一种用于烟草二氧化碳膨胀烟丝线工艺泵维修的工装的制作方法

文档序号:10708274阅读:360来源:国知局
一种用于烟草二氧化碳膨胀烟丝线工艺泵维修的工装的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种烟草二氧化碳膨胀烟丝线工艺泵维修的工装。本发明可在工艺泵维修泵体悬挂部件时,支撑和运载泵体悬挂部件轴向位移,并确保泵体悬挂部件与泵蜗壳的同轴度,利于泵体悬挂部件与泵蜗壳快速分离或对接组合,降低维修人员劳动强度,节约维修时间,减少材料浪费,保障设备安全。该装置可任意拆装,成本低,免维护的特点。
【专利说明】
一种用于烟草二氧化碳膨胀烟丝线工艺泵维修的工装
技术领域
[0001]本实用烟草行业制丝设备技术领域,具体地说是一种用于烟草二氧化碳膨胀烟丝线工艺栗维修的工装。
【背景技术】
[0002]现有供二氧化碳膨胀烟丝线使用工艺栗将工艺罐中(工作压力2.7—3.1MPa、工作温度-10—-5oC)的二氧化碳液体迅速栗入浸渍器,以满足浸渍器浸渍烟丝的工艺需要。为满足低温、高压的工艺要求,选用强度高、结构精密的RPK100-250型石油化工离心栗。工作时,二氧化碳液体沿叶轮的轴向吸入栗蜗壳,在叶轮的高速旋转所产生的离心力的作用下,垂直于轴向将其提相高处流出。受低温、高压、腐蚀的工作环境,机械密封易产生渗漏,需及时维修更换。栗蜗壳与栗体悬挂部件配合同轴度、精密度较高,对装配质量有很高的要求。传统维修采用人工棒抬或悬挂吊装方式,拆卸、装配对接时,两体同轴度的找中、稳定对接难度较大,耗时、费力,并极易损伤结合配合面和配合部位密封垫片,影响维修效率,造成材料浪费。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是针对现有设备技术缺陷,提供一种用于烟草二氧化碳膨胀烟丝线工艺栗维修的工装。
[0004]本发明的目的是通过以下技术方案解决的:
[0005]—种用于烟草二氧化碳膨胀烟丝线工艺栗维修的工装,所述的工装包括采用轨道式工装支座,放置在工艺栗安装基准的工艺栗机座上,以工艺栗机座横向槽钢为轨道,控制其只作X轴向(栗轴向方向)运动;轨道车轮设有轴向调整螺栓,调节轨道车轮与工艺栗机座侧面紧密贴合,控制工装在Y轴向(前后方向)自由度,确保工装在X轴向运动轨迹为水平直线,且与工艺栗轴线保持平行;在工装上、栗体悬挂部件的轴密封部位和转子部位设置定位夹具,调节两处定位夹具贴合栗体悬挂部件,再锁紧两处紧固锁片螺母及定位夹板调整螺栓,把工装与栗体悬挂部件组装为一体;两处定位夹具与轨道式工装支座通过垂直方向调整螺杆连接,调节后锁定调整螺杆,使两者间距保持不变,来控制栗体悬挂部件在Z轴向(垂直方向)自由度,确保栗体悬挂部件在工装上作X轴向水平直线运动,且轴线保持水平不变;工装两侧设置的工装提手,方便将工装及固定在工装上的栗体悬挂部件一同抬往维修地点;维修前,只需旋松两处紧固锁片螺母,向上抬起栗体悬挂部件与工装分离,维修后,将栗体悬挂部件按原位放置工装上,旋紧两处紧固锁片螺母,栗体悬挂部件相对工装保持原始状态;将栗体悬挂部件与工装一同运送,重新放置工艺栗机座上,栗体悬挂部件与栗蜗壳轴线基本保持一致,移动工装作X轴向运动,叶轮栗盖与栗蜗壳同轴线对接,达到快速装配目的。
[0006]所述的轨道式工装支座是用轨道式车轮和钢材制作,通过工艺栗机座作为为轨道,保持工装X轴向自由度,控制工装Y轴向自由度,来保证工装运动轨迹直线水平,且与工艺栗轴线保持平行。
[0007]所述的定位夹具,由钢材制作,通过设置的定位夹板及紧固锁片,使栗体悬挂部件与工装组装为一体,确保栗体悬挂部件在工装上运行、运输过程中,与工装保持相对稳定的原始状态。
[0008]所述的垂直方向调整螺杆,钢材制作,为轨道式工装支座与定位夹具之间连接、支撑、调整的螺杆,实现控制栗体悬挂部件在Z轴向的自由度。
[0009]所述的工装提手,由钢材制作,安装在工装两侧,便于工装及工装上的部件一同搬运维修。
[0010]本发明相比现有技术有如下优点:
[0011]本发明工艺栗维修的工装,在不改变设备原有构造情况下,采用作为工艺栗设计、安装基准的工艺栗机座为工装的设计、安装基准;在栗体悬挂部件拆卸前安装好工装,确保拆卸部件相对工艺栗机座的基准数值不需测量和计算,且在拆卸部件随工装位移重新回位后,其基准数值保持不变;通过工装上设置的轨道式工装支座、垂直方向调整螺杆,实现控制拆卸部件Y轴向、Z轴向的自由度,只保留X轴向的自由度,确保了拆卸部件与栗蜗壳拆卸位移和组合装配时,拆卸部件与栗蜗壳的轴线保持不变;通过工装上设置的定位夹具,拆卸部件与工装组装成一体,确保拆卸部件随工装位移、搬运及维修,再重新组装至工装上时,与工装保持相对原始状态;工装两侧设置的工装提手,方便了移动、运送工装及工装上的部件。
[0012]本发明工艺栗维修的工装设计时考虑到了装置的强度、安全性和减小操作人员的劳动强度,使用的材料都是环保,安全性高,重点是提高了设备的维修效率,保障设备安全。
[0013]本发明工艺栗维修的工装可任意拆装使用,外观设计美观,并具有低成本、节能的特点,适宜烟草二氧化碳膨丝线的推广使用。
【附图说明】
[0014]图1是本发明工装与栗体悬挂部件组合结构示意图。
[0015]图2是本发明工装结构示意图。
[0016]其中:I一栗蜗壳;2一栗端盖;3—轴密封部位定位夹具;
[0017]4 一轴密封部位紧固锁片;5—栗体悬挂部件;6—转子部位定位夹具;
[0018]7—转子部位紧固锁片;8—垂直方向调整螺杆;9 一工装提手;
[0019]10—轨道车轮Y向调整螺栓;11 一轨道式工装支座;12—工艺栗机座
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明
[0021]如图1-2所示:一种用于烟草二氧化碳膨胀烟丝线工艺栗维修的工装,该工装包括采用轨道式工装支座11,放置在工艺栗安装基准的工艺栗机座12上,栗蜗壳I通过栗支座与工艺栗机座12连接,以工艺栗机座12横向槽钢为轨道,作X向(轴向)运动;轨道式工装支座11设有轨道车轮,轨道车轮设有Y向调整螺栓10(与X向垂直),调节轨道车轮与工艺栗机座12侧面紧密贴合,Y向调整螺栓10是通过轨道式工装支座11上的U型孔来调节的,轨道式工装支座11包括X向延伸的U型槽钢(参见附图2),在该U型槽钢上下分别设有X向U型孔和Y向U型孔;工装上设置轴密封部位定位夹具3和转子部位定位夹具6,与栗体悬挂部件5贴合,两定位夹具3、6分别设置轴密封部位紧固锁片4和转子部位紧固锁片7,采用轴密封部位和转子部位的安装螺栓锁住紧固锁片4、6;轴密封部位定位夹具3向上延伸出两个定位板,在定位板的Y向外侧设置U型孔,轴密封部位定位夹具3向X向延伸出两个L型连接件,L型连接件的端部设有连接槽口,该槽口用于与紧固锁片4联接;转子部位定位夹具6也向上延伸出两个定位板,在定位板的Y向外侧设置U型孔,转子部位定位夹具6向X向延伸出一个L型连接件,L型连接件的端部设有连接槽口,该槽口用于与紧固锁片7联接。通过Z向(垂直方向)调整螺杆8,将两处定位夹具3、6的底板与轨道式工装支座11连接,调节、并锁定两者间距;工装两侧设置工装提手9,将工装及固定在工装上的栗体悬挂部件5进行运送;维修时,只需旋松两处紧固锁片4、7螺母,向上抬起栗体悬挂部件与工装分离,修好后,将栗体悬挂部件5按原位放置工装上,旋紧两处紧固锁片4、7螺母;在栗体悬挂部件5与工装一同放置到工艺栗机座12上,轨道式工装支座11作X轴向运动,栗体悬挂部件5的叶轮侧栗端盖2与离心栗栗蜗壳I直接对中组合,实现快速装配。
[0022]本发明通过在二氧化碳膨胀烟丝线工艺栗维修时使用,降低维修难度,节约维修时间,减小操作人员劳动强度,减少材料浪费,保障维修设备的安全。
[0023]本发明未涉及的技术均可通过现有技术加以实现。
【主权项】
1.一种用于栗的工装,该工装包括支撑部、移动部,所述支撑部用于支撑栗的轴密封部位和转子部位,所述移动部能够在X向移动。2.根据权利要求1所述的一种用于栗的工装,其特征在于:所述工装具体包括轴密封部位定位夹具、轴密封部位紧固锁片、转子部位定位夹具、转子部位紧固锁片、Z向调整装置、Y向调整装置、轨道式工装支架,轨道式工装支架能够沿X轴向移动,Y向调整装置能够调整轨道式工装支架的轨道车轮与工艺栗机座的Y向间距,Z向调整装置能够调整工艺栗的轴密封部位、转子部位在竖直方向的高度位置。3.根据权利要求2所述的一种用于栗的工装,其特征在于:Y向调整装置为Y向调整螺栓,是通过轨道式工装支座上的U型孔来调节的。4.根据权利要求2所述的一种用于栗的工装,其特征在于:轨道式工装支座包括X向延伸的U型槽钢,在该U型槽钢上下分别设有X向U型孔和Y向U型孔。5.根据权利要求2所述的一种用于栗的工装,其特征在于:轴密封部位定位夹具向上延伸出两个定位板,在定位板的Y向外侧设置U型孔,轴密封部位定位夹具向X向延伸出两个L型连接件,L型连接件的端部设有连接槽口,该槽口用于与紧固锁片联接。6.根据权利要求2所述的一种用于栗的工装,其特征在于:转子部位定位夹具向上延伸出两个定位板,在定位板的Y向外侧设置U型孔,转子部位定位夹具向X向延伸出一个L型连接件,L型连接件的端部设有连接槽口,该槽口用于与紧固锁片联接。7.根据权利要求2所述的一种用于栗的工装,其特征在于:所述栗为离心栗,所述工装用于烟草二氧化碳膨胀烟丝线离心栗的维修。
【文档编号】B25B11/00GK106078562SQ201610643506
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月8日 公开号201610643506.3, CN 106078562 A, CN 106078562A, CN 201610643506, CN-A-106078562, CN106078562 A, CN106078562A, CN201610643506, CN201610643506.3
【发明人】周群华, 叶庆春, 熊亮
【申请人】江西中烟工业有限责任公司
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