一种纵切机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种纵切机。
【背景技术】
[0002]现有纵切机的包括机架、刀总成、上线总成、下线总成和三根横梁，刀总成、上线总成和下线总成分别滑动设置在相应的一根横梁上，刀总成包括至少两副排刀组件，上线总成包括至少两副上压排线组件，下线总成包括至少两副下压排线组件。机架上还对应刀总成、上线总成和下线总成设有丝杆，每副排刀组件、上压排线组件和下压排线组件上分别转动设有驱动螺母和用于控制驱动螺母旋转的驱动电机，每副排刀组件、上压排线组件和下压排线组件的驱动螺母分别与相应的丝杆螺纹连接。另外，每副排刀组件、上压排线组件和下压排线组件上分别设有锁紧机构(制动机构)，该机构通过减速电机控制。综上所述，现有的纵切机的排刀(切刀)线(上压线和下压线)的调节需要配备多个电机控制，同时，锁紧也要另外的电机控制，因此导致其结构复杂，成本高。
[0003]为此，本公司研发出一款纵切机的压线轮组件移动定位装置，具体见中国专利号CN201120572677.4于2012年10月31日公开的一种纵切机的压线轮组件移动定位装置，包括安装在机架上的驱动电机、传动机构、丝杆、横梁及多组压线轮组件，在丝杆上套接有与压线轮组件组数一致的旋转螺母，压线轮组件设有可离合地抱死旋转螺母的位移驱动机构，包括活动铰接在压线座上的上部力臂、下部力臂及锁紧气缸，通过锁紧气缸驱动上部力臂与下部力臂可离合的抱死旋转螺母，所述机架上横向设有固定方条，所述活动铰接的上部力臂和/或下部力臂在铰接端后部具有延伸段，延伸段设有与固定方条配合连接的摩擦片，所述固定方条与摩擦片接触的表面设有凸缘或凹槽，所述摩擦片相应的设有配合连接的凹槽或凸缘。该结构的压线轮组件通过一个驱动电机控制，而且，压线轮组件的定位(制动)也采用了气缸控制，大大节约了制造成本。但是，由于每个压线轮组件均需要配套一个旋转螺母，而旋转螺母属于高精度配件，其成本也是相对较高的；同时，只依赖一个电机控制压线轮组件的排列，效率较低，而且，由于电机负荷较大，相应也要将其功率提高，即电机的价格要相应提高。另外，压线轮组件的定位(制动)靠气缸力压紧，而压线轮组件除了在移动时不需要定位外，其余状态均需要定位，所以，造成了气缸长时间处于充气工作，影响其寿命，增大能耗。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种结构简单、合理，成本低的纵切机，以克服现有技术的不足。
[0005]本实用新型的目的是这样实现的:
[0006]一种纵切机，包括机架、刀总成、上线总成、下线总成和三根横梁，刀总成、上线总成和下线总成分别滑动设置在相应的一根横梁上，刀总成包括至少两副排刀组件，上线总成包括至少两副上压排线组件，下线总成包括至少两副下压排线组件；其特征在于:所述刀总成还包括设置在每副排刀组件上的制动定位机构和设置在相邻两副排刀组件之间的扣锁离合机构，其中一副排刀组件上转动设置有驱动螺母和设有用于控制该驱动螺母转动的伺服电机，所述机架对应刀总成横向设有丝杆，驱动螺母与丝杆螺纹连接；和/或，所述上线总成还包括设置在每副上压排线组件上的制动定位机构和设置在相邻两副上压排线组件之间的扣锁离合机构，其中一副上压排线组件上转动设置有驱动螺母和设有用于控制该驱动螺母转动的伺服电机，所述机架对应上线总成横向设有丝杆，驱动螺母与丝杆螺纹连接；和/或，所述下线总成还包括设置在每副下压排线组件上的制动定位机构和设置在相邻两副下压排线组件之间的扣锁离合机构，其中一副下压排线组件上转动设置有驱动螺母和设有用于控制该驱动螺母转动的伺服电机，所述机架对应下线总成横向设有丝杆，驱动螺母与丝杆螺纹连接。
[0007]本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决:
[0008]作为更具体的一种方案，所述刀总成、上线总成和下线总成分别设有两套，也就是说排刀组件、上压排线组件和下压排线组件数量增加了，但是，将排刀组件、上压排线组件和下压排线组件分成两组，每一组均有伺服电机控制，使得纵切机的排刀组件、上压排线组件和下压排线组件在左右两侧同时排位，大大提高工作效率，且可以降低伺服电机的负荷，即可以降低选用伺服电机的功率，使得制造成本在两个低功率伺服电机与一个大功率伺服电机之间找到平衡点。
[0009]所述两套刀总成中靠近机架外侧的排刀组件上、两套上线总成中靠近机架外侧的上压排线组件上和/或两套下线总成中靠近机架外侧的下压排线组件上设有所述伺服电机和所述驱动螺母。以刀总成为例:当扣锁离合机构将各排刀组件扣在一起时，通过伺服电机控制驱动螺母转动，使得刀总成在丝杆上移动，排列排刀组件时，需要从距离装有伺服电机的排刀组件最远的排刀组件开始排列，当排列至适当位置时，将其扣锁离合机构解开即可，其它的排刀组件以同样的方式排列。
[0010]所述制动定位机构包括连接座、解锁气缸、压臂、制动组件和制动弹簧；所述解锁气缸设置在连接座上、并与压臂传动连接，压臂与制动组件压接配合；所述连接座设有贯穿其前后两端的套孔，制动组件滑动设置在套孔内，制动弹簧设置在制动组件后端、并位于套孔内。该结构的定位机构通过制动弹簧的弹力来实现排刀组件、上压排线组件和下压排线组件的定位，解锁气缸只有在不需要定位时起作用，所以，有效提高解锁气缸的寿命，降低能耗。
[0011]所述排刀组件朝向其相应的横梁的侧面上，和/或，上压排线组件朝向其相应的横梁的侧面上，和/或，下压排线组件朝向其相应的横梁的侧面上与所述连接座的后端面固定连接。
[0012]所述解锁气缸的缸体与连接座铰接，压臂的两端分别与解锁气缸的活塞杆和连接座铰接；所述制动组件外设有横销，压臂后侧面压接在横销上。
[0013]所述扣锁离合机构包括钩台、固定座、扣锁驱动气缸和扣锁臂，扣锁驱动气缸两端分别与固定座和扣锁臂一端铰接，扣锁臂中部与固定座铰接，扣锁臂另一端伸出固定座外、并用于与钩台扣接。
[0014]相邻两副排刀组件的顶面分别设有所述固定座和钩台，和/或，相邻两副上压排线组件的顶面分别设有所述固定座和钩台，和/或，相邻两副下压排线组件的顶面分别设有所述固定座和钩台。以相邻两副排刀组件为例，当一排刀组件上的扣锁臂扣住另一排刀组件上的钩台时，实现两者的牵引，反之则两者处于可分离的状态。
[0015]所述排刀组件、上压排线组件和/或下压排线组件侧面设有缓冲机构。
[0016]所述缓冲机构包括底座、外套、顶块和缓冲弹簧，外套内设有滑腔，顶块与滑腔滑动配合，顶块前端伸出外套前端外，底座与外套后端固定连接，缓冲弹簧设置在滑腔内、并位于顶块后端与底座之间。以各排刀组件的收纳为例，为了避免相邻排刀组件之间出现硬碰撞，所以需要在排刀组件侧面设置缓冲机构，考虑到采用橡胶件作为缓冲时，在长期碰撞后，橡胶的形变能力容易减弱甚至失效，所以采用缓冲弹簧来缓冲。同时，设置在缓冲弹簧端部的顶块优选塑料件，以进一步降低碰撞带来的冲击。
[0017]所述下线总成前后滑动设置在上线总成的下方，下线总成上还横向设有平辊。通过前后调节下线总成，可以实现下线总成中压线轮与上线总成中压线轮对准，或者，实现平辊与上线总成中压线轮对准，达到切换压线花形的目的。
[0018]所述排刀组件包括支撑块、伸缩调节杆、活动臂和切刀轮，支撑块与刀总成相对应的横梁滑动配合，活动臂转动设置在支撑块一侧，切刀轮设置在活动臂上，伸缩调节杆连接在支撑块与活动臂之间。由于切刀轮在切纸工作时将会出现磨损，磨损后其外径将会减少，通过调节伸缩调节杆，即可实现活动臂摆角的调节，使得切刀轮可以继续在合适的位置工作。
[0019]本实用新型的