专利名称：抑爆装置的干粉灭火剂储罐用的干粉灭火剂释放阀结构的制作方法
技术领域：
本发明属于煤矿安全设施技术领域，具体涉及一种抑爆装置的干粉灭火剂储罐用的干粉灭火剂释放阀结构，安装在干粉灭火剂储罐上，起阻断或开启干粉灭火剂储罐与干粉喷射器之间的通道的作用。
背景技术：
出于安全以及遵循消防要求，需对煤矿井巷采煤作业区及其相关区域设置抑爆装置，以便在发生瓦斯爆炸的瞬间由抑爆装置速即将火焰扑灭。此外，在诸如天然气开采行业、面粉加工行业、木粉和精细化工之类的行业也同样需配备相应的抑爆装置，以抑制爆炸扩大蔓延，起到减少爆炸损失并且降低人员伤亡。正如中国专利授权公告号CN201953397U的说明书第0002段所述，以往我国煤矿井下隔离和抑制瓦斯煤尘爆炸的方法大都采用在巷道支架上吊挂即悬挂隔爆水袋，这种方式虽有结构简练和经济廉价的长处，但是可靠性以及有效性难以保障，并且抑爆区域和抑爆能力极其有限，因此逐渐由利用干粉灭火原理的抑爆装置所替代。
利用干粉灭火原理的抑爆装置的技术信息在已公开的中国专利文献中不乏见诸，略以例举的如实用新型专利授权公告号CN201277056Y (储压式气体、粉尘爆炸抑爆装置)、CN201578778U (产气式抑爆器)、CN201401189Y (矿用自动喷粉抑爆装置)、CN201211404Y (气体粉尘爆炸抑爆装置)和发明专利授权公告号CN102230398B (粉尘爆炸抑爆装置)，等等。并非限于上面例举的专利方案虽然各有相应的技术效果，但是存在以下通弊:其一，由于将点火机构即引爆管设置于干粉灭火剂储罐的干粉储罐腔内，因而不仅给制造和装配造成一定的难度，而且因占用了干粉储罐腔的宝贵空间，致使干粉储罐腔内的干粉灭火剂的可装容量受到影响；其二，由于点火机构设置于干粉储罐腔内，因此当要对干粉储罐腔内重新灌装干粉灭火剂时存在对与引爆管相关联的部件产生影响之虞；其三，由于干粉储罐的罐口与喷射器如喷嘴之间是凭借封闭物(如CN102230398B所述的密封薄膜)隔离的，因此当在启用状态下，干粉储罐腔内的压力倾刻将封闭物冲破后，破碎的封闭物有可能对干粉喷射器产生堵塞情形，从而影响干粉喷射器对干粉灭火剂的喷射效果；其四，由于干粉喷射器和干粉储罐均为唯一的一套，因而不具有集众优势(将火焰整体包围并扑灭)并且有可能出现干粉储罐腔内的干粉灭火剂消耗殆尽后仍未将火焰扑灭的情形。经本申请人长期探索与分析，并不限于上面归纳的四个方面的技术问题实质上是由于缺乏介于干粉灭火剂储罐与干粉喷射器之间的控制机构所致，该控制机构即为申请人在上面所述的干粉灭火剂释放阀。尤其，在迄今为止公开的中、外专利和非专利文献中均未见诸在干粉灭火剂储罐与干粉喷射器之间设置结构合理的得以全面弥补前述技术问题的阀门的技术启示，并且也未闻有业界获得实际使用的报道。为此本申请人作了有益的设计，终于形成了下面将要介绍的技术方案，并且在采取了严格的保密措施下经模拟试验证明是切实可行的。
发明内容
本发明的任务在于提供一种有助于体现理想的工作可靠性而藉以保障优异的抑爆效果、有利于避免占用干粉灭火剂储罐的罐体腔的空间而藉以保障罐体腔内的干粉灭火剂的可充入容量、有益于防止对干粉喷射器堵塞而藉以保障干粉喷射器的出粉通道畅通、有便于向罐体腔充入二氧化氮气体而藉以提高向罐体腔续灌灭火介质的效率和有善于满足对干粉喷射器的两个或以上的进粉管接口同时供粉要求而藉以发挥多通道优势的抑爆装置的干粉灭火剂储罐用的干粉灭火剂释放阀结构。本发明的任务是这样来完成的，一种抑爆装置的干粉灭火剂储罐用的干粉灭火剂释放阀结构，所述的抑爆装置的干粉灭火剂储罐包括罐体，该罐体的一端延伸有与罐体的罐体腔相通的一罐体接口，而罐体的另一端由堵头封堵，所述的干粉灭火剂释放阀结构包括阀体、阀盖、阀门、阀门开启机构和引爆管，阀体朝向所述罐体接口的一端构成有一窄缩连接座，该窄缩连接座探入到罐体接口内并且与罐体接口螺纹配接，在阀体的壁体上以间隔状态开设有与阀体的阀体腔相通的一组喷粉接头孔，在各喷粉接头孔上配设有一用于与抑爆装置的干粉喷射器连接的通粉管接头，并且在阀体上还开设有灭火介质灌入通道，该灭火介质灌入通道与所述罐体腔相通，在灭火介质灌入通道内设置有一通道启闭阀，阀盖与所述阀体背对所述罐体接口的一端螺纹配接，并且在该阀盖的底壁上开设有一密封螺盖配合孔，在该密封螺盖配合孔上螺纹配设有一密封螺盖，在该密封螺盖的中央位置开设有一引爆管控制线让位孔，阀门螺纹配设在所述阀体腔内，并且在对应于所述喷粉接头孔的部位对喷粉接头孔封闭，在该阀门的中央具有一阀帽，该阀帽的外壁的下部通过阀帽脆弱壁与阀门连接，在阀帽脆弱壁的一侧并且围绕阀帽脆弱壁的圆周方向开设有一易断裂槽，阀门开启机构设置在所述阀体的阀体腔内，并且位于所述阀盖与阀门之间，该阀门开启机构与所述阀帽的阀帽腔连接，引爆管设置在所述的阀门开启机构上。在本发明的一个具体的实施例中，所述阀门开启机构包括活塞盘、活塞盘导向片、缓冲圈固定盘、缓冲圈、拉杆和引爆管压帽，活塞盘位于所述阀体的阀体腔内，在该活塞盘朝向活塞盘导向片的一侧构成有一导向片腔，在该导向片腔内并且位于导向片腔的中央位置构成有一拉杆连接座，而在活塞盘朝向所述阀盖的一侧的中央位置构成有一引爆管座，该引爆管座具有一引爆管容纳腔，活塞盘导向片上下浮动地设置在所述导向片腔内，并且与导向片腔的导向片腔壁密封配合，在该活塞盘导向片的中央位置开设有一拉杆连接座配合孔，该拉杆连接座配合孔与所述拉杆连接座密封配合，缓冲圈固定盘叠置在活塞盘上，并且对应于所述活塞盘导向片的上方，在该缓冲圈固定盘的中央位置开设有一拉杆让位孔，该拉杆让位孔与拉杆连接座配合孔相对应，并且套置在所述拉杆连接座上，缓冲圈与缓冲圈固定盘背对所述活塞盘导向片的一侧固定，拉杆的一端探入所述阀帽的所述阀帽腔内，并且与阀帽腔螺纹连接，而拉杆的另一端在依次途经所述的拉杆让位孔和拉杆连接座配合孔后与所述的拉杆连接座螺纹连接，引爆管压帽螺纹配设在所述的引爆管座的外壁上，并且在该引爆管压帽的底部开设有一让位孔，所述的引爆管置入于所述引爆管容纳腔内，并且由所述引爆管压帽托护，该引爆管由引爆管控制线在依次穿过让位孔和所述引爆管控制线让位孔后引至所述阀盖外。在本发明 的另一个具体的实施例中，在所述的活塞盘的导向片腔的底部并且围绕所述的拉杆连接座的圆周方向以间隔状态开设有一组引爆气流泄流孔，该组引爆气流泄流孔与所述引爆管容纳腔相通。在本发明的又一个具体的实施例中，在所述活塞盘导向片的侧壁上并且围绕该侧壁的圆周方向嵌设有一侧壁密封圈，该侧壁密封圈与所述导向片腔的腔壁密封配合，并且在活塞盘导向片的所述拉杆连接座配合孔的孔壁上嵌设有一孔壁密封圈，该孔壁密封圈与所述拉杆连接座密封配合。在本发明的再一个具体的实施例中，在所述缓冲圈固定盘朝向所述缓冲圈的一侧构成有一缓冲圈座腔，缓冲圈与该缓冲圈座腔相配合并且与缓冲圈座腔固定。在本发明的还有一个具体的实施例中，在所述缓冲圈座腔内并且围绕缓冲圈座腔的圆周方向以间隔状态开设有一组螺钉孔，该组螺钉孔为盲孔，在所述缓冲圈上并且在对应于所述螺钉孔的位置以间隔状态开设有一组缓冲圈固定螺钉孔，由缓冲圈固定螺钉在对应于缓冲圈固定螺钉孔的位置将缓冲圈与所述螺钉孔固定。在本发明的 更而一个具体的实施例中，在所述拉杆的所述一端配设有一螺套，而在拉杆的所述另一端的外壁上构成有外连接螺纹，在所述拉杆连接座上构成有一拉杆连接螺纹孔，所述的外连接螺纹与该拉杆连接螺纹孔螺纹连接。在本发明的进而一个具体的实施例中，在所述的拉杆上开设有一中心泄气孔，该中心泄气孔位于拉杆的所述一端，并且对应于拉杆的中央位置，该中心泄气孔通过开设在拉杆上的侧向泄气孔与所述阀体腔相通。在本发明的又更而一个具体的实施例中，所述的通道启闭阀包括弹簧座、弹簧和钢球，弹簧座螺纹配设在所述灭火介质灌入通道朝向所述罐体腔的一端的端口部位，并且在该弹簧座上开设有灭火介质引入孔，弹簧和钢球设置在灭火介质灌入通道内，并且钢球由构成于灭火介质灌入通道内的钢球限位台阶限定，而弹簧的一端支承在弹簧座上，另一端支承在钢球上。在本发明的又进而一个具体的实施例中，所述的引爆管为电致引爆管。本发明提供的技术方案的技术效果之一，由于将阀体在罐体外与罐体的罐体接口配接，因而不会占用罐体腔的空间，能保障干粉灭火剂在罐体腔内的可充入容量；之二，由于将阀门在阀体腔内的位置设置在了对应于喷粉接头孔的部位，因而当阀门开启机构开启阀门时，便可使罐体腔内的干粉灭火剂从喷粉接头孔引出，具有理想的工作可靠性而得以保障抑爆装置的抑爆效果；之三，由于阀门在开启后仍可保持于与阀门开启机构的连接状态，因而不会进入喷粉接头孔，从而可保障干粉喷射器的出粉通道的畅通；之四，由于在阀体上开设有灭火介质灌入通道，因而可以提高向罐体腔续灌灭火介质的效率；之五，由于喷粉接头孔有一组，因而可满足向干粉喷射器的两个或以上的进粉管接口同时提供干粉灭火剂的要求，发挥多通道优势。
图1为本发明的剖视图。图2为本发明的干粉灭火剂释放阀结构。图3为本发明的应用例示意图。图4为图3所示的干粉喷射器的示意图。图5为开启阀门后的示意图。
具体实施例方式为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本发明的技术实质和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本发明方案的限制，任何依据本发明构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本发明的技术方案范畴。敬请参见图1和图2，示出了一用于灌装干粉灭火剂(业界习惯称ABC粉，例如可参见CN201401189U的说明书第3页第14行)的干粉灭火剂储罐的罐体1，该罐体I的一端延伸有一与罐体I的罐体腔11相通的罐体接口 12，该罐体接口 12显然是用来供本发明的干粉灭火剂释放阀配接的，罐体I的另一端由堵头13 (图3示)封堵。由图1所示，在罐体接口 12的内壁上加工有配接口内螺纹121。上面提及的作为本发明的技术要点的干粉灭火剂释放阀结构包括阀体2、阀盖3、阀门4、阀门开启机构5和引爆管6，阀体2朝向前述罐体接口 12的一端即图1和图2所示位置状态的上端构成有一直径小于阀体2的直径的窄缩连接座21，在该窄缩连接座21的外壁上加工有连接座外螺纹211，该连接座外螺纹211与前述的配接口内螺纹121螺纹配接。由此可知，阀体2通过其窄缩连接座21探入罐体接口 12内并且由连接座外螺纹211与配接口内螺纹121的配合而可拆卸地连接于罐体I上。在阀体2的壁体上并且围绕阀体2的圆周方向以间隔状态开设有与阀体2的阀体腔22相通的一组喷粉接头孔23，在各喷粉接头孔23的内壁上设有喷粉管接头配接内螺纹232 (图2示)，配接在各喷粉接头孔23上的喷粉管接头231的一端通过其上的喷粉管接头外螺纹2311 (图2示)与喷粉管接头配接内螺纹232螺纹配接，而喷粉管接头231的另一端探出喷粉接头孔23，供由图3所示的设置在抑爆装置的机座8上的干粉喷射器9管路连接。阀盖3在加阀盖密封圈33后通过其上的阀盖配接螺纹32与阀体2背对前述罐体接口 12的一端的内壁上的阀盖连接螺纹25螺纹连接，并且在该阀盖3的·底壁的中央位置上开设有一密封螺盖配合孔31，在该密封螺盖配合孔31上以螺纹配合方式配接有一密封螺盖311，在该密封螺盖311的中央位置开设有一引爆管控制线让位孔3111，阀门4螺纹配设在阀体腔22内，并且在对应于前述的喷粉接头孔23的部位对喷粉接头孔23封闭，也就是阻断罐体腔11内的干粉灭火剂与喷粉接头孔23之间的通道。由图所示，在阀门4的外壁上并且位于上部构成有阀门连接外螺纹42，而在前述阀体2的阀体腔22的腔壁上设有阀体腔壁内螺纹221，阀门连接外螺纹42与该阀体腔壁内螺纹221螺纹配接。在阀门4的中央具有一阀帽41，该阀帽41的外壁的下部通过阀帽脆弱壁411与阀门4连接，在阀帽脆弱壁411的一侧并且围绕阀帽脆弱壁411的圆周方向开设有一易断裂槽4111。之所以称为阀帽脆弱壁411，是因为在该阀帽脆弱壁411上开设有前述的易断裂槽4111，当该易断裂槽4111完全断裂时，整个阀帽脆弱壁411便与阀门4分离，具体可参见图5所示。前述的阀门开启机构5设置在阀体2的阀体腔22内，并且位于前述阀盖3与阀门4之间，该阀门开启机构5与前述阀帽41的阀帽腔412连接。弓丨爆管6设置在阀门开启机构5上。作为优选的方案，前述的一组喷粉接头孔23的数量为三个，其中一个作为备用，并且用螺钉堵头233封堵(图2示)，而其余两个喷粉接头孔23上均配接喷粉管接头231，以便满足干粉喷射器9的多接口配接要求。在阀体2上还开设有用于向罐体腔11内灌注灭火介质的灭火介质灌入通道24，该灭火介质灌入通道24与罐体腔11相通，并且在该灭火介质灌入通道24内设置有一通道启闭阀7。前述的通道启闭阀7包括弹簧座71、弹簧72和钢球73，弹簧座71螺纹配设在前述灭火介质灌入通道24朝向所述罐体腔11的一端的端口部位，并且在该弹簧座71上开设有二氧化氮引入孔711，弹簧72 —钢球73设置在灭火介质灌入通道24内，其中:钢球73由构成于灭火介质灌入通道24内的钢球限位台阶241限定，而弹簧72的一端支承在弹簧座71上，另一端支承在钢球73上。请继续见图1和图2，前述的阀门开启机构5包括活塞盘51、活塞盘导向片52、缓冲圈固定盘53、缓冲圈54、拉杆55和引爆管压帽56，活塞盘51位于前述阀体2的阀体腔22内，以图示状态为例，该活塞盘51位于阀体腔22的下部，在该活塞盘51朝向活塞盘导向片52的一侧即朝向上的一侧构成有一导向片腔511，在该导向片腔511内并且位于导向片腔511的中央位置构成有一凸起于活塞盘腔底壁的表面的拉杆连接座5111，在拉杆连接座5111上构成有一拉杆连接螺纹孔51111，而在活塞盘51朝向前述阀盖3的一侧的中央位置构成有一引爆管座512，该引爆管座512具有一引爆管容纳腔5121。在活塞盘51的导向片腔511的底部并且围绕前述拉杆连接座5111的圆周方向以间隔状态开设有一组引爆气流泄流孔513，该一组引爆气流泄流孔513与引爆管容纳腔5121相通。上面提及的引爆管6置入于引爆管容纳腔5121内，当引爆管6爆炸即引爆后，产生的高压气流便从引爆气流泄流孔513进入导向片腔511内。活塞盘导向片52上下浮动地设置在所述导向片腔511内，并且与导向片腔511的导向片腔壁密封配合，在该活塞盘导向片52的中央位置开设有一拉杆连接座配合孔521 ，该拉杆连接座配合孔521与前述的拉杆连接座5111密封配合。具体由图1和图2所示，在活塞盘导向片52的侧壁上并且围绕该侧壁的圆周方向嵌设有一侧壁密封圈522，该侧壁密封圈522与前述导向片腔511的腔壁密封配合，并且在活塞盘导向片52的前述拉杆连接座配合孔521的孔壁上嵌设有一孔壁密封圈523，该孔壁密封圈523与前述拉杆连接座5111的外壁密封配合。缓冲圈固定盘53叠置在活塞盘51上，并且对应于所述活塞盘导向片52的上方，在该缓冲圈固定盘53的中央位置开设有一拉杆让位孔531，该拉杆让位孔531与拉杆连接座配合孔521相对应，并且套置在所述拉杆连接座5111上。缓冲圈54与缓冲圈固定盘53背对前述活塞盘导向片52的一侧固定。由图所示，在缓冲圈固定盘53朝向前述缓冲圈54的一侧构成有一缓冲圈座腔532，缓冲圈54与该缓冲圈座腔532相配合并且与缓冲圈座腔532固定。具体是:在所述缓冲圈座腔532内并且围绕缓冲圈座腔532的圆周方向以间隔状态开设有一组螺钉孔5321，该组螺钉孔5321为盲孔，在所述缓冲圈54上并且在对应于所述螺钉孔5321的位置以间隔状态开设有一组缓冲圈固定螺钉孔541，由缓冲圈固定螺钉5411在对应于缓冲圈固定螺钉孔541的位置将缓冲圈54与所述螺钉孔5321固定。拉杆55的一端探入前述阀帽41的所述阀帽腔412内，并且与阀帽腔412螺纹连接，而拉杆55的另一端在依次途经前述的拉杆让位孔531和拉杆连接座配合孔521后与前述的拉杆连接座5111螺纹连接，引爆管压帽56螺纹配设在所述的引爆管座512的外壁上，并且在该引爆管压帽56的底部开设有一让位孔561。由图所示，在前述拉杆55的前述一端即朝向阀帽41的一端配设有一螺套551，而在拉杆55的前述另一端即朝向拉杆连接座5111的一端的外壁上构成有外连接螺纹552，螺套551与设置在前述阀帽41的阀帽腔412的腔壁上的螺套配接螺纹4121螺纹配接，而外连接螺纹552与前述的拉杆连接螺纹孔5111螺纹配接。又，在前述的拉杆55上开设有一中心泄气孔553，该中心泄气孔553位于拉杆55的前述一端，并且对应于拉杆55的中央位置，该中心泄气孔553通过开设在拉杆55上的侧向泄气孔5531与前述阀体腔22相通。由于中心泄气孔553与阀帽腔412相通，因此阀帽412内的空气在进入中心泄气孔553后由侧向泄气孔5531泄出，以保障阀帽41在脱落后进入缓冲圈54的中央的阀帽跌落腔542内。前述的弓丨爆管6为电致引爆管，所谓的电致引爆的概念是在通电后引爆，引爆管6的引爆管控制线61在途经前述的让位孔561和引爆管控制线让位孔3111后与示意于图3的并且设置在机座8上的的电气控制箱81电气控制连接。请参见图3，配有本发明的并且由图1和图2所示的干粉灭火剂释放阀结构的干粉灭火剂储罐的罐体I设置在机座8上，图中示出了六个罐体1，并且还示出了六个干粉喷射器9，但是根据实际需要可以增减。由图3所示，该机座8固定在或称搭载在滑橇82上，以目前由图3所示的位置状态为例，在机座82的宽度方向的一侧即左侧固定有一喷射器固定箱83，该喷射器固定箱83的顶部形成人字形的构造，由此结构而使喷射器固定箱83的顶部的一侧以及另一侧各形成一犹如尖顶式建筑物的屋面的倾斜面831，在各倾斜面831上并且优选在彼此对应的位置各通过火焰信号采集器固定座8311而设置有一对火焰信号采集器832。当然，火焰信号采集器832的数量也可以是一个(本应用例为一对)，于是当火焰信号采集器832为一个时，既可以使用红外线传感器，也可以使用紫外线传感器；而象本应用例，由于火焰信号采集器832有两个(即一对)，因此其中一个采用红外线传感器而另一个则采用紫外线传感器。前述的电气控制箱81设置在机座8的宽度方向的另一侧即图3所示位置状态的右侧，前述的一对火焰信号采集器832各通过其信号线8321与电气控制箱81电气控制连接。在机座8的长度方向的上部设置有干粉灭火剂储罐支架84。前述的干粉灭火 剂储罐支架84由彼此并行设置的两组立柱841、两组储罐座842和一组上压条843构成，两组立柱841中的其中一组立柱841以间隔状态固定在机座8的长度方向的一侧，而两组立柱841中的另一组立柱841固定在机座8的长度方向的另一侧，在两组立柱841之间的顶部各由连接横梁8411连接，立柱841之间的空间构成干粉灭火剂储罐腔，储罐座842与立柱841的下部固定连接，上压条843通过螺钉8431与前述的连接横梁8411连接。在两组立柱841的高度方向的中部各用挡板固定螺钉84111并且在对应于预设在立柱841上的螺钉固定孔8413的位置固定有一挡板8412，藉由挡板8412对置于储罐座842上的干粉灭火剂储罐即前述的罐体I挡护。优选地，还可在前述的一组连接横梁8411上并且位于一对上压条843之间增设一补强横梁844，以及在相邻的连接横梁8411之间的端部设置插销式挡条84112，藉由插销式挡条84112对置于储罐座842上的前述罐体I的上端部限位。请参见图4并且继续见图3，在图3中给出了一组干粉喷射器9，在本应用例中，如前述，由于一组干粉喷射器9的数量选择为六个，因此上面已提及的罐体I的数量也相应有六个，但是不能依据该数量而限制本发明，因为既可以少至三个也可以多至八个或以上。由图所示，六个干粉喷射器9以辐射形态固定在前述喷射器固定箱83背对机座8的一侧，即固定在喷射器固定箱83的左侧(图示状态为例)。这里所讲的辐射形态是指一组干粉喷射器9由中心向外扩散。由于一组干粉喷射器9的结构是相同的，因此申请人仅择其一作如下描述，包括一喷嘴固定管91、一水平喷嘴92和一组倾斜喷嘴93，喷嘴固定管91的一端以及另一端各固定有一固定耳913，固定耳913使用固定耳螺钉9131与喷射器固定箱83固定，在该喷射嘴固定管91朝向喷射器固定箱83的一侧构成有或称延接有一对通粉管接口 912，通粉管接口 912探入到喷射器固定箱83的箱腔内，通粉管接口 912与喷嘴固定管91的喷嘴固定管腔911相通，并且通过通粉管9121与上面描述的喷粉管接头231连接。由于通粉管接口912有一对即两个，因此开设在前述阀体2上的喷粉接头孔23有两个，于是，当通粉管接口912为三个时，那么前述的由螺钉堵头233封堵的喷粉接头孔23便被启用，即撤去螺钉堵头233而更换成喷粉管接头231。可见，喷粉接头孔23的数量与干粉喷射器9的喷嘴固定管91上的通粉管接口 912的数量保持 亦步亦趋的关系。水平喷嘴92以水平状态焊固在喷嘴固定管91背对喷射器固定箱83的一侧，并且与喷嘴固定管腔911相通。由图4所示，在水平喷嘴92上并且在对应于水平喷嘴92的出口部位构成有一第一 V形导粉槽921，由该第一 V形导粉槽921对由水平喷嘴92喷出的干粉灭火剂起到良好的均匀发散作用。一组倾斜喷嘴93在对应于水平喷嘴92的下方以向下倾斜的状态焊固在喷嘴固定管91背对喷射器固定箱83的一侧，各倾斜喷嘴93与喷嘴固定管腔911相通。如同对水平喷嘴92的描述，在各倾斜喷嘴93上并且在对应于倾斜喷嘴93的出口部位的位置构成有一第二 V形导粉槽931，第二 V形导粉槽931的功用如同对第一 V形导粉槽921的描述。由图4所示，由于第一 V形导向槽921的第一槽壁9211对应于水平喷嘴92的出口部位并且向上倾斜，因此从水平喷嘴92喷射而出的干粉灭火剂具有向上均匀发散的效果；又，由于第二 V形导向槽931的第二槽壁9311略向下倾斜，因此从倾斜喷嘴93喷射而出的干粉灭火剂具有向下均匀发散的效果，从而起到对瓦斯引发的火焰良好包围的作用，并且对巷道具有隔离封闭作用，使瓦斯引发的火焰速即扑灭。仍请参见图3，前述的一组(六个)罐体I在对应于前述储罐座842的位置支承于干粉灭火剂储罐支架84上，在各罐体I上并且在使用状态下朝向下的一端延接有一与其罐体腔11相通的罐体接口 12，由图1和图2详示的本发明的干粉灭火剂释放阀结构配接在该罐体接口 12上。又，为了便于抓捏，因此在罐体I上并且位于前述的具有堵头13的一端即图3所示位置状态的上端焊固有一提手14。请参见图5并且结合图1至图4，申请人描述本发明的工作原理，由图1所示，活塞盘导向片52的底部与活塞盘51的导向片腔511之间保持一间隙,藉由该间隙构成为压爆空隙524。当由瓦其爆炸引起明火时，首先由火焰信号采集器832感知，并且由火焰信号采集器832将信号反馈给电气控制箱81，由电气控制箱81将信号反馈给引爆管6，即引爆管6被点火而爆炸，爆炸时产生的高压气流(由装在引爆管6内的产气剂发生化学反应而产生的气体)从引爆管空纳腔5121经引爆气流泄流孔513进入活塞盘51的导向片腔511内，由于活塞盘导向片52的底部与导向片腔511之间保持有压爆空隙524，因此气流进入该压爆空隙524内(图1和图5示)，并且在气流的作用下使整个活塞盘51下移，由图1所示的状态变为图5所示的状态，S卩，由于活塞盘51的向下位移而使压爆空隙524变大。在上述活塞盘51向下位移的过程中，由于拉杆55既与阀门4的阀帽41连接，又与活塞盘51的导向片腔511内的拉杆连接座5111连接，因此在活塞盘51下行时带动拉杆55下行，在拉杆55下行的瞬间由拉杆55拉动阀帽41下行。此时，由于阀门4的位置是不变的，因此阀帽41与阀门4之间连接的阀帽脆弱壁411发生断裂，由拉杆55将阀帽41从阀门4上拉脱，并且落入(跌落)到阀帽跌落腔542内。此时先前被位于阀门4上的阀帽41的阀帽脆弱壁411封堵的气道因阀帽41的脱落而开启，具体由图5所示，罐体I的罐体腔11内的干粉灭火剂(业界通常称ABC粉)便从阀体腔22进入配接在喷粉接头孔23上的一对喷粉管接头231，经通粉管9121 (图3示)引入干粉喷射器9的喷嘴固定管91的喷嘴固定管腔911，进而从水平喷嘴92和倾斜喷嘴93同时喷向由瓦斯引爆时产生的火焰，使火焰速即扑灭于萌芽状态。综上所述，本发明提供的技术方案克服了已有技术中的欠缺，完成了发明任务，并且客观上兑现了申请人在上面的技术效果栏中的技术效果。而且，本发明还可在诸如天然气开采加工行业以及诸如面粉、木粉、 精细化工之类的行业。
权利要求
1.一种抑爆装置的干粉灭火剂储罐用的干粉灭火剂释放阀结构，所述的抑爆装置的干粉灭火剂储罐包括罐体(I),该罐体(I)的一端延伸有与罐体(I)的罐体腔(11)相通的一罐体接口(12)，而罐体(I)的另一端由堵头(13)封堵，其特征在于所述的干粉灭火剂释放阀结构包括阀体(2)、阀盖(3)、阀门(4)、阀门开启机构(5)和引爆管(6)，阀体(2)朝向所述罐体接口(12)的一端构成有一窄缩连接座(21)，该窄缩连接座(21)探入到罐体接口(12)内并且与罐体接口(12)螺纹配接，在阀体(2)的壁体上以间隔状态开设有与阀体(2)的阀体腔(22)相通的一组喷粉接头孔(23)，在各喷粉接头孔(23)上配设有一用于与抑爆装置的干粉喷射器连接的通粉管接头(231)，并且在阀体(2)上还开设有灭火介质灌入通道(24)，该灭火介质灌入通道(24)与所述罐体腔(11)相通，在灭火介质灌入通道(24)内设置有一通道启闭阀(7)，阀盖(3)与所述阀体(2)背对所述罐体接口(12)的一端螺纹配接，并且在该阀盖(3)的底壁上开设有一密封螺盖配合孔(31)，在该密封螺盖配合孔(31)上螺纹配设有一密封螺盖(311)，在该密封螺盖(311)的中央位置开设有一引爆管控制线让位孔(3111)，阀门(4)螺纹配设在所述阀体腔(22)内，并且在对应于所述喷粉接头孔(23)的部位对喷粉接头孔(23)封闭，在该阀门(4)的中央具有一阀帽(41)，该阀帽(41)的外壁的下部通过阀帽脆弱壁(411)与阀门(4)连接，在阀帽脆弱壁(411)的一侧并且围绕阀帽脆弱壁(411)的圆周方向开设有一易断裂槽(4111)，阀门开启机构(5)设置在所述阀体⑵的阀体腔(22)内，并且位于所述阀盖(3)与阀门(4)之间，该阀门开启机构(5)与所述阀帽(41)的阀帽腔(412)连接，引爆管(6)设置在所述的阀门开启机构(5)上。
2.根据权利要求I所述的抑爆装置的干粉灭火剂储罐用的干粉灭火剂释放阀结构，其特征在于所述阀门开启机构(5)包括活塞盘(51)、活塞盘导向片(52)、缓冲圈固定盘(53)、缓冲圈(54)、拉杆(55)和引爆管压帽(56)，活塞盘(51)位于所述阀体(2)的阀体腔(22)内，在该活塞盘(51)朝向活塞盘导向片(52)的一侧构成有一导向片腔(511),在该导向片腔(511)内并且位于导向片腔(511)的中央位置构成有一拉杆连接座(5111)，而在活塞盘(51)朝向所述阀盖(3)的一侧的中央位置构成有一引爆管座(512)，该引爆管座(512)具有一引爆管容纳腔(5121)，活塞盘导向片(52)上下浮动地设置在所述导向片腔(511)内，并且与导向片腔(511)的导向片腔壁密封配合，在该活塞盘导向片(52)的中央位置开设有一拉杆连接座配合孔(521)，该拉杆连接座配合孔(521)与所述拉杆连接座(5111)密封配合，缓冲圈固定盘(53)叠置在活塞盘(51)上，并且对应于所述活塞盘导向片(52)的上方，在该缓冲圈固定盘(53)的中央位置开设有一拉杆让位孔(531)，该拉杆让位孔(531)与拉杆连接座配合孔(521)相对应，并且套置在所述拉杆连接座(5111)上，缓冲圈(54)与缓冲圈固定盘(53)背对所述活塞盘导向片(52)的一侧固定，拉杆(55)的一端探入所述阀帽(41)的所述阀帽腔(412)内，并且与阀帽腔(412)螺纹连接，而拉杆(55)的另一端在依次途经所述的拉杆让位孔(531)和拉杆连接座配合孔(521)后与所述的拉杆连接座(5111)螺纹连接，引爆管压帽(56)螺纹配设在所述的引爆管座(512)的外壁上，并且在该引爆管压帽(56)的底部开设有一让位孔(561)，所述的引爆管(6)置入于所述引爆管容纳腔(5121)内，并且由所述引爆管压帽(56)托护，该引爆管(6)由引爆管控制线(61)在依次穿过让位孔(561)和所述引爆管控制线让位孔(3111)后引至所述阀盖(3)夕卜。
3.根据权利要求2所述的抑爆装置的干粉灭火剂储罐用的干粉灭火剂释放阀结构，其特征在于在所述的活塞盘(51)的导向片腔(511)的底部并且围绕所述的拉杆连接座(5111)的圆周方向以间隔状态开设有一组引爆气流泄流孔(513)，该组引爆气流泄流孔(513)与所述引爆管容纳腔(5121)相通。
4.根据权利要求2所述的抑爆装置的干粉灭火剂储罐用的干粉灭火剂释放阀结构，其特征在于在所述活塞盘导向片(52)的侧壁上并且围绕该侧壁的圆周方向嵌设有一侧壁密封圈(522)，该侧壁密封圈(522)与所述导向片腔(511)的腔壁密封配合，并且在活塞盘导向片(52)的所述拉杆连接座配合孔(521)的孔壁上嵌设有一孔壁密封圈(523)，该孔壁密封圈(523)与所述拉杆连接座(5111)密封配合。
5.根据权利要求2所述的抑爆装置的干粉灭火剂储罐用的干粉灭火剂释放阀结构，其特征在于在所述缓冲圈固定盘(53)朝向所述缓冲圈(54)的一侧构成有一缓冲圈座腔(532)，缓冲圈(54)与该缓冲圈座腔(532)相配合并且与缓冲圈座腔(532)固定。
6.根据权利要求5所述的抑爆装置的干粉灭火剂储罐用的干粉灭火剂释放阀结构，其特征在于在所述缓冲圈座腔(532)内并且围绕缓冲圈座腔(532)的圆周方向以间隔状态开设有一组螺钉孔(5321)，该组螺钉孔(5321)为盲孔，在所述缓冲圈(54)上并且在对应于所述螺钉孔(5321)的位置以间隔状态开设有一组缓冲圈固定螺钉孔(541)，由缓冲圈固定螺钉(5411)在对应于缓冲圈固定螺钉孔(541)的位置将缓冲圈(54)与所述螺钉孔(5321)固定。
7.根据权利要求2所述的抑爆装置的干粉灭火剂储罐用的干粉灭火剂释放阀结构，其特征在于在所述拉杆(55)的所述一端配设有一螺套(551)，而在拉杆(55)的所述另一端的外壁上构成有外连接螺纹(552)，在所述拉杆连接座(5111)上构成有一拉杆连接螺纹孔(51111 )，所述的外连接螺纹(552)与该拉杆连接螺纹孔(51111)螺纹连接。
8.根据权利要求2所述的抑爆装置的干粉灭火剂储罐用的干粉灭火剂释放阀结构，其特征在于在所述的拉杆(55)上开设有一中心泄气孔(553)，该中心泄气孔(553)位于拉杆(55)的所述一端，并且对应于拉杆(55)的中央位置，该中心泄气孔(553)通过开设在拉杆(55)上的侧向泄气孔(5531)与所述阀体腔(22 )相通。
9.根据权利要求2所述的抑爆装置的干粉灭火剂储罐用的干粉灭火剂释放阀结构，其特征在于所述的通道启闭阀(7)包括弹簧座(71)、弹簧(72)和钢球(73)，弹簧座(71)螺纹配设在所述灭火介质灌入通道(24)朝向所述罐体腔(11)的一端的端口部位，并且在该弹簧座(71)上开设有灭火介质引入孔(711)，弹簧(72)和钢球(73)设置在灭火介质灌入通道(24)内，并且钢球(73)由构成于灭火介质灌入通道(24)内的钢球限位台阶(241)限定，而弹簧(72)的一端支承在弹簧座(71)上，另一端支承在钢球(73)上。
10.根据权利要求2所述的抑爆装置的干粉灭火剂储罐用的干粉灭火剂释放阀结构，其特征在于所述的引爆管(6)为电致引爆管。
全文摘要
一种抑爆装置的干粉灭火剂储罐用的干粉灭火剂释放阀结构，属煤矿安全设施。包括罐体，罐体的一端延设罐体接口、另端由堵头封堵，释放阀结构包括阀体、阀盖、阀门、阀门开启机构和引爆管，阀体的一端构成窄缩连接座，在阀体的壁体上设喷粉接头孔，在接头孔上设通粉管接头，在阀体上设灭火介质灌入通道，在通道内设通道启闭阀，在阀盖的底壁上设密封螺盖配合孔，在配合孔上设密封螺盖，在螺盖的中央设引爆管控制线让位孔，在阀门的中央设阀帽，在阀帽脆弱壁的一侧设易断裂槽，阀门开启机构设在阀体腔内，引爆管设在阀门开启机构上。保障干粉灭火剂的可充入容量；保障抑爆效果；保障出粉通道的畅通；提高续灌灭火介质的效率；发挥多通道优势。
文档编号A62C31/24GK103252038SQ201310203450
公开日2013年8月21日 申请日期2013年5月28日 优先权日2013年5月28日
发明者郜冶, 董惠, 邹高万 申请人:黑龙江泰安防火防爆设备有限公司