纵切机摇摆式切线机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种纵切机，特别是一种纵切机摇摆式切线机构。
【背景技术】
[0002]现有纵切机的包括机架、刀总成、上线总成、下线总成和三根横梁，刀总成、上线总成和下线总成分别滑动设置在相应的一根横梁上，刀总成包括至少两副排刀组件，上线总成包括至少两副上压排线组件，下线总成包括至少两副下压排线组件。机架上还对应刀总成、上线总成和下线总成设有丝杆，每副排刀组件、上压排线组件和下压排线组件上分别转动设有驱动螺母和用于控制驱动螺母旋转的驱动电机，每副排刀组件、上压排线组件和下压排线组件的驱动螺母分别与相应的丝杆螺纹连接。另外，每副排刀组件、上压排线组件和下压排线组件上分别设有锁紧机构(制动机构)，该机构通过减速电机控制。综上所述，现有的纵切机的排刀(切刀)线(上压线和下压线)的调节需要配备多个电机控制，同时，锁紧也要另外的电机控制，因此导致其结构复杂，成本高。另外，由于排刀组件上的切线轮位置不能调节，即使切线轮外周磨损很小，则导致切线轮不能使用，大大提高了纵切机的使用成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构简单、合理，提高切线轮使用率的纵切机摇摆式切线机构，以克服现有技术的不足。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:
[0005]一种纵切机摇摆式切线机构，包括机架和刀总成，刀总成设置在机架中，刀总成包括横梁和至少两副排刀组件，排刀组件滑动设置在横梁上，其特征在于:所述排刀组件包括支撑块、伸缩调节杆、活动臂和切刀轮，支撑块与横梁滑动配合，活动臂转动设置在支撑块一侧，切刀轮设置在活动臂上，伸缩调节杆连接在支撑块与活动臂之间。
[0006]本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决:
[0007]作为更具体的一种方案，所述刀总成还包括切刀轮传动轴，切刀轮传动轴穿过活动臂，活动臂上设有切刀轮传动副，切刀轮传动副分别与切刀轮传动轴和切刀轮传动连接。
[0008]所述活动臂以切刀轮传动轴轴心为圆心转动设置。
[0009]所述活动臂上围绕切刀轮传动轴外周同心设有圆弧槽，支撑块对应圆弧槽设有锁紧螺栓，锁紧螺栓穿过圆弧槽与支撑块连接。
[0010]所述刀总成还包括支撑板、丝杆、切刀驱动电机和切刀驱动装置；所述排刀组件设有四个以上、并横向滑动排列在横梁及切刀轮传动轴，其中，位于两端的排刀组件上设有切刀驱动装置和转动设有驱动螺母；所述驱动螺母与丝杆螺纹连接、并与切刀驱动装置传动配合；所述切刀驱动电机设置在机架上、并与切刀轮传动轴传动连接。
[0011]由于切刀轮在切纸工作时将会出现磨损，磨损后其外径将会减少，通过调节伸缩调节杆，即可实现活动臂摆角的调节，使得切刀轮可以继续在合适的位置工作。
[0012]本实用新型的有益效果如下:
[0013]此款纵切机摇摆式切线机构考虑到切刀轮在切纸工作时将会出现磨损，磨损后其外径将会减少，通过调节伸缩调节杆，即可实现活动臂摆角的调节，使得切刀轮可以继续在合适的位置工作。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型一实施例主视结构示意图。
[0015]图2为图1的左视结构示意图。
[0016]图3为图1的A-A剖视结构示意图。
[0017]图4为本实用新型的刀总成结构示意图。
[0018]图5为图3中下线总成另一工作状态结构示意图。
[0019]图6为本实用新型的上线总成一角度结构示意图。
[0020]图7为图6中B处放大结构示意图。
[0021]图8为本实用新型的上线总成另一角度结构示意图。
[0022]图9为图8中C处放大结构示意图。
[0023]图10为本实用新型的扣锁离合机构结构示意图。
[0024]图11为本实用新型的上线总成局部主视结构示意图。
[0025]图12为图11的俯视结构示意图。
[0026]图13为本实用新型的制动定位机构主视结构示意图。
[0027]图14为图13的D-D剖视结构示意图。
[0028]图15为图13的俯视结构示意图。
[0029]图16为图13另一工作状态结构示意图。
[0030]图17为本实用新型的缓冲机构结构示意图。
[0031 ]图18为缓冲机构剖视结构示意图。
【具体实施方式】
[0032]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
[0033]参见图1至图5所示，一种纵切机摇摆式切线机构，包括机架10和刀总成20，刀总成20设置在机架10中，刀总成20包括横梁53和至少两副排刀组件，排刀组件滑动设置在横梁53上，所述排刀组件包括支撑块201、伸缩调节杆202、活动臂204和切刀轮203，支撑块201与横梁53滑动配合，活动臂204转动设置在支撑块201 —侧，切刀轮203设置在活动臂204上，伸缩调节杆202连接在支撑块201与活动臂204之间。
[0034]所述刀总成20还包括切刀轮传动轴206，切刀轮传动轴206穿过活动臂204，活动臂204上设有切刀轮传动副205，切刀轮传动副205分别与切刀轮传动轴206和切刀轮203传动连接。
[0035]所述活动臂204以切刀轮传动轴206轴心为圆心转动设置。
[0036]所述活动臂204上围绕切刀轮传动轴206外周同心设有圆弧槽207，支撑块201对应圆弧槽207设有锁紧螺栓，锁紧螺栓穿过圆弧槽207与支撑块201连接。
[0037]作为更具体的实施方式，参见图1至图9所示，一种纵切机，包括机架10、刀总成20、上线总成100、下线总成80和三根横梁53，刀总成20、上线总成100和下线总成80分别滑动设置在相应的一根横梁53上，刀总成20包括至少两副排刀组件，上线总成100包括至少两副上压排线组件，下线总成80包括至少两副下压排线组件。所述刀总成20还包括设置在每副排刀组件上的制动定位机构9和设置在相邻两副排刀组件之间的扣锁离合机构7，其中一副排刀组件上转动设置有驱动螺母和设有用于控制该驱动螺母转动的伺服电机4，所述机架10对应刀总成20横向设有丝杆2，驱动螺母与丝杆2螺纹连接。所述上线总成100还包括设置在每副上压排线组件上的制动定位机构9和设置在相邻两副上压排线组件之间的扣锁离合机构7，其中一副上压排线组件上转动设置有驱动螺母和设有用于控制该驱动螺母转动的伺服电机4，所述机架10对应上线总成100横向设有丝杆2，驱动螺母与丝杆2螺纹连接。所述下线总成80还包括设置在每副下压排线组件上的制动定位机构9和设置在相邻两副下压排线组件之间的扣锁离合机构7，其中一副下压排线组件上转动设置有驱动螺母和设有用于控制该驱动螺母转动的伺服电机4，所述机架10对应下线总成80横向设有丝杆2，驱动螺母与丝杆2螺纹连接。
[0038]作为更具体的实施方式，所述刀总成20、上线总成100和下线总成80分别设有左右两套。所述两套刀总成20中靠近机架10外侧的排刀组件上、两套上线总成100中靠近机架10外侧的上压排线组件上和两套下线总成80中靠近机架10外侧的下压排线组件上设有所述伺服电机4和所述驱动螺母。
[0039]结合图10至图12所示，所述扣锁离合机构7包括钩台71、固定座72、扣锁驱动气缸73和扣锁臂74，扣锁驱动气缸73两端分别与固定座72和扣锁臂74 —端铰接，扣锁臂74中部与固定座72铰接，扣锁臂74另一端伸出固定座72外、并用于与钩台71扣接。
[0040]相邻两副排刀组件的顶面分别设有所述固定座72和钩台71，相邻两副上压排线组件的顶面分别设有所述固定座72和钩台71，相邻两副下压排线组件的顶面分别设有所述固定座72和钩台71。
[0041]结合图13至图16所示，所述制动定位机构9包括连接座98、解锁气缸91、压臂92、制动组件和制动弹簧99 ;所述解锁气缸91设置在连接座98上、并与压臂92传动连接，压臂92与制动组件压接配合；所述连接座98设有贯穿其前后两端的套孔，制动组件滑动设置在套孔内，制动弹簧99设置在制动组件后端、并位于套孔内。
[0042]所述排刀组件朝向其相应的横梁53的侧面上，上压排线组件朝向其相应的横梁53的侧面上，下压排线组件朝向其相应的横梁53的侧面上与所述连接座98的后端面固定连接。
[0043]所述解锁气缸91