专利名称：再循环工程的火灾预防装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种再循环工程的火灾预防装置。
背景技术：
当前的大量生产、大量消费、大量废弃型经济社会持续到本世纪中期时，由于主要天然资源的枯竭和废弃物处理体系的收容量缺乏等，预见其经济增长会相应受到制约。因此，为了给下一代留下可用资源以及舒适的环境，从而延续进行可持续开发，需要注重废弃物的再循环使用。
废弃物的再循环使用将减少销毁或掩埋的废弃物量，使其容易进行处理操作，并可有效替代天然资源。特别是，在收集废弃的家电产品后，对地球温室效应主要环境污染物质的氯化氟(CFCChloro Fluor Carbon)等进行回收及环保处理，接着从解体、分解、切碎、选别等步骤中分离原材料，将上述分离的原材料用作其它产业的原料。
因此，废弃物的再循环使用在环境保护和资源有效利用的方面，是一个不可或缺的相当重要的步骤，并在营造舒适美丽的环境和方便丰富的生活中是一种必需的活动。但是，目前大部分废弃物依赖于掩埋和销毁操作而很少再循环利用。此时，若不对上述废弃物进行适当处理，将会严重污染空气、土壤、水质等。特别是，废弃的家电产品中冰箱的冷媒或发泡材料中含有的氯氟碳化物(CFCChloro Fluor Carbon)等是破坏地球臭氧层的主要污染物质。
臭氧层的破坏将导致到达地球表面的紫外线的数值上升，这会增加皮肤癌发生的危险并直接威胁植物的生命，同时导致海洋生物数量的减少、二氧化碳及其它温室气体的增加。
一般来说，寿命终了的家电产品的再循环使用，通过手工作业分离出电机、变压器、电线等，在切碎机经过切碎步骤后，通过磁选机(magnetic separator)分离出铁，在分离出铁后接着分离铝。当铝的分离操作结束后，将分离成一般垃圾和可再循环使用的原材料，一般垃圾即可废弃，可再循环使用的原材料则作为其它产业的原料而使用。
下面参照图1、2、3对再循环工程和结构进行说明。
为了再循环使用家电产品而需要经过多种工序。废弃的冰箱位于工作台时，开始进行工程的第1步骤，即手工作业步骤。在上述第1步骤中，通过手工作业分离可拆卸的部件(电机、电线、变压器、压缩器等)后，接着除去橡胶、玻璃、塑料等。
废弃冰箱通过上述手工作业分离各种部件和可再循环使用的材料，并接着通过冷媒回收设备(10)回收作为冷媒剂使用的氯氟碳化物(CFCChloroFluor Carbon)。此时，氯氟碳化物(CFCChloro Fluor Carbon)通过上述冷媒回收设备(10)中设有的冷媒气体吸收装置而吸收，回收的冷媒则储藏于另外的储藏容器中。
废弃冰箱完成冷媒回收后，沿着作业线(传送带)移动到第2步骤的切碎步骤。在上述第2步骤中，通过下面将要说明的切碎机(20)切碎为较小的部分，这是为了容易搬运及分离上述废弃冰箱。上述切碎机(20)的内部设置有刀具(cutter)，上述刀具由旋转刀片和固定刀片构成。
上述旋转刀片(图中未示)在圆筒形状的环棒上凸出形成有刀片，通过圆筒形状的环棒旋转而进行操作。并且，上述固定刀片(图中未示)凸出形成于上述切碎机(20)的内周面正面侧和后面侧。上述旋转刀片和固定刀片的形状成对应的锯齿状。
在废弃冰箱进行切碎操作时，作为冰箱绝热材料使用的发泡材料和围住上述发泡材料的金属材料，以及冰箱的内、外部形成的塑料等，将通过上述旋转刀片和固定刀片构成的刀具同时进行切碎操作。发泡材料进行切碎时，上述切碎机(20)的内部将产生发泡材料中含有的可燃性气体，上述可燃性气体在旋转刀片和固定刀片啮合的部位浓度达到最高。
通过上述锯齿形状的刀具进行切碎的冰箱，将沿着作业线移动到第3步骤的轧碎步骤。在上述第3步骤中，通过下面将要说明的轧碎机(30)，与上述第2步骤相比进行更细的轧碎操作。上述经过轧碎机(30)的步骤是为使材料容易按类别分离，并提高其纯度而轧碎冰箱的步骤。上述轧碎机(30)是比上述切碎机(20)轧碎为更细的设备，因此，其锯齿状的刀具更小更密而制成。
在上述第3步骤结束时，沿着上述作业线(传送带)移动到第4步骤的铁分离步骤。在上述第3步骤中轧碎的冰箱，将在第4步骤中分离为具有铁成分的金属材料和不具有铁成分的非金属材料。在上述第4步骤中，通过下面将要说明的磁选机(40)的作用下，从上述轧碎的冰箱中分离出金属材料。
上述磁选机(40)利用铁成分对磁的特性，将冰箱分为具有铁成分的金属材料和不具有铁成分的非金属材料。此时，分离的金属材料按压并进行再循环使用，非金属材料则再进行分离操作。
在上述第4步骤中分离的非金属材料，将移动到第5步骤的聚氨酯(polyurethane)分离步骤，在第5步骤中将分为聚氨酯和其它材料。聚氨酯是用于冰箱发泡材料的物质，由于聚氨酯具有优秀的绝热性和耐低温性，多是以模塑(form)形状使用于冰箱的发泡材料。并且，利用聚氨酯较轻的特性，通过下面将要说明的空气分离器(air separator)(50)分离出发泡材料。
上述空气分离器(50)是通过吹送空气，使在较轻的聚氨酯漂浮时，将上述聚氨酯从其它材料分离的设备。上述空气分离器(50)中分离的其它材料，将在下一步骤的第6步骤中分离为塑料和其它材料。上述塑料使用于冰箱的表面或其它部件上，其它材料有铝和铜等。
由此，通过再循环工程而分离的再循环材料，可在其它产业中作为原材料再循环使用；不能进行再循环使用的材料则作为垃圾进行处理。
但是，上述现有技术有如下几个问题如上所述，在现有技术中的再循环工程步骤，上述切碎机和上述轧碎机的内部设有的旋转刀片和固定刀片相啮合，从而对构成家电产品外观的铁板进行切割操作。此时，铁板中紧贴的绝热材也一同切断，在上述绝热材切断时将产生可燃性气体。
并且，旋转刀片和固定刀片相啮合时，与铁板产生摩擦并产生火花(spark)。同时，切断的绝热材料通过相互间的摩擦而产生静电。
由于铁板和刀具之间产生的火花(spark)和绝热材料的摩擦引起的静电，再循环工程中进行切碎操作的设备和轧碎操作的设备中频繁发生火花。并且，分离发泡材料及其收集的储藏仓库中也极易发生爆炸事故，从而导致整个工厂发生火灾的问题。
发明内容
为了克服现有技术存在的上述缺点，本发明提供一种再循环工程的火灾预防装置，使其预防再循环工程中发生的火灾。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种再循环工程的火灾预防装置，其特征是包含有如下几个部分向再循环设备的内部喷射水的喷射嘴；向上述喷射嘴引入水的给水分流管；向上述给水分流管供给水的给水管；用于供给外部空气的空气供给管；从上述空气供给管向上述喷射嘴引入空气的空气分流管。
上述喷射嘴是同时喷射空气和水的二流体喷射嘴，上述喷射嘴喷射的水中包含有用于防止再循环设备腐蚀的防腐剂。
上述喷射嘴喷雾水时，喷雾的内部湿度保持为70％~80％。此外，上述喷射嘴喷射水时，以雾形态进行喷雾。上述给水分流管和空气分流管中各设置有中间阀。
如上结构的再循环工程的火灾预防装置，可预防可燃物及可燃性气体和火花引起的火灾，同时可防止静电产生而引起的火灾及爆炸事故。并且，在废弃物进行切碎操作时，可抑制频繁发生的火花，同时可预防可燃气体因部分停滞而引起的火灾。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是现有的再循环工程的示意图。
图2是现有的切碎机的立体图。
图3是现有的轧碎机的立体图。
图4是本发明较佳实施例的切碎机的主要立体图。
图5是本发明较佳实施例的轧碎机的主要立体图。
图6是本发明较佳实施例的切碎机使用状态的纵向截面图。
图7是本发明较佳实施例的轧碎机使用状态的正视图。
图8是本发明较佳实施例的轧碎机使用状态的侧视图。
图中标号说明100喷射嘴 110给水分流管120给水管 130空气分流管140空气供给管 150中间阀200切碎机 300轧碎机具体实施方式
首先，对再循环工程进行简单的说明，在第1步骤工程的手工作业步骤中，对内部构件进行手工作业分离操作。上述第1步骤工程结束后，为使在第1步骤工程中除去内部构件和冷媒、机油等的冰箱容易搬运，并按材料类别进行分离，接着进行第2步骤的切碎为较小的部分的切碎步骤。
在上述第2步骤工程结束后，为使切碎的冰箱按材料类别容易分离，同时提高分离材料的纯度，接着进行第3步骤工程的轧碎步骤。在上述第3步骤工程结束后，进行第4步骤的材料类别分离步骤，使在轧碎冰箱中按材料类别进行分离操作。
在上述第4步骤工程结束后，进行第5步骤的用于处理分离资源的处理步骤。在上述第5步骤工程中，将同时进行按压可再循环使用的材料的按压步骤；以及对不再循环使用的其它材料进行处理的处理步骤。
如图4至图8所示，上述第2步骤工程中安装有用于切碎冰箱的切碎机(200)；上述第3步骤工程中则安装有用于轧碎上述切碎的冰箱的轧碎机(300)。
上述切碎机(200)和轧碎机(300)的一侧设置有喷射嘴(100)，用于向切碎机(200)的内部喷射水。并且，上述喷射嘴(100)中连接有向喷射嘴(100)引入水的给水分流管(110)。连接于上述喷射嘴(100)的上述给水分流管(110)的另一端，连接有用于将外部的水供给到上述给水分流管(110)的给水管(120)。
此外，上述喷射嘴(100)中连接有空气分流管(130)，用于向喷射嘴(100)的内部引入空气。连接于上述喷射嘴(100)的上述空气分流管(130)的另一端，连接有通过外部电机(图中未示)的旋转供给外部空气的空气供给管(140)。并且，上述给水分流管(110)和上述空气分流管(130)中各设置有另外的中间阀(150)。
上述喷射嘴(100)是可同时喷射空气和水的二流体喷射嘴。即，通过上述喷射嘴(100)的一侧面供给有水，通过上述喷射嘴(100)的另一侧面则供给有空气。
上述喷射嘴(100)利用通过上述空气供给管(140)并经过空气分流管(130)引入的空气，将通过上述给水管(120)并经过给水分流管(110)供给的水向设备装置的内部进行喷射。此时，上述喷射嘴(100)中喷射的水与具有相当压力的空气同时喷射，从而以雾形态进行喷雾操作。
上述喷射嘴(100)喷射的水中添加有防腐剂，用于防止再循环设备的腐蚀。上述防腐剂在金属容易被腐蚀的状态下添加，是一种用于防止其生锈的物质，具体使用有铬酸盐、磷酸盐、硅酸盐等。再循环工程中使用的设备内部喷射雾态的水，通过上述喷雾的水可防止再循环设备的内部腐蚀的现象。并且，除了能够喷射到水的设备外，再循环工程中使用的所有设备均可防止被腐蚀。
此外，根据实验得出的结果，通过上述喷射嘴(100)向上述切碎机(200)和轧碎机(300)的内部喷雾水时，上述切碎机(200)和轧碎机(300)的内部湿度保持70％~80％最为理想。这是因为，当湿度低于70％时，冰箱在上述切碎机(200)和轧碎机(300)的内部进行切碎或轧碎时，构成冰箱外观的铁板和刀具(图中未示)之间产生摩擦，而上述摩擦导致产生火花(spark)。
冰箱进行切碎操作时，作为绝热材料使用的发泡材料将同时被切断，上述发泡材料之间将通过摩擦产生静电。铁板和刀具的摩擦产生的火花(spark)和发泡材料之间的摩擦引起的静电，在冰箱进行切碎及轧碎步骤中产生的可燃性气体的催化作用下，导致上述切碎机(200)或轧碎机(300)的内部发生火灾。
并且，当上述切碎机(200)或轧碎机(300)的内部湿度高于80％时，由于冰箱在上述切碎机(200)和轧碎机(300)的内部切碎或轧碎的产物中含有较多的水分，使在随后的工程中不易进行分离。因此，为使上述切碎机(200)及轧碎机(300)的内部湿度保持70％~80％，而另外设置有湿度计。
下面说明如上结构的再循环工程的火灾预防装置的作用。
首先，对再循环工程进行简单说明，经过上述第1步骤工程的冰箱接着进入第2步骤工程的切碎工程。在上述第2步骤工程中，为了容易进行搬运和将材料分类操作，而较细地进行切碎。此时，上述切碎机(200)内部的由旋转刀片和固定刀片构成的刀具(图中未示)，对冰箱进行切碎操作的同时，切断用于冰箱绝热的绝热材料。
上述绝热材料切断时，绝热材料中含有的可燃性气体将排出到上述切碎机(200)的内部。由于从绝热材料中排出可燃性气体，使绝热材料切断的刀具周围的可燃性气体的浓度比其它空间的浓度高。
同时，通过给水管(120)供给的外部的水，经过上述给水分流管(110)引入到上述喷射嘴(100)的内部，上述喷射嘴(100)中引入的外部的水将喷射到上述切碎机(200)的内部。此时，在外部电机的旋转作用下，通过供给外部空气的上述空气供给管(140)，并经过上述空气分流管(130)而引入到上述喷射嘴(100)内部的空气，将与上述引入的水同时喷射到上述切碎机(200)的内部。
由此，具有相当压力的空气和水同时喷射，并以雾形态进行喷雾，上述雾形态喷雾的空气和水将扩散上述切碎机(200)和轧碎机(300)的内部停滞的可燃性气体，并抑制上述切碎机(200)和轧碎机(300)内部包住发泡材料的金属材料铁板和用于切碎及轧碎冰箱的刀具(图中未示)之间产生的火花(spark)。
当包住发泡材料的金属材料的铁板和刀具之间产生的火花(spark)得到抑制时，可除去燃烧三大因素中一个的点火源，从而预防火灾的发生。并且，由于保持一定的湿度，可同时抑制通过上述切碎机(200)和轧碎机(300)切断的发泡材料之间摩擦引起的静电现象。
此外，为了再循环使用发泡材料，在分离发泡材料并进行按压时，通过上述切碎机(200)和轧碎机(300)的内部喷雾的空气和水，即便上述发泡材料沿着作业线移动，使其内部含有较多的水分。通过上述发泡材料中含有的水分，在对发泡材料进行按压操作时，可抑制发泡材料之间因摩擦引起的静电，从而预防发泡材料储藏仓库中发生火灾。
上述本发明的权利要求范围并非只局限于如上所述的实施例，在不超出本发明基本技术思想的范围内，相关行业的技术者可对其进行多种变形。
例如，在上述一实施例中，上述喷射嘴喷射的水中添加有防腐剂，但除了防腐剂还可添加多种其它添加剂。
本发明再循环工程的火灾预防装置具有如下效果一般家庭或商店中寿命终了的冰箱等家电产品，在进行再循环使用时需要进行多种工序，具体有通过手工作业除去内部部件等的第1步骤；切碎家电产品的第2步骤；轧碎上述切碎的家电产品的第3步骤；按材料类别进行分离的材料类别分离步骤。通过上述步骤，废弃的家电产品分离为材料和垃圾，材料作为其它产业的原材料进行再循环使用，垃圾则再经过相应的处理。
在第2步骤和第3步骤中，切碎机和轧碎机中设置有旋转刀片和固定刀片构成的刀具，使其对家电产品进行切碎操作后再进行轧碎操作。通过旋转刀片的旋转使刀片相互交叉，并切断家电产品中作为绝热材料的发泡材料，以及包住上述发泡材料的铁板。此时，绝热材料进行切断并产生可燃性气体。
同时，包住上述发泡材料的铁板进行切断时，铁板和刀具之间的摩擦导致产生火花(spark)。
上述喷射嘴中喷雾的空气和水用于扩散上述切碎机和轧碎机的内部停滞的可燃性气体，抑制铁板和刀具之间产生的火花(spark)，从而预防可燃性气体和火花引起的火灾。
此外，上述切碎机和轧碎机内部的发炮材料摩擦引起的静电现象也得到抑制，从而预防静电引起的火花。
并且，发泡材料进行分离操作后，沿着作业线移动，并收集于储藏场所中，收集的发泡材料之间将通过摩擦产生静电。此时，由于上述切碎机和轧碎机中喷雾有空气和水，使切断的发泡材料具有一定的湿气，从而抑制静电的产生。
由此，可预防发泡材料之间的摩擦产生的静电引起的火灾，并可预防火灾引起的爆炸事故。
权利要求
1.一种再循环工程的火灾预防装置，其特征在于，它包含有如下几个部分向再循环设备的内部喷射水的喷射嘴；向上述喷射嘴引入水的给水分流管；向上述给水分流管供给水的给水管；用于供给外部空气的空气供给管；从上述空气供给管向上述喷射嘴引入空气的空气分流管。
2.根据权利要求1所述的再循环工程的火灾预防装置，其特征在于，上述喷射嘴是同时喷射空气和水的二流体喷射嘴。
3.根据权利要求1所述的再循环工程的火灾预防装置，其特征在于，上述喷射嘴喷射的水中包含有用于防止再循环设备腐蚀的防腐剂。
4.根据权利要求1所述的再循环工程的火灾预防装置，其特征在于，上述喷射嘴喷雾水时，喷雾的内部湿度保持为70％~80％。
5.根据权利要求1所述的再循环工程的火灾预防装置，其特征在于，上述喷射嘴喷射水时以雾形态进行喷雾。
6.根据权利要求1所述的再循环工程的火灾预防装置，其特征在于，上述给水分流管和空气分流管中各设置有中间阀。
全文摘要
一种再循环工程的火灾预防装置，其特征在于，包含有如下几个部分向再循环设备的内部喷射水的喷射嘴；向喷射嘴引入水的给水分流管；向给水分流管供给水的给水管；用于供给外部空气的空气供给管；从空气供给管向上述喷射嘴引入空气的空气分流管；喷射嘴是同时喷射空气和水的二流体喷射嘴；喷射嘴喷射的水中包含有用于防止再循环设备腐蚀的防腐剂。本发明的再循环工程的火灾预防装置可预防可燃物及可燃性气体和火花引起的火灾，同时可防止静电产生及由此引起的火灾及爆炸事故。
文档编号A62C3/00GK1765433SQ200410072509
公开日2006年5月3日 申请日期2004年10月27日 优先权日2004年10月27日
发明者尤英旭 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司