一种带有角沟槽式钥匙孔的锁芯柱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种适合防盗、防火和防钻等任何锁具装配的锁芯控制机关，具体地说为一种带有角沟槽式钥匙孔的锁芯柱。
【背景技术】
[0002]目前，无论防盗门、防火门，还机动车门，以及机械锁具等沿用的锁芯制品，大多为单极密匙设计，这种设计的缺陷，不仅导致密匙量不足，互开率增多问题，而且也难以做到防钻、防撬和防盗开的设计，一旦遭遇撬盗作为首先破坏的机关对象，很容易丧失其安全保护性。因此，现有的锁芯制品性能落伍、功能滞后，面临现代工具的非法破坏，在技术上已经很难适应时代的发展变化了。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述问题，专门为各种适用的机锁(即任何锁具)和任何门类制品提供一种简单的即“L”孔型极向加密的新式锁芯机构设计。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:
[0005]一种带有角沟槽式钥匙孔的锁芯柱，其特征为锁芯即锁芯柱开有适合带折沿钥匙插入的钥匙孔一一亦称带有折角沟槽(即折角钩式)的钥匙孔锁芯柱，与之相应的钥匙边沿为折角沿形即为凸檐形状一一统称带有折沿的钥匙，好与折角沟槽的钥匙孔插入吻合。总之，带有折角沟槽式钥匙孔的锁芯柱适于任何锁芯壳体、锁具和器物开设的锁芯孔或非锁芯孔装配。而且，根据设计需要，钥匙孔的折角沟槽具有弹子孔或/和弹子槽开通，其中置有弹子或和弹簧一一亦称带有角沟槽式钥匙孔及其弹子机关(机构)的锁芯柱。而且，弹子既可在角沟槽探露设置，也可在钥匙孔任意处探露设置。
[0006]一种带有角沟槽式钥匙孔的锁芯柱，包括:锁芯壳体(即锁体)、锁芯柱(即锁芯或称锁芯轴)、钥匙(即带有折沿的钥匙)，其特征是锁芯壳体具有设置锁芯柱的锁芯孔开设，而锁芯柱开有适合带有折沿钥匙插进的钥匙孔，且按钥匙与折沿形状不同，钥匙孔分别具有竖直角钩“L”孔型、竖弯钩“L”孔型、倾角钩孔型或任意钩角形钥匙孔，以及“ I”字形与竖钩混合孔型、“I”字形与竖弯钩混合孔型、倾角竖钩与“I”字混合型、月牙形与竖钩混合孔型、月牙形与竖弯钩混合孔型、倾角竖钩与月牙混合孔型，统称:角沟槽钥匙孔的锁芯柱类型、角沟槽钥匙孔与普通钥匙孔混合的锁芯柱类型。所述钥匙适合插进钥匙孔的部位由钥匙体和折角的凸檐即凸沿体构成，即钥匙体一侧或两侧具有类似“L”折弯(即竖直钩)形、“L”竖弯钩形、竖钩倾角形、两侧如“]”折角形，以及边沿任意折角凸檐形，统称:带有折沿的钥匙即折沿钥匙。而且，钥匙的凸檐体对应锁芯柱的弹子排列统称弹子“触及位”具有任意形状(见下文部分类型)设计。所述锁芯柱按折沿钥匙的形状不同分别具有相应的钥匙孔类型。或者说，钥匙的凸檐体或/和钥匙体其“触及点”插入锁芯柱开有的钥匙孔中与弹子孔或/和弹子槽探露的弹子触碰后，可实现钥匙对锁芯柱的驱动旋转。
[0007]本实用新型实施方案的操作步骤，当带有折沿的钥匙插进带有角沟槽的钥匙孔时，钥匙的凸檐即折边逐将探露在钥匙孔如角沟槽(缺口)中的弹子或/和键体或键片或珠球或任意卡动构件触顶，这样在钥匙驱动下锁芯柱则无障碍地在锁芯孔中旋动，进而达到解锁的目的。以下细节部分为上述各方案中的衔接、补充、包含和改进的内容:
[0008]所述锁芯壳体的锁芯孔开设，分别具有直径相同的同心同圆型、直径大小不同的同一轴心型、非同心或/和同圆型、非同心或/和非同圆型、直径大小非同一轴心型，以及任意开设类型。为防止锁芯柱在锁芯孔窜出，锁芯孔的外壳即轴套具有卡子槽相切开设，而与之对应的锁芯柱则有内槽开设，以使环卡在卡子槽中对锁芯柱内槽卡住。
[0009]所述锁芯孔的孔壁(即锁芯壳体中)对应或非对应锁芯柱的弹子孔或/和弹子槽等排列部位具有键槽即沟槽(纵槽)开设，而锁芯柱开有的弹子孔或/和弹子槽等部位(一般指弹子孔、弹子槽的顶部或侧部或任意处)与之匹配也可具有局部或通体的键槽或片槽或任意槽开设，致使互槽中的键体或键片(插片)或珠球或任意卡动构件能被弹子孔或/和弹子槽中的弹子触动浮/降。当然，锁芯孔的孔壁(即壳体中)对应或非对应锁芯柱的弹子孔或/和弹子槽部位，也可设有弹子及弹簧的弹子孔或/和弹子槽开设。
[0010]本实用新型按弹子的类型不同，分别包含:弹子豆(粒)、叶片、卡动片、销片、刀片、插片、磁力豆、密码芯片触脚、任意触点(触脚)等任意式或/和任意形弹子设计。总之，弹子与钥匙的“触及位(点)”吻合后，方实现钥匙对锁芯柱的控制驱动。
[0011]本实用新型钥匙无论那种类型，按带有折沿即凸檐的钥匙，其纵面长度与窄面横向或/和厚度即厚薄面的一面或/和背面具有任意轨槽或/和楞线设计。但是，按需要也可无轨槽或/和楞线设计。所述钥匙一般的纵面或为平面或为非平面或为混合面形状。
[0012]所述钥匙的钥匙体或/和凸檐体即钥匙触及位即触及点，按类型不同分别具有深浅孔窝形、高低齿牙(锯齿)形、划槽(沟槽)形、刻槽形、刻凸/凹形、滑道形、凸轨形、孔状形、孔窝形、凹窝形、前者部分或全部的彼此混合型，以及磁力磁粒镶嵌型、密码芯片镶嵌型等任意现有功能触及类型或任意形状。但是，根据需要也可无锯齿形、孔状、孔窝形、凹窝形、混合型，以及磁力磁粒镶嵌型、密码芯片型等设计。
[0013]本实用新型的积极效果，改变了以往钥匙控制机构密匙量易解和重复率、冒开增多的问题，由于在现有钥匙中采用了折角凸沿技术，每在凸沿上增加一个“触及点”，则意味致使现有的钥匙密钥排列组合至少提高I倍以上。显然，通过极向密钥系统的机性机构增加，足以解决现有机性密匙量倍数关系的落差问题，进而使锁芯控制的锁具机构等器物又增加了一道防冒开或盗开的难度，尽可能避免互开率的重复问题出现。
[0014]本实用新型适合保险柜、保险箱、金库门、车辆、防盗门、防火门、栅栏门、卷帘门、仓库门、箱盖、箱柜、保险器物、机车、飞机、保险门、锁具和开关等任何器物或场所安装与结入口 ο
【附图说明】
[0015]图1为带有角沟槽钥匙孔的锁芯柱在锁芯壳体的锁芯孔中装配的侧面剖视示意图；
[0016]图2为一种钥匙带有折沿弯钩的断面示意图；
[0017]图3为一种钥匙带有折沿直钩的断面示意图；
[0018]图4为一种带有折沿的钥匙直面示意图；
[0019]图5为一种锁芯壳体的大小锁芯孔内设有带径台的锁芯柱装配的剖视示意图；
[0020]图6为一种锁芯壳体的锁芯孔内设有带叶片和键体的锁芯柱剖视示意图；
[0021]图7为再一种锁芯壳体的锁芯孔内具有角沟槽式和普通式钥匙孔的锁芯柱示意图；
[0022]图8为锁芯壳体的锁芯孔内具有角沟槽式钥匙孔的锁芯柱断面剖视示意图；
[0023]图9为又一种锁芯壳体的锁芯孔内具有角沟槽式钥匙孔的锁芯柱示意图；
[0024]图10为一种两端带有角沟槽式钥匙孔在锁芯柱开设而置于锁芯壳体的示意图。
具体实施例
[0025]本实用新型的其他细节和特点，通过阅读下文即综合部分内容，并结合附图详细描述的实施例即可清楚明了。
[0026]如图1-10所示，一种带有角沟槽式钥匙孔的锁芯柱，其特征在于锁芯柱3具有适合带有折沿钥匙11插入的钥匙孔4开设一一亦称带有角沟槽5的钥匙孔11 (如图5、7-9);与之相应所述钥匙11的一侧或两侧边沿具有折角凸檐12、13形状一一统称带有折沿12、13的钥匙11形状(如图2-4)。总之，带有折角沟槽5式钥匙孔4的锁芯柱3适于任何锁芯壳体、锁具和器物开设的锁芯孔2或非锁芯孔装配。而且，根据设计需要，钥匙孔4的折角沟槽5具有弹子孔-8 (如图1、8)或/和弹子槽9-1 (如图6)开通，其中设有弹子-9或和弹簧10—一亦称带有角沟槽式钥匙孔及其弹子机关(机构)的锁芯柱3(如图1、5、7、10等)。所述弹子-9既可在角沟槽5 (-5)探露设置，也可在钥匙孔4任意处探露设置。具体方案设计如下:
[0027]如图1-10所示，包括:锁芯壳体1、锁芯柱3、钥匙11等，其特征是锁芯壳体I具有设置锁芯柱3的锁芯孔2开设，而锁芯柱3开有适合带有折沿钥匙11插进的钥匙孔4，且按钥匙11与折沿12、13形状不同，钥匙孔4分别具有竖直角钩“L”孔4型(如图5、7_9)、竖弯钩“L”孔-5型(如图10)、倾角竖钩孔型，以及“ I”字+6形与竖钩混合孔型(如图7)、“I”字形与竖弯钩混合孔型、倾角竖钩与“I”字混合型、月牙6形与竖钩混合孔型(如图9)、月牙形与竖弯钩混合孔型、倾角竖钩与月牙混合型