定位式内铰链的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铰链，是一种定位式内铰链。
【背景技术】
[0002]铰链，又称合页，是一种用来连接两个固体，并允许两者之间做转动的机械装置；其一般采用可移动的组件，或者可折叠的材料构成。其中，一些铰链采用定位内铰链结构，如中国专利文献中披露的专利号ZL200620017770.8，授权公告日2007年10月17日，实用新型名称“无级定位铰链”;该定位铰链包括安装在箱体上的铰链公件及铰链母件，其中，所述无级定位铰链还包括一转动件、一滑动件、一压缩弹簧及一调节螺栓；所述转动件、滑动件及压缩弹簧均安装在铰链母件内，所述转动件的一端突出于铰链母件外，所述滑动件置于所述转动件与压缩弹簧之间，所述调节螺栓压紧压缩弹簧螺入铰链母件的一端；所述转动件及滑动件一端分别设有至少二具斜面的制动件及作动件，且所述制动件及作动件的斜面相抵靠。但上述结构较难用于地铁等有振动的机械设备上，需要对一些结构进行改进。
【发明内容】
[0003]为克服上述不足，本实用新型的目的是向本领域提供一种新型结构的定位式内铰链，使其解决现有同类产品中限位角度、密封性结构设计欠佳的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。
[0004]一种定位式内铰链，该内铰链包括定铰链和动铰链，定铰链与动铰链之间通过矩形弹簧、转轴连接；弹簧用于转轴压力的调节，从而设定定铰链与动铰链之间的定位力。其结构设计要点是所述动铰链包括第一动铰链和第二动铰链，第一动铰链与第二动铰链通过柱头螺钉连为一体，连接处的一侧边通过转轴与定铰链连接，转轴的两端分别设有凸起的四方头，四方头分别插入第一铰链和第二铰链所述连接处的四方孔；转轴的中间一侧设有平键槽，定铰链内依次设有导向件、矩形弹簧、封口螺钉，导向件通过矩形弹簧与转轴的平键槽相抵。从而通过调节封口螺钉，来调节矩形弹簧通过导向件间接施加在转轴平键槽上的压力；转轴的四方头保证了转轴在动铰链上的固定，即转轴平键槽方向的固定。
[0005]所述转轴至少设有一组相邻的平键槽，导向件通过矩形弹簧与转轴的其中一平键槽相抵。通过相邻的平键槽设计，控制两个平面角度，保证通过两个平面角度来控制安装于门板的该内铰链的定位角度；同时，多平键槽和多平面角度的设计，使该内铰链适用于多角度的定位。
[0006]所述定铰链内呈“T”三通孔，转轴设置于定铰链相对的两个通孔通道内，导向件、矩形弹簧、封口螺钉设置于定铰链的另一通孔通道内；转轴两端的第一动铰链和第二动铰链内分别设有密封圈，即定铰链相对的两个通孔位于第一动铰链与第二动铰链连接处的一侧边。上述结构保证了转轴、导向件、矩形弹簧、封口螺钉分别在动铰链和定铰链中的密封，从而进一步保证了该内铰链在使用时的稳定性，防止了灰尘等进入影响该内铰链的使用。
[0007]所述第一动铰链和第二动铰链分别呈“，”字形，连接处的一侧边位于一端的圆点端。上述动铰链的形状结构，方便了该内铰链在门板之间的内侧安装。
[0008]所述第一动铰链和第二动铰链的另一端通过楔块凹凸连接，第一动铰链和第二动铰链的圆点端平面高于该端的平面。上述结构保证了第一动铰链与第二动铰链之间的一体连接，以及通过动铰链与定铰链之间的高度差进一步满足门板之间内侧的安装方式。
[0009]本实用新型结构设计合理，使用、装配方便，稳定性、密封性、安全性好；其适合作为定位式内铰链使用，以及用于地铁门板及其同类产品的连接固定。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的爆炸结构示意图。
[0011]图2是图1侧视结构示意图，图中作了 A-A剖视。
[0012]图3是图2的A-A剖视结构示意图。
[0013]图4是图2的俯视结构示意图，图中作了 B-B剖视。
[0014]图5是图4的B-B剖视结构示意图。
[0015]附图序号及名称:1、柱头螺钉，2、密封圈，3、定铰链，4、转轴，5、导向件，6、封口螺钉，7、第二动铰链，8、第一动铰链，9、矩形弹簧。
【具体实施方式】
[0016]现结合附图，对本实用新型结构和使用作进一步描述。如图1?图5所示，该内铰链包括动铰链、定铰链3、转轴4、导向件5、封口螺钉6和矩形弹簧9，动铰链包括第一动铰链8和第二动铰链7 ;其具体结构为:第一动铰链和第二动铰链分别呈“，”字形，第一动铰链与第二动铰链的一端通过楔块凹凸扣合连接，另一端的圆点端侧边设有转轴，并通过转轴连接，第一动铰链和第二动铰链的圆点端平面高于该端的平面。同时，第一动铰链与第二动铰链通过柱头螺钉I连为一体，转轴的两端分别设有凸起的四方头，四方头分别插入第一铰链和第二铰链所述连接处的四方孔。转轴同时设置于定铰链相对的两个通孔通道内，转轴两端的第一动铰链和第二动铰链内分别设有密封圈2，定铰链内呈“T”三通孔，转轴的中间一侧设有相邻的两个平键槽；铰链的另一通孔通道内依次设有导向件、矩形弹簧、封口螺钉，导向件通过矩形弹簧与转轴的其中一平键槽相抵。
[0017]使用时，将定铰链安装于门框，动铰链安装于门板，该内铰链即可安装于门板内侧的一侧边；转动门板时，导向件带动矩形弹簧发生形变，门板受到阻力需用力推动。当门板转动到位时，导向件由转轴的一平键槽滑动至另一平键槽，导向件克服平键槽之间凸棱角边的阻尼力，门板位置再次固定，矩形弹簧复位，导向件与转轴的该平键槽再次相抵。
[0018]本实用新型的结构特点:转轴中部的平键槽为特质的平面，通过控制转轴相邻的两个平面角度来控制安装有该内铰链门板的定位角度；通过控制封口螺钉拧入的深度来控制矩形弹簧的压力，从而控制该内铰链的定位力；由于矩形弹簧的弹力较大，因此封口螺钉采用内六角平端螺钉，方便使用工具调节；转轴与导向件之间加入润滑脂，能减小转轴转动过程中与导向件的摩擦；转轴与动铰链之间设置有密封圈，防止灰尘进入该内铰链的内部同时还进一步防止内部的润滑脂流出。该内铰链通过矩形弹簧施加压力使导向件与转轴的平键槽平面紧贴产生定位力，使门板定位在一定的角度，在剧烈的振动下门也不会自己开关，只有在门板上施加足够大的力才能使门板转动。
【主权项】
1.一种定位式内铰链，该内铰链包括定铰链(3)和动铰链，定铰链与动铰链之间通过矩形弹簧(9)、转轴(4)连接；其特征在于所述动铰链包括第一动铰链(8)和第二动铰链(7)，第一动铰链与第二动铰链通过柱头螺钉(I)连为一体，连接处的一侧边通过转轴(4)与定铰链(3)连接，转轴的两端分别设有凸起的四方头，四方头分别插入第一铰链和第二铰链所述连接处的四方孔；转轴的中间一侧设有平键槽，定铰链内依次设有导向件(5)、矩形弹簧(9)、封口螺钉(6)，导向件通过矩形弹簧与转轴的平键槽相抵。
2.根据权利要求1所述的定位式内铰链，其特征在于所述转轴(4)至少设有一组相邻的平键槽，导向件(5)通过矩形弹簧(9)与转轴的其中一平键槽相抵。
3.根据权利要求1所述的定位式内铰链，其特征在于所述定铰链(3)内呈“T”三通孔，转轴(4)设置于定铰链相对的两个通孔通道内，导向件(5)、矩形弹簧(9)、封口螺钉(6)设置于定铰链的另一通孔通道内；转轴两端的第一动铰链(8)和第二动铰链(7)内分别设有密封圈(2)，即定铰链相对的两个通孔位于第一动铰链与第二动铰链连接处的一侧边。
4.根据权利要求1所述的定位式内铰链，其特征在于所述第一动铰链(8)和第二动铰链(7)分别呈“，”字形，连接处的一侧边位于一端的圆点端。
5.根据权利要求4所述的定位式内铰链，其特征在于所述第一动铰链(8)和第二动铰链(7)的另一端通过楔块凹凸连接，第一动铰链和第二动铰链的圆点端平面高于该端的平面。
【专利摘要】本实用新型涉及一种定位式内铰链，是针对解决现有同类产品中限位角度、密封性结构设计欠佳的技术问题而设计。其要点是该内铰链的动铰链呈“，”字形，动铰链包括第一动铰链和第二动铰链，并通过柱头螺钉连为一体，连接处的一侧边通过转轴与定铰链连接，转轴的两端分别设有凸起的四方头，四方头分别插入第一铰链和第二铰链所述连接处的四方孔；转轴的中间一侧设有相邻的平键槽，定铰链内呈“T”三通孔，转轴设置于定铰链相对的两个通孔通道内，导向件、矩形弹簧、封口螺钉设置于定铰链的另一通孔通道内；导向件通过矩形弹簧与转轴的平键槽相抵，转轴两端的第一动铰链和第二动铰链内分别设有密封圈。其适合用于地铁门板及其同类产品的连接固定。
【IPC分类】E05D11-10, E05D3-02
【公开号】CN204370952
【申请号】CN201420794286
【发明人】姚春良
【申请人】宁波生久柜锁有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月15日