一种可定位的裁切模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及在裁切碳化硅单晶生长保温系统中所需石墨毡时使用的可定位的裁切模具。
【背景技术】
[0002]要获得高质量的碳化硅单晶，甚至于形成碳化硅单晶，单晶生长炉的保温系统都是至关重要的。除了设备本身，单晶炉中的保温系统起主要作用的就是石墨毡，而且这里的石墨毡都是需要经过裁切的。我们现在使用的裁切模具为木质，看不到下刀位置，在使用中往往大部分时间都用在确认裁切位置，很多时候还是会裁偏，无法使用，同时木质的使用一段时间后可能会出现变形现象，进而模具失效，造成了大量的人力、物力的资源浪费。如何快速而不浪费地获得所需要的石墨毡成为本领域技术人员研究的重点。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种可定位的裁切模具，可以快速的定位裁切位置，刀具可拆卸可组合，减少了模具数量，制作材料使用亚克力板，使用寿命增长，节省了工作时间，提高了工作效率，避免了不必要的浪费，从而节约了生产成本。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0005]—种可定位的裁切模具包括:模具基板，所述模具基板上同轴嵌装有若干个可拆卸的套环状模具单元，所述模具单元上设置有环形裁刀，模具单元的外周面上设置有凸耳，模具单元的内周面上设置有卡槽，模具单元通过所述卡槽卡置位于其内侧的模具单元的所述凸耳内实现固定。
[0006]进一步，所述凸耳成楔形。
[0007]进一步，所述模具单元上的所述凸耳和所述卡槽均为轴对称地成对设置，且凸耳与卡槽不在同一直线上。
[0008]进一步，所述模具基板上还设置有环形裁刀。
[0009]使用时，首先将待裁切的石墨毡展开平铺在洁净的橡胶板上，然后选择与所需尺寸相同的模具单元，找到想要的定位位置，把模具单元平放在展开的石墨毡上，轻轻按压，即可取得所需石墨毡。
[0010]好处是便于操作，切刀与石墨毡边缘不跑偏、易观看，使每次裁毡的时间缩短，易操作，也大大提高了工作效率。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型可定位的裁切模具的结构示意图；
[0012]图2为图1中编号2的模具单元。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图，详细说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0014]如图1和图2所示为本实用新型一种可定位的裁切模具的具体实施例，在本实施例中裁切模具具包括:模具基板1，模具基板I上同轴嵌装有三个可拆卸的套环状模具单元2，模具单元2上设置有环形裁刀3，模具单元2的外周面上设置有两个楔形的凸耳5，凸耳5轴对称设置；模具单元2的内周面上设置有两个卡槽4，卡槽4轴对称设置，且凸耳5与卡槽4不在同一直线上。模具单元2通过卡槽4卡置位于其内侧的模具单元2的凸耳5内实现固定。
[0015]使用时，首先将待裁切的石墨毡展开平铺在洁净的橡胶板上，然后选择与所需尺寸相同的模具单元，找到想要的定位位置，把模具单元平放在展开的石墨毡上，轻轻按压，即可取得所需石墨毡。
[0016]好处是便于操作，切刀与石墨毡边缘不跑偏、易观看，使每次裁毡的时间缩短，易操作，也大大提高了工作效率。
[0017]上述示例只是用于说明本实用新型，本实用新型的实施方式并不限于这些示例，本领域技术人员所做出的符合本实用新型思想的各种【具体实施方式】都在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种可定位的裁切模具，其特征在于，该裁切模具包括:模具基板，所述模具基板上同轴嵌装有若干个可拆卸的套环状模具单元，所述模具单元上设置有环形裁刀，模具单元的外周面上设置有凸耳，模具单元的内周面上设置有卡槽，模具单元通过所述卡槽卡置位于其内侧的模具单元的所述凸耳内实现固定。2.如权利要求1所述的裁切模具，其特征在于，所述凸耳成楔形。3.如权利要求1所述的裁切模具，其特征在于，所述模具单元上的所述凸耳和所述卡槽均为轴对称地成对设置，且凸耳与卡槽不在同一直线上。4.如权利要求1所述的裁切模具，其特征在于，所述模具基板上还设置有环形裁刀。
【专利摘要】本实用新型公开了一种可定位的裁切模具包括：模具基板，所述模具基板上同轴嵌装有若干个可拆卸的套环状模具单元，所述模具单元上设置有环形裁刀，模具单元的外周面上设置有凸耳，模具单元的内周面上设置有卡槽，模具单元通过所述卡槽卡置位于其内侧的模具单元的所述凸耳内实现固定。本实用新型的优点：切刀与石墨毡边缘不跑偏、易观看，使每次裁毡的时间缩短，易操作，也大大提高了工作效率。
【IPC分类】C30B35/00, B26F1/44
【公开号】CN204914066
【申请号】CN201520505892
【发明人】靳丽婕, 张云伟, 刘恋
【申请人】北京世纪金光半导体有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年7月14日