一种罐体承托转台的制作方法
【专利摘要】本实用新型的目的在于提供一种罐体承托转台，解决现有技术中罐体承托装置在使用时易损伤罐体的技术问题，其结构包括：转台架和固设在所述转台架上的若干个承托轮，所述承托轮的宽度不小于800cm。本实用新型通过将承托轮的宽度设置为不小于800cm，有助于对罐体形成更加稳固的支撑，加宽后的承托轮有效的分散了承托轮在罐体上的作用力，进而避免了承托轮进一步在罐体上形成压痕或划痕，为提高罐体产品的外观质量提供了有力的技术支持。
【专利说明】
一种罐体承托转台
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及罐体加工技术领域，具体涉及一种罐体承托转台。
【背景技术】
[0002]现有技术中的罐体承托装置通常采用多个滚轮承托在罐体下方，用于动态的承载罐体，方便罐体回转以方便将其进一步加工制作。现有技术中的罐体承托装置，滚轮的宽度通常为400cm，由于滚轮尺寸不合适，与罐体的接触面过窄，进而在使用过程中，当罐体达到一定重量时，工作时间稍长，罐体与滚轮的接触部位会出现凹痕，进而影响罐体的外观及质量。
[0003]因此，研发一款罐体承托转台，克服上述不足，提成为一种必需。
【实用新型内容】
[0004]为此，本实用新型的目的在于提供一种罐体承托转台，解决现有技术中罐体承托装置在使用时易损伤罐体的技术问题。
[0005]为此，本实用新型提供一种罐体承托转台，包括转台架和固设在所述转台架上的若干个承托轮，其特征在于，所述承托轮的宽度不小于800cm。
[0006]根据本实用新型的一个实施方式，其中，还包括驱动轮;所述驱动轮固设在所述转台架上;当所述罐体承托转台上放置有罐体时，所述驱动轮驱动所述罐体回转。
[0007]根据本实用新型的一个实施方式，其中，所述驱动轮的宽度不小于800cm。
[0008]根据本实用新型的一个实施方式，其中，所述承托轮由若干个同轴设置的滚轮组成。
[0009]根据本实用新型的一个实施方式，其中，同轴设置的若干个所述滚轮，相邻滚轮的轮径不同。
[0010]根据本实用新型的一个实施方式，其中，当所述罐体承托转台上放置有罐体时，同轴设置的若干个所述滚轮的轮径与所述承托轮和所述罐体相接触部位的外形相适配。
[0011]本实用新型通过将承托轮的宽度设置为不小于800cm，有助于对罐体形成更加稳固的支撑，加宽后的承托轮有效的分散了承托轮在罐体上的作用力，进而避免了承托轮进一步在罐体上形成压痕或划痕，为提高罐体产品的外观质量提供了有力的技术支持。
[0012]进一步的，本实用新型通过将承托轮的结构设置为由若干个同轴设置的滚轮组成，为更进一步拓宽承托轮的宽度提供了有力的结构支持。
[0013]进一步的，本实用新型通过将同轴设置的若干个所述滚轮的轮径与所述承托轮和所述罐体相接触部位的外形相适配，更进一步为罐体提供有效的支撑。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本实用新型实施例1中罐体承托转台的结构示意图；
[0016]图2为图1的左视图；
[0017]图3为本实用新型实施例2中罐体承托转台的结构示意图；
[0018]图4为本实用新型实施例3中罐体承托转台的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合说明书附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例仅用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
[0020]实施例1:
[0021]不失一般性，如图1?2所示，本实用新型提供一种罐体承托转台，包括转台架100和固设在所述转台架100上的若干个承托轮200，所述承托轮的宽度W不小于800cm。本实用新型通过将承托轮的宽度设置为不小于800cm，有助于对罐体形成更加稳固的支撑，加宽后的承托轮有效的分散了承托轮在罐体上的作用力，进而避免了承托轮进一步在罐体上形成压痕或划痕，为提高罐体产品的外观质量提供了有力的技术支持。
[0022]使用时，将罐体置于罐体承托转台上，通过人工手动的方式实现罐体的回转，进而达到方便加工罐体的技术效果。
[0023]实施例2:
[0024]如图3所示，本实施例在实施例1的基础上，还包括驱动轮300；所述驱动轮300固设在所述转台架上；当所述罐体承托转台上放置有罐体时，所述驱动轮驱动所述罐体回转。驱动轮的设置为辅助罐体回转提供了有力的结构支持，使用时只需操作驱动轮的起停既能达到促使罐体回转的技术效果。
[0025]进一步的，在本实施例的一个优选技术方案中，所述驱动轮的宽度不小于800cm。宽度不小于800cm的驱动轮，的设置在解决上述驱动罐体回转技术问题的同时还能进一步解决因设置驱动轮而易在罐体表面造成划伤或凹痕的技术问题。
[0026]实施例3:
[0027]如图4所示，本实施例在实施例2的基础上，所述承托轮由若干个同轴设置的滚轮组成。本实用新型通过将承托轮的结构设置为由若干个同轴设置的滚轮组成，为更进一步拓宽承托轮的宽度提供了有力的结构支持。
[0028]进一步的，在本实施例的一个优选技术方案中，同轴设置的若干个所述滚轮，相邻滚轮的轮径不同。
[0029]进一步的，在本实施例的一个优选技术方案中，当所述罐体承托转台上放置有罐体时，同轴设置的若干个所述滚轮的轮径与所述承托轮和所述罐体相接触部位的外形相适配。本实用新型通过将同轴设置的若干个所述滚轮的轮径与所述承托轮和所述罐体相接触部位的外形相适配，更进一步为罐体提供有效的支撑。
[0030]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种罐体承托转台，包括转台架和固设在所述转台架上的若干个承托轮，其特征在于，所述承托轮的宽度不小于SOOcm02.根据权利要求1所述的罐体承托转台，其特征在于，还包括驱动轮;所述驱动轮固设在所述转台架上;当所述罐体承托转台上放置有罐体时，所述驱动轮驱动所述罐体回转。3.根据权利要求2所述的罐体承托转台，其特征在于，所述驱动轮的宽度不小于800cm。4.根据权利要求1所述的罐体承托转台，其特征在于，所述承托轮由若干个同轴设置的滚轮组成。5.根据权利要求4所述的罐体承托转台，其特征在于，同轴设置的若干个所述滚轮，相邻滚轮的轮径不同。6.根据权利要求5所述的罐体承托转台，其特征在于，当所述罐体承托转台上放置有罐体时，同轴设置的若干个所述滚轮的轮径与所述承托轮和所述罐体相接触部位的外形相适配。
【文档编号】B25H1/00GK205552459SQ201620246508
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年3月28日
【发明人】李振刚, 郭钟
【申请人】新乡市诚德能源科技装备有限公司