申请人】青岛海尔股份有限公司