一种自锁式管钳的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种自锁式管钳，尤其是一种适用于油田采油工程拆卸硬度高、表面光滑的抽油杆接箍所使用的管钳。
【背景技术】
[0002]油田开发进入后期，随着油井含水越来越高和井深的不断加深，对采油工艺配套的要求越来越高，处于管杆防止偏磨和防腐的要求，双向保护接箍逐步普及。由于双向保护接箍表面采用了一种特殊的保护涂层，其表面硬度和光洁度相对常规抽油杆接箍均明显较高。现有技术中，主要是使用管钳拆卸双向保护接箍，由于管钳两侧的钳牙呈一定角度，两侧的钳牙与接箍的接触始终为线接触，接触面积少，同时由于双向保护接箍表面硬度和光洁度高，容易打滑，造成拆卸困难，拆卸效率低。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对已有技术所存在的常规管钳易打滑的问题，提供一种能提高双向保护接箍拆卸效率的自锁式管钳。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]本实用新型由钳体、滑动牙块组成，钳体包括开口端和手柄，其开口端一内侧设有与手柄中心轴线相互垂直的钳牙，与其钳牙相互对应的钳体的开口端另一侧设有倾斜于手柄中心轴线的滑动槽；滑动牙块为梯形结构，通过开口销将其安装在钳体的滑动槽内。
[0006]滑动牙块的一侧为与钳体开口端的钳牙相互平行的钳牙，另一侧为与钳体的滑动槽相互配合的斜面，可使滑动牙块在钳体的滑动槽滑动时，保证滑动牙块的钳牙与钳体的钳牙始终处于相互平行状态。
[0007]本实用新型的有益效果是，通过两对钳牙始终处于平行状态的设计，可以保持钳牙与接箍两侧的刨方面为面接触，同时随着扭矩的增加，牙块向内侧移动，不断增加接触应力，避免管钳打滑的问题，提高拆卸效率。
【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图2为本实用新型的局部剖视图。
【具体实施方式】
[0011]参照附图，本实用新型由钳体1、滑动牙块2组成，钳体I包括开口端和手柄，其开口端一内侧设有与手柄中心轴线相互垂直的钳牙，与其钳牙相互对应的钳体I的开口端另一侧设有倾斜于手柄中心轴线的滑动槽；滑动牙块2为梯形结构，通过开口销3将其安装在钳体I的滑动槽内。
[0012]滑动牙块2的一侧为与钳体I开口端的钳牙相互平行的钳牙，另一侧为与钳体I的滑动槽相互配合的斜面，可使滑动牙块2在钳体I的滑动槽滑动时，保证滑动牙块2的钳牙与钳体I的钳牙始终处于相互平行状态。
[0013]拆卸接箍时，将抽油杆接箍的刨方面夹在钳体I的钳牙和滑动牙块2之间，滑动牙块2在扭矩的作用下，沿钳体I的滑动槽向内侧移动，夹紧抽油杆接箍，由于滑动牙块2的钳牙与钳体I的钳牙始终处于相互平行状态，可以保持钳牙与接箍两侧的刨方面为面接触，同时随着扭矩的增加，牙块2向内侧移动，不断增加接触应力，避免管钳打滑的问题，提高拆卸效率。
【主权项】
1.一种自锁式管钳，由钳体(I)、滑动牙块(2)组成，其特征是:钳体(I)包括开口端和手柄，其开口端一内侧设有与手柄中心轴线相互垂直的钳牙，与其钳牙相互对应的钳体(I)的开口端另一侧设有倾斜于手柄中心轴线的滑动槽，滑动牙块(2)为梯形结构，通过开口销(3)将其安装在钳体(I)的滑动槽内。
2.根据权利要求1所述的一种自锁式管钳，其特征是:滑动牙块(2)的一侧为与钳体(I)开口端的钳牙相互平行的钳牙，另一侧为与钳体(I)的滑动槽相互配合的斜面。
【专利摘要】本实用新型涉及一种自锁式管钳，由钳体、滑动牙块组成，钳体包括开口端和手柄，其开口端一内侧设有与手柄中心轴线相互垂直的钳牙，与其钳牙相互对应的钳体的开口端另一侧设有倾斜于手柄中心轴线的滑动槽；滑动牙块为梯形结构，通过开口销将其安装在钳体的滑动槽内。滑动牙块的一侧为与钳体开口端的钳牙相互平行的钳牙，另一侧为与钳体的滑动槽相互配合的斜面，可使滑动牙块在钳体的滑动槽滑动时，保证滑动牙块的钳牙与钳体的钳牙始终处于相互平行状态。本实用新型中两对钳牙始终处于平行状态，可以保持钳牙与接箍两侧的刨方面为面接触，同时随着扭矩的增加，牙块向内侧移动，不断增加接触应力，避免管钳打滑的问题，提高拆卸效率。
【IPC分类】B25B13-50
【公开号】CN204308846
【申请号】CN201420690903
【发明人】户贵华, 赵杰, 何云章, 张川, 郭法连, 梁超, 张永亮
【申请人】中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司中原油田分公司采油三厂
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年11月18日