建筑物内的设备室、气体灭火方法和设备、及消音装置与流程

技术领域：
本发明涉及在火灾发生时通过向建筑物的灭火对象划区内释放N2气体或卤化物气体等的灭火气体作为灭火剂，使灭火对象划区内的O2浓度下降而灭火的气体灭火设备，更详细地讲，涉及能够适合降低当从设在灭火对象划区内的喷射头喷射灭火气体时产生的大声响而实施的气体灭火设备。
背景技术：
：以往，在各种建筑物中装备有气体灭火设备，该气体灭火设备通过作为灭火剂而将CO2气体、N2气体及卤化物等的灭火气体向灭火对象划区内释放，使该灭火对象划区内的O2浓度下降而进行灭火。图16是表示在现有技术的气体灭火设备中使用的灭火气体喷射部1的立体图。灭火气体喷射部1具备将从灭火气体供给源2在火灾发生时供给的高压灭火气体喷射的喷射头3、和连接喷射头3的导管4。导管4具有连接在灭火气体供给源2上的主管5、夹在主管5之间的分叉管6、和由分叉管6导引来自主管5的灭火气体、连接上述喷射头3的支管7。主管5通过U型螺栓等的紧固件10紧固在建筑物的躯体或固定于该躯体上的基台8及托架9上，在抑制了喷射头3的振动及变位的状态下设置(例如，参照专利文献1)。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开平8－173565号公报技术实现要素：发明所要解决的技术问题在上述现有技术中，由于将从灭火气体供给源2经过导管4供给的高压灭火气体从喷射头3大量地喷射，所以存在如下问题：通过从形成在喷射头3的喷嘴部112上的喷嘴孔116以高速喷射的灭火气体流，产生所谓的将空气切开那样的大声响。本发明的目的在于提供一种能够使起因于来自喷射头的灭火气体的喷射流的声响衰减的气体灭火设备。用于解决技术问题的方案本发明是一种气体灭火设备，其特征在于，包括：喷射头，具有将高压灭火气体朝向空间喷射的喷嘴部；导管，连接喷射头，向喷射头导引高压灭火气体；灭火气体供给源，向导管供给高压灭火气体；以及消音装置，设在喷射头上，使因来自喷嘴部的灭火气体的释放带来的声响衰减。根据本发明，从灭火气体供给源供给到导管中的高压灭火气体被经由喷射头朝向建筑物内的空间喷射。在这样的喷射头上设有消音装置，能够防止起因于从喷射头的喷嘴部以高速喷射的灭火气体的喷射流的较大的喷射音的产生。此外，本发明的消音装置的特征在于，包括：筒状的周壁；端壁，在周壁的轴线方向一端部垂直于该周壁的轴线而形成；和安装部，相对于喷射头可拆装地形成在周壁的轴线方向另一端部；在周壁上，在该周壁的厚度方向上贯通形成有多个通气孔。根据本发明，消音装置具有周壁、端壁和安装部，通过安装部可拆装地安装在喷射头上。通过这样构成消音装置，从喷射头的喷嘴部喷射的灭火气体在碰撞在端壁上之后，被从形成在周壁上的多个通孔向外部释放，抑制较大的喷射音的产生。进而，本发明的消音装置的特征在于，包括：筒状的周壁；端壁，在周壁的轴线方向一端部垂直于该周壁的轴线而形成；和安装部，相对于喷射头可拆装地形成在周壁的轴线方向另一端部；在端壁上，在该端壁的厚度方向上贯通形成有多个通气孔。根据本发明，消音装置包括周壁、端壁和安装部，通过安装部可拆装地安装在喷射头上。从喷射头的喷嘴部以高速喷射的灭火气体在经过周壁内的空间碰撞在端壁上之后，被从形成在该端板上的多个通孔向外部释放。通过这样的消音装置的结构，也还可防止在灭火气体喷射时产生较大的喷射音。进而，本发明的特征在于，在由周壁、端壁及安装部规定的内部空间中收容有吸声件。根据本发明，由于在由上述消音装置的周壁、端壁及安装部规定的内部空间中收容有吸声件，所以通过该吸声件将灭火气体的喷射流的振动吸收，由此可进一步防止喷射音的产生。进而，本发明的消音装置的特征在于，包括：筒状的周壁；端壁，在周壁的轴线方向一端部垂直于该周壁的轴线而形成；安装部，在周壁的轴线方向另一端部一体地形成有喷射头；和内筒体，设在喷射头的喷嘴部的面向灭火气体的喷射方向下游侧的部分上；在端壁上，形成有在其厚度方向上贯通的气体释放孔；内筒体具有形成多个通孔的筒状部、和在筒状部的轴线方向一端部垂直于该筒状部的轴线而形成的端板。根据本发明，从喷射头的喷嘴部以高速喷射的灭火气体在内筒体内碰撞在该内筒体的筒状的端板上，被从形成在筒状部上的多个通孔释放后，再经过筒状体与周壁之间的空间被从形成在端壁上的气体释放孔向外部释放。由此，可防止灭火气体释放时的喷射音的产生。进而，本发明是一种气体灭火设备，其特征在于，包括：喷射头，具有将高压灭火气体朝向空间喷射的喷嘴部；导管，连接喷射头，向喷射头导引高压灭火气体；以及灭火气体供给源，向导管供给高压灭火气体；在喷射头的喷嘴部上，形成有具有与上述导管的内周面平滑地相连的内周面的喷嘴孔。根据本发明，从灭火气体供给源供给到导管中的高压灭火气体经由喷射头被朝向建筑物内等的空间喷射。由于在这样的喷射头上形成有具有与导管的内周面平滑地相连的内周面的喷嘴孔，所以可防止起因于从喷射头的喷嘴部以高速喷射的灭火气体的喷射流而产生较大的喷射音。进而，本发明是一种气体灭火设备，其特征在于，包括：喷射头，具有将高压灭火气体朝向空间喷射的喷嘴部；导管，连接喷射头，向喷射头导引高压灭火气体；灭火气体供给源，向导管供给高压灭火气体；消音装置，设在喷射头与导管之间，使因来自喷嘴部的灭火气体的释放带来的声响衰减。根据本发明，从灭火气体供给源供给到导管中的高压灭火气体经由喷射头被朝向建筑物内的空间喷射。在这样的喷射头与导管之间设有消音装置，能够防止起因于从喷射头的喷嘴部以高速喷射的灭火气体的喷射流的较大的喷射音的产生。进而，本发明的消音装置的特征在于，包括：筒状的周壁；第1安装部，相对于导管可拆装地形成在周壁的轴线方向一端部；第2安装部，相对于喷射头可拆装地形成在周壁的轴线方向另一端部；第1端壁，在上述一端部垂直于周壁的轴线而形成；和第2端壁，在上述另一端部垂直于周壁的轴线而形成；在第1端壁上，以周壁的轴线为中心，在该第1端壁的中央部，在该第1端壁的厚度方向上贯通形成有至少1个通孔；在第2端壁上，在该第2端壁的厚度方向上贯通形成有多个通孔。根据本发明，消音装置具有周壁、第1、第2端壁和第1、第2安装部，通过第1、第2安装部可拆装地安装在喷射头及导管之间。从导管供给、从形成在第1端壁上的通孔以高速喷射的灭火气体在消音装置内碰撞在第2端壁的中央部上之后，被从形成在第2端壁上的多个通孔释放到由第2端壁和喷射头规定的空间内之后，被从喷射头向外部释放。消音装置通过使从形成在第1端壁上的通孔以高速喷射的灭火气体在消音装置内的空间中膨胀，降低形成在第2端壁上的通孔中的流速，所以可抑制由来自喷射头的灭火气体释放带来的声响的产生。进而，本发明的消音装置的特征在于，包括：筒状的周壁；第1安装部，相对于导管可拆装地形成在周壁的轴线方向一端部；第2安装部，相对于喷射头可拆装地形成在周壁的轴线方向另一端部；第1端壁，在上述一端部垂直于周壁的轴线而形成；和第2端壁，在上述另一端部垂直于周壁的轴线而形成；在第1端壁上，在周壁的轴线上面向内部空间形成有具有多个喷嘴孔的导引部，该多个喷嘴孔将从导管供给的高压灭火气体向由周壁、第1端壁及第2端壁规定的上述内部空间喷出，该多个喷嘴孔在与周壁的轴线正交的轴线上相对于周壁的轴线在周向上以等角度隔开间隔而形成；在第2端壁上，在该第2端壁的厚度方向上贯通形成有多个通孔。根据本发明，消音装置具有周壁、第1、第2端壁和第1、第2安装部，通过第1、第2安装部可拆装地安装在喷射头及导管之间。从导管供给、从形成在第1端壁上的导引部的喷嘴孔以高速喷射的灭火气体在消音装置内碰撞在周壁的内周面上之后，被从形成在第2端壁上的多个通孔释放到由第2端壁和喷射头规定的空间内之后，被从喷射头向外部释放。消音装置通过使从形成在第1端壁上的导引部的喷嘴孔以高速喷射的灭火气体在消音装置内的空间中膨胀，降低形成在第2端壁上的通孔中的流速，所以能够抑制由来自喷射头的灭火气体释放带来的声响的产生。进而，本发明的消音装置的特征在于，包括：筒状的周壁；第1端壁，在周壁的轴线方向一端部垂直于该周壁的轴线而形成；第2端壁，具有相对于喷射头可拆装地形成的安装部，在周壁的轴线方向另一端部垂直于该周壁的轴线而形成；阻挡壁，在第1端壁与第2端壁之间垂直于周壁的轴线而形成；圆筒状的导通管，将从喷射头喷射的灭火气体向由周壁、第1端壁及阻挡壁规定的内部空间、即第1消音室导引；和筒状的通气管，将由周壁、第2端壁及阻挡壁规定的内部空间、即第2消音室内的灭火气体向外部导引；在阻挡壁上，在该阻挡壁的厚度方向上贯通形成有多个通孔；在导通管上，在导通管的轴线方向一端部形成有可拆装地连结到喷射头上的连结部，在导通管的轴线方向另一端部形成有端板，在导通管的周壁中的突出到第1消音室中的部分上，在该导通管的周壁的厚度方向上贯通形成有多个通孔；通气管贯通阻挡壁及第1端壁而配置。根据本发明，消音装置包括周壁、第1阻挡壁、具有安装部的第2端壁和阻挡壁，通过安装部可拆装地安装在喷射头上。从形成在由连结部连结在喷射头上的导通管中的多个通孔以高速喷射到第1消音室中的灭火气体被从形成在阻挡壁上的多个通孔向第2消音室释放。释放到第2消音室中的灭火气体被经由通气管向消音装置的外部释放。消音装置通过使从形成在导通管上的多个通孔以高速喷射的灭火气体在第1消音室内的空间及第2消音室内的空间中膨胀，降低通气管中的流速，所以可抑制由来自通气管的灭火气体释放带来的声响的产生。进而，本发明的消音装置的特征在于，包括：筒状的周壁；第1端壁，在周壁的轴线方向一端部垂直于该周壁的轴线而形成；第2端壁，具有相对于喷射头可拆装地形成的安装部，在周壁的轴线方向另一端部垂直于该周壁的轴线而形成；阻挡壁，在第1端壁与第2端壁之间垂直于周壁的轴线而形成；筒状的导通管，将从喷射头喷射的灭火气体向由周壁、第1端壁及阻挡壁规定的内部空间、即第1消音室导引；和筒状的多个通气管，将由周壁、第2端壁及阻挡壁规定的内部空间、即第2消音室内的灭火气体向外部导引；在阻挡壁上，在该阻挡壁的厚度方向上贯通形成有多个通孔；在导通管上，在导通管的轴线方向一端部形成有可拆装地连结到喷射头上的连结部，在导通管的轴线方向另一端部形成有端板，在导通管的周壁中的突出到第1消音室中的部分上，在该导通管的周壁的厚度方向上贯通形成有多个通孔；多个通气管，在与周壁的轴线正交的轴线上，相对于周壁的轴线在周向上以等角度隔开间隔而配置，分别贯通周壁而形成。根据本发明，消音装置包括周壁、第1阻挡壁、具有安装部的第2端壁、和阻挡壁，通过安装部可拆装地安装在喷射头上。从形成在通过连结部连结在喷射头上的导通管上的多个通孔以高速喷射到第1消音室中的灭火气体，被从形成在阻挡壁上的多个通孔向第2消音室释放。释放到第2消音室中的灭火气体被经由通气管向消音装置的外部释放。消音装置通过使从形成在导通管上的多个通孔以高速喷射的灭火气体在第1消音室内的空间及第2消音室内的空间中膨胀，将通气管中的流速降低，所以可抑制由来自通气管的灭火气体释放带来的声响的产生。进而，本发明的消音装置的特征在于，上述消音装置包括：筒状的周壁；端壁，在周壁的轴线方向一端部垂直于该周壁的轴线而形成；安装部，相对于喷射头可拆装地形成；以及吸声件，收容在由周壁、端壁及喷射头规定的内部空间中，由多孔质的金属构成。根据本发明，吸声件由多孔质的金属构成，收容在内部空间中。通过将这样的吸声件设在喷嘴孔的紧接着的后方，能够将从支管侧供给的灭火气体逐渐减压膨胀而降低该流速。由此，能够抑制起因于灭火气体的喷射的喷射音的产生。进而，本发明的消音装置的特征在于，上述吸声件包括设在周壁的轴线方向一端部的第1吸声件、和设在上述轴线方向另一端部的第2吸声件。根据本发明，吸声件包括设在周壁的轴线方向一端部的第1吸声件、和设在上述轴线方向另一端部的第2吸声件，所以将在喷嘴孔的紧接着的后方从支管侧供给的灭火气体通过第1吸声件逐渐减压膨胀，能够降低其流速，并且在喷射之前通过第2吸声件将灭火气体进一步减压膨胀，能够降低其流速。由此，能够进一步抑制起因于灭火气体的喷射的喷射音的产生。进而，本发明的消音装置的特征在于，还包括设在上述第1吸声件与上述第2吸声件之间的第3吸声件。根据本发明，在第1吸声件与第2吸声件之间设有第3吸声件，所以通过第3吸声件将起因于灭火气体的喷射流的声响振动吸收，能够抑制起因于灭火气体的喷射的喷射音的产生。发明效果根据本发明，由于在喷射头上设有消音装置，所以即使在火灾发生时从喷射头的喷嘴部喷射灭火气体，也能够防止产生较大的喷射音。此外，根据本发明，由于在喷射头上形成有具有与导管的内周面平滑地相连的内周面的喷嘴孔，所以即使在火灾发生时从喷射喷嘴的喷嘴部喷射灭火气体，也能够防止产生较大的喷射音。此外，根据本发明，由于在喷射头与导管之间设有消音装置，所以即使在火灾发生时从喷射喷嘴的喷嘴部喷射灭火气体也能够防止产生较大的喷射音。附图说明本发明的目的、特色及优点根据下述的详细说明和附图应该会变得更加明确。图1是表示在本发明的一实施方式的气体灭火设备中具备的灭火气体喷射部11的立体图。图2是消音装置17的放大剖视图。图3是表示在本发明的另一实施方式的气体灭火设备中具备的消音装置17a的放大剖视图。图4是表示在本发明的其他另一实施方式的气体灭火设备中具备的消音装置17b的放大剖视图。图5是表示在本发明的其他另一实施方式的气体灭火设备中具备的消音装置17c的放大剖视图。图6是表示本发明的其他另一实施方式的气体灭火设备的喷射头50的剖视图。图7是用来说明由图6所示的喷射头50带来的效果的剖视图。图8是表示在本发明的其他另一实施方式的气体灭火设备中具备的消音装置60的放大剖视图。图9是表示在本发明的其他另一实施方式的气体灭火设备中具备的消音装置60a的放大剖视图。图10是表示在本发明的其他另一实施方式的气体灭火设备中具备的消音装置17d的放大剖视图。图11是用来说明由消音装置17d带来的消音效果的曲线图。图12是表示在本发明的其他另一实施方式的气体灭火设备中具备的消音装置17e的放大剖视图。图13是表示在本发明的其他另一实施方式的气体灭火设备中具备的消音装置17f的放大剖视图。图14是表示在本发明的其他另一实施方式的气体灭火设备中具备的消音装置17g的放大剖视图。图15是表示在本发明的其他另一实施方式的气体灭火设备中具备的消音装置17h的放大剖视图。图16是表示在现有技术的气体灭火设备中使用的灭火气体喷射部1的立体图。具体实施方式以下，以附图为参考，详细说明本发明的优选实施方式。图1是表示在本发明的一实施方式的气体灭火设备中具备的灭火气体喷射部11的立体图。本实施方式的气体灭火设备设在建筑物的灭火对象划区内，包括：具有将高压灭火气体朝向上述灭火对象划区内的空间喷射的喷嘴部12的喷射头13；连接喷射头13，向喷射头13导引高压灭火气体的导管14；对导管14供给高压的惰性气体的灭火气体供给源15；和设在喷射头13上，使起因于由从形成在喷嘴部12上的喷嘴孔16喷射的灭火气体的喷射带来的喷射音等而产生的声响衰减的消音装置17。上述灭火气体通过N2气体及CO2气体等的惰性气体或卤化物气体等的活性气体实现，通过将这样的灭火气体作为灭火剂释放，能够使灭火对象划区内的O2浓度下降而灭火。通过上述喷射头13和消音装置17构成上述灭火气体喷射部11。对于这样的灭火气体喷射部11，从灭火气体供给源15经过导管14向喷射头13供给。导管14包括连接在灭火气体供给源15上的主管23、夹在主管23之间的分叉管18、和连接在分叉管18上的支管19，经过这样的导管14将来自灭火气体供给源15的高压灭火气体向上述喷射头13导引。导管14通过U型螺栓等的紧固件22紧固在基台20及托架21上，在抑制了振动及变位的状态下设置在建筑物的躯体上。图2是消音装置17的放大剖视图。上述消音装置17包括圆筒状的周壁25、在周壁25的轴线方向一端部上垂直于该周壁25的轴线而形成的端壁26、在周壁25的轴线方向另一端部上可拆装地连接在喷射头13上的安装部27、和在周壁25内沿着其内周面安装而被收容的圆筒状的吸声件33。作为这样的吸声件33，例如也可以将金属丝网层叠多层而构成。在上述端壁26上，在同一轴线上形成气体释放孔34。通过使用这样构成的消音装置17，起因于从喷射头13的喷嘴部12以高速喷射的灭火气体的喷射流的声响振动被吸声件33吸收，被从气体释放孔34向外部释放。由此，能够抑制起因于灭火气体的喷射的喷射音的产生。图3是表示在本发明的另一实施方式的气体灭火设备中具备的消音装置17a的放大剖视图。另外，对于与上述实施方式对应的部分赋予相同的参照标记。本实施方式的上述消音装置17a包括圆筒状的周壁25、在周壁25的轴线方向一端部上垂直于该周壁25的轴线而形成的端壁26、在周壁25的轴线方向另一端部上一体地形成喷射头13的安装部27、和设在喷射头13的喷嘴部12的面向灭火气体的喷射方向下游侧的部分28上的内筒体29。内筒体29具有形成有多个通孔30的直圆筒状的筒状部31、和在筒状部31的轴线方向一端部上垂直于该筒状部31的轴线而形成的端板32。通过这样的消音装置17，从喷射头13的喷嘴部以高速喷射的灭火气体在内筒体29内碰撞在该内筒体29的筒状的端板32上，被从形成在筒状部31上的多个通孔30释放后，进一步经过筒状部31与周壁25之间的空间，被从形成在端壁26上的气体释放孔34向外部释放，抑制了由灭火气体释放带来的声响的产生。图4是表示在本发明的其他另一实施方式的气体灭火设备中具备的消音装置17b的放大剖视图。本实施方式的消音装置17b具有圆筒状的周壁35、在周壁35的轴线方向一端部上垂直于该周壁35的轴线而形成的端壁36、和在周壁35的轴线方向另一端部上可拆装地形成在喷射头13上的安装部37。在端壁36上，在该端壁36的厚度方向上贯通形成有多个通气孔38。上述消音装置17b还在由周壁35、端壁36及安装部37规定的内部空间39中收容有吸声件40。作为该吸声件40，也可以将金属丝网层叠多层而构成。通过具备这样构成的消音装置17a的气体灭火设备，从喷射头13的喷嘴部12以高速喷射的灭火气体经过周壁35内的空间碰撞在端壁36上，被从形成在该端壁36上的多个通气孔38向外部释放。通过这样的消音装置的结构，也还能够防止大声响产生。图5是表示在本发明的其他另一实施方式的气体灭火设备中具备的消音装置17c的放大剖视图。另外，对于与上述实施方式对应的部分赋予相同的参照标记。本实施方式的消音装置17具有圆筒状的周壁41、在周壁41的轴线方向一端部上垂直于该周壁41的轴线而形成的端壁42、和在周壁41的轴线方向另一端部上可拆装地形成在喷射头13上的安装部43。在周壁41上，在该周壁41的厚度方向上贯通形成有多个通气孔44。在这样的消音装置17c中，在由周壁41、端壁42及安装部43规定的内部空间45中收容有吸声件46。作为该吸声件46，例如也可以将金属丝网层叠多层而构成。通过具备这样构成的消音装置17c的气体灭火设备，从喷射头13的喷嘴部12喷射的灭火气体碰撞在端壁42上而其流速衰减，被从形成在周壁41上的多个通气孔44向外部释放。由此，能够防止起因于灭火气体的喷射而产生较大的声响。图6是表示本发明的其他另一实施方式的气体灭火设备的喷射头50的剖视图，图7是用来说明由图6所示的喷射头50带来的效果的剖视图。另外，对于与上述实施方式对应的部分赋予相同的参照标记。本实施方式的气体灭火设备设在建筑物内，包括：具有将高压灭火气体朝向上述建筑物内的空间喷射的喷嘴部12的喷射头50；连接喷射头50，向喷射头50导引高压灭火气体的导管14；和向导管14供给高压灭火气体的灭火气体供给源15。在喷射头50的喷嘴部12上，形成有喷嘴孔16，该喷嘴孔16具有与上述导管14的支管19的内周面51平滑地连接的内周面52。通过使用这样构成的喷射头50，将从灭火气体供给源15供给到导管14中的高压灭火气体经由喷射头50的喷嘴孔16朝向建筑物内的空间喷射。此时，由于在喷射头50上形成有具有与导管14的支管19的内周面51平滑地连接的内周面52的喷嘴孔16，所以能够防止起因于从喷射头50的喷嘴部12以高速喷射的灭火气体的喷射流，例如在图7所示的喷射头50a中、面向比导管14的支管19的内径D1小的内径D2的喷嘴孔16的流入口的棱部55等的较大的喷射音的产生。图8是表示在本发明的其他另一实施方式的气体灭火设备中具备的消音装置60的放大剖视图。另外，对于与上述实施方式对应的部分赋予相同的参照标记。本实施方式的消音装置60具有圆筒状的周壁61、相对于支管19可拆装地形成在周壁61的轴线方向一端部上的安装部62、相对于喷射头13可拆装地形成在周壁61的轴线方向另一端部上的安装部63、在上述一端部上垂直于该周壁61的轴线而形成的端壁64、和在上述另一端部上垂直于该周壁61的轴线而形成的端壁65。在端壁64上，在该端壁64的厚度方向上贯通形成有至少1个通孔66。至少1个通孔66以周壁61的轴线为中心形成在该端壁64的中央部68上，将从支管19供给的灭火气体的流量节流。在端壁65上，在该端壁65的厚度方向上贯通形成有多个通孔67。多个通孔67以周壁61的轴线为中心形成在该端壁65的除了中央部69以外的剩余的周边部70上。端壁64、65例如由冲压金属构成。通过这样的消音装置60，从形成在端壁64上的通孔66以高速喷射的灭火气体在消音装置60内碰撞在端壁65的中央部69上，其流速衰减，在被从形成在端壁65上的多个通孔67释放到由端壁65和喷射头13规定的空间内之后，被从形成在喷嘴部12上的喷嘴孔16向外部释放。消音装置60通过使从形成在端壁64上的通孔66以高速喷射的灭火气体在消音装置60内的空间中膨胀，降低形成在端壁65上的通孔67中的流速，所以抑制因来自喷嘴孔16的灭火气体释放带来的声响的产生。在图8所示的实施方式中，在端壁65的中央部69没有形成通孔67，但也可以在端壁65的中央部69形成通孔67。在端壁65的中央部69没有形成通孔67的情况与在端壁65的中央部69形成通孔67的情况相比，将从通孔66以高速喷射的灭火气体弹回的量较多，进一步降低流速，所以消音效果较高。图9是表示在本发明的其他另一实施方式的气体灭火设备中具备的消音装置60a的放大剖视图。另外，对于与上述实施方式对应的部分赋予相同的参照标记。本实施方式的消音装置60a具有圆筒状的周壁61、相对于支管19可拆装地形成在周壁61的轴线方向一端部上的安装部62、相对于喷射头13可拆装地形成在周壁61的轴线方向另一端部上的安装部63、在上述一端部上垂直于该周壁61的轴线形成的端壁64a、和在上述另一端部上垂直于该周壁61的轴线而形成的端壁65。在端壁64a上，在周壁61的轴线上面向内部空间形成有具有多个喷嘴孔71的导引部72，该多个喷嘴孔71将从支管19供给的高压灭火气体向由周壁61及端壁64a、65规定的上述内部空间喷出。导引部72的多个喷嘴孔71在与周壁61的轴线正交的轴线上，相对于周壁61的轴线在周向上以等角度隔开间隔而形成。在端壁65上，在该端壁65的厚度方向上贯通形成有多个通孔67。多个通孔67以周壁61的轴线为中心形成在该端壁65的除了中央部69以外的其余的周边部70上。端壁65例如由冲压金属构成。在图9所示的实施方式中，在端壁65的中央部69没有形成通孔67，但也可以在端壁65的中央部69形成通孔67。通过这样的消音装置60a，从形成在端壁64a上的导引部72的喷嘴孔71以高速喷射的灭火气体在消音装置60a内碰撞在周壁61的内周面上，其流速衰减，被从形成在端壁65上的多个通孔67释放到由端壁65和喷射头13规定的空间内之后，被从形成在喷嘴部12上的喷嘴孔16向外部释放。消音装置60a通过使从喷嘴孔71以高速喷射的灭火气体在消音装置60内的空间膨胀，降低形成在端壁65上的通孔67中的流速，所以抑制因来自喷嘴孔16的灭火气体释放带来的声响的产生。图10是表示在本发明的其他另一实施方式的气体灭火设备中具备的消音装置17d的放大剖视图。消音装置17d例如安装在设于灭火对象划区的壁面上的喷射头13上而适当使用。另外，对于与上述实施方式对应的部分赋予相同的参照标记。本实施方式的上述消音装置17d包括：圆筒状的周壁81；在周壁81的轴线方向一端部上垂直于该周壁81的轴线而形成的端壁82；具有相对于喷射头13可拆装地形成的安装部83，在周壁81的轴线方向另一端部上垂直于该周壁81的轴线而形成的端壁84；在端壁82与端壁84之间垂直于周壁81的轴线而形成的阻挡壁85；将从喷射头13喷射的灭火气体向由周壁81、端壁82及阻挡壁85规定的内部空间、即消音室86导引的圆筒状的导通管87；和将由周壁81、端壁84及阻挡壁85规定的内部空间、即消音室88内的灭火气体向消音装置17d的外部导引的圆筒状的通气管89。周壁81、端壁82及端壁84例如由消音件构成。在阻挡壁85上，在该阻挡壁85的厚度方向上贯通形成有多个通孔851。阻挡壁85例如由冲压金属构成。导通管87将阻挡壁85贯通、突出到消音室86中而配置。在导通管87上，在导通管87的轴线方向一端部上形成有可拆装地连结到喷射头13上的连结部871，在导通管87的轴线方向另一端部上形成有端板872。在导通管87的周壁中的突出到消音室86中的部分873上，在导通管87的周壁的厚度方向上贯通形成有多个通孔874。导通管87中的形成多个通孔874的部分873例如由冲压金属构成。通气管89贯通阻挡壁85及端壁82而配置，在消音室88侧的开口部设有金属丝网891，从作为向外部的开口部的灭火气体喷射口892喷射灭火气体。通气管89的材料例如是氯乙烯。通过这样的消音装置17d，从形成在导通管87上的多个通孔874以高速喷射到消音室86中的灭火气体被从形成在阻挡壁85上的多个通孔851向消音室88释放。从通孔851释放到消音室88中的灭火气体经由通气管89被向消音装置17d的外部释放。消音装置17d通过使从多个通孔874以高速喷射的灭火气体在消音室86内的空间及消音室88内的空间中膨胀，降低通气管89中的流速，所以抑制因来自通气管89的灭火气体释放带来的声响的产生。[表1]孔径(mm)压力流速(m/s)实施例1501.5大气压250实施例2801.1大气压100表1表示关于使用消音装置17d的气体灭火设备的实施例1、2的压力及流速的计算例。在实施例1中，消音装置17d的通气管89的孔径是50mm，在实施例2中，消音装置17d的通气管89的孔径是80mm。压力是消音室86的压力，流速(m/s)是通气管89的灭火气体喷射口892中的流速。将两个大气压的灭火气体喷射到1个大气压的大气中时的流速是约340m/s，产生大声响。通过降低消音室86内的压力，能够降低灭火气体喷射口892中的流速，降低音量。在实施例1中，消音室86内的压力是约1.5大气压，灭火气体喷射口892中的流速是约250(m/s)。在实施例2中，消音室86内的压力是约1.1个大气压，灭火气体喷射口892中的流速是约100(m/s)。图11是用来说明由消音装置17d带来的消音效果的曲线图。纵轴是声压(dB)，横轴是距喷嘴部12的距离(m)。曲线91是不使用消音装置的情况下的曲线，曲线92是实施例1的情况下的曲线，曲线93是实施例2的情况下的曲线。在距喷嘴部12的距离是2(m)的位置处，在不使用消音装置的情况下，声压是约125dB，而在实施例1中，声压下降到约105dB，在实施例2中，声压下降到约100dB。同样，在距喷嘴部12的距离为10(m)的位置处，在不使用消音装置的情况下，声压是约115dB，而在实施例1中，声压下降到约96dB，在实施例2中，声压下降到约92dB。即，与不使用消音装置的情况相比，在实施例1中，能够将声压降低约20dB，在实施例2中，能够将声压降低约25dB。图12是表示在本发明的其他另一实施方式的气体灭火设备中具备的消音装置17e的放大剖视图。消音装置17e例如安装在设于灭火对象划区的天花板上的喷射头13上而适当地使用。另外，对于与上述实施方式对应的部分赋予相同的参照标记。本实施方式的上述消音装置17e包括：圆筒状的周壁81；在周壁81的轴线方向一端部上垂直于该周壁81的轴线而形成的端壁82；具有相对于喷射头13可拆装地形成的安装部83，在周壁81的轴线方向另一端部上垂直于该周壁81的轴线而形成的端壁84；在端壁82与端壁84之间垂直于周壁81的轴线而形成的阻挡壁85；将从喷射头13喷射的灭火气体向由周壁81、端壁82及阻挡壁85规定的内部空间、即消音室86导引的圆筒状的导通管87；和将由周壁81、端壁84及阻挡壁85规定的内部空间、即消音室88内的灭火气体向消音装置17e的外部导引的圆筒状的多个通气管89a。周壁81、端壁82及端壁84例如由消音件构成。在阻挡壁85上，在该阻挡壁85的厚度方向上贯通形成有多个通孔851。阻挡壁85例如由冲压金属构成。导通管87将阻挡壁85贯通，突出到消音室86中而配置。在导通管87上，在导通管87的轴线方向一端部上形成有可拆装地连结在喷射头13上的连结部871，在导通管87的轴线方向另一端部上形成有端板872。在导通管87的周壁中的突出到消音室86中的部分873上，在导通管87的周壁的厚度方向上贯通形成有多个通孔874。导通管87中的形成有多个通孔874的部分873例如由冲压金属构成。多个通气管89a在与周壁81的轴线正交的轴线上，相对于周壁81的轴线在周向上以等角度隔开间隔配置，分别将周壁81贯通而形成。在各通气管89a上，形成有作为朝向消音装置17e的外部的开口部的灭火气体喷射口892a，将灭火气体从各自的灭火气体喷射口892a向消音装置17e的外部喷射。通气管89a的材料例如是氯乙烯。通过这样的消音装置17e，从形成在导通管87上的多个通孔874以高速喷射到消音室86中的灭火气体被从形成在阻挡壁85上的多个通孔851向消音室88释放。从通孔851释放到消音室88中的灭火气体被经由通气管89a向消音装置17e的外部释放。消音装置17e通过使从多个通孔874以高速喷射的灭火气体在消音室86内的空间及消音室88内的空间中膨胀，降低通气管89a中的流速，所以抑制了因来自通气管89a的灭火气体释放带来的声响的产生。图13是表示在本发明的其他另一实施方式的气体灭火设备中具备的消音装置17f的放大剖视图。另外，对于与上述实施方式对应的部分赋予相同的参照标记。消音装置17f例如安装在设于灭火对象划区的壁面上的喷射头13上而适当地使用。本实施方式的消音装置17f具有筒状的周壁121、在周壁121的轴线方向一端部上垂直于该周壁121的轴线而形成的环状的端壁122、和形成在周壁121的轴线方向另一端部上、相对于喷射头13可拆装地形成的安装部123。在消音装置17f中，形成有由喷射头13、周壁121及端壁122规定的内部空间、即消音室124。在该消音室124中，沿着周壁121的内周面安装收容有柱状的吸声件125。包括上述周壁121、端壁122及安装部123而构成壳体129。上述壳体129的面向消音室124的周壁121的内周面121a形成为筒状，面向消音室124的端壁122的内面122a形成在与周壁121的轴线L121垂直的假想的一个平面上。在端壁122上，在该轴线L121方向上贯通形成有以周壁121的轴线L121为中心轴线的通孔122b。吸声件125是柱状，其外周面125a形成为筒状，吸声件125的轴线L125方向一侧的端面125b及另一侧的端面125c形成在垂直于该轴线L125的假想的一个平面上。喷射头13的喷嘴部12的灭火气体的喷射方向下游侧的端面12a形成在与喷嘴部12的轴线L12垂直的假想的一个平面上。消音装置17f将吸声件125以其轴线L125与周壁121的轴线L121一致或大致一致那样的姿势，从安装部123侧装填到壳体129内的空间中。例如，在吸声件125是直圆筒状的情况下，通过使在喷嘴部12的灭火气体的喷射方向下游侧的外周部上刻设的外螺纹对刻设在安装部123的内周部上的内螺纹螺合而可拆装地构成。在消音装置17f中，吸声件125在一个端面125b与端壁122的内面122a面接触、并且另一个端面125c与喷嘴部12的端面12a面接触的状态下收容在消音室124中。即，吸声件125无间隙地填充在消音室124中。在本实施方式中，通孔122b的孔径形成为能够有效地释放灭火剂的大小。此外，通孔122b的有效的孔径部分也可以不仅处于端壁面侧、也可以处于周壁面侧。通过在周壁面侧设置有效的孔径部分，能够减小单壁面侧的部分的有效面积，所以能够使消音装置17f小型化。此外，通过将吸声件125无间隙地装填到壳体129内的空间中，也能够实现消音装置17f的小型化。吸声件125由柱状的空隙连续的多孔质的金属构成。通过将这样的吸声件125设在喷嘴孔16的紧接着的后方，消音装置17f将从支管19侧供给的灭火气体逐渐减压膨胀，能够降低其流速。由此，能够抑制起因于灭火气体的喷射的喷射音的产生。详细地讲，由于吸声件125无间隙地填充在消音室124中，所以能够使从喷嘴孔16释放的灭火气体向作为吸声件125的多孔质的金属内直接流入，并且能够将向多孔质的金属内流入的灭火气体从通孔122b直接释放。通过这样使从喷嘴孔16释放的灭火气体向吸声件125直接流入，灭火气体在从该喷嘴孔16释放之后、在过膨胀而产生冲击波之前流入到吸声件125中，急剧地减速及扩散。因而，防止了伴随着冲击波的较强的紊乱的产生，抑制了噪声。此外，由于灭火气体通过吸声件125的微小的空隙扩散，所以从吸声件125经过通孔122b向外部释放的灭火气体的流速衰减，所以不会产生较大的冲击波，由此也抑制噪声。这样，与喷嘴部12的端面12a与吸声件125的端面125c之间离开的情况相比，能够抑制灭火气体的急剧的减压膨胀，进而，与端壁111的内面122a与吸声件125的端面125b之间离开的情况相比，能够抑制灭火气体的急剧减压膨胀。这样，本实施方式的消音装置17f能够通过作为吸声件125的多孔质的金属将灭火气体逐渐减压膨胀而降低其流速，所以能够抑制起因于灭火气体的喷射的喷射音的产生。进而，由于消音装置17f构成为抑制灭火气体的急剧减压膨胀，所以能够抑制起因于急剧减压膨胀的噪声的产生。图14是表示在本发明的其他另一实施方式的气体灭火设备中具备的消音装置17g的放大剖视图。另外，对于与上述实施方式对应的部分赋予相同的参照标记。在本实施方式中，消音装置17g例如安装在设于灭火对象划区的壁面上的喷射头13上。本实施方式的消音装置17g具有筒状的周壁131、在周壁131的轴线方向另一端部上垂直于该周壁131的轴线而形成的端壁132、和与端壁132相连而形成、可拆装地形成在喷射头13上的安装部133。在周壁131的轴线方向一端部的内周面上刻设有内螺纹。在消音装置17g中，形成有由周壁131、端壁132及喷射头13规定的内部空间、即消音室140。在消音室140中，收容有设在上述轴线方向一端部上的柱状的第1吸声件134、设在上述轴线方向另一端部上的柱状的第2吸声件135、设在第1吸声件134与第2吸声件135之间的筒状的第3吸声件136、支承第1吸声件134的圆环状的端板141、圆环状的衬垫142、和螺母143。第1吸声件134及第2吸声件135由扁平的柱状的多孔质的金属构成。第1吸声件134在周壁131的轴线方向一端部上沿着内周面安装而被收容，抵接在端壁132的面对消音室140的一个表面及喷射头13的轴线方向一端部上而设置。在第1吸声件134的上述轴线方向一端部侧，设有具有通孔141a的圆环状的端板141。端板141抵接在第1吸声件134上而设置，限制第1吸声件134向上述轴线方向一端部侧的移动。在端板141的上述轴线方向一端部侧设有第3吸声件136。在本实施方式中，第3吸声件136由与上述消音装置17的吸声件33相同的部件实现。此外，第3吸声件136也可以由多孔质的金属实现。第3吸声件136沿着周壁131的内周面安装而被收容。在第3吸声件136的上述轴线方向一端部侧，设有具有通孔142a的圆环状的衬垫142。衬垫142抵接在第2吸声件135上而设置，维持第3吸声件136与第2吸声件135之间的间隔。在衬垫142的上述轴线方向一端部侧，设有第2吸声件135。在本实施方式中，第2吸声件135形成为与第1吸声件134相同的形状，但也可以形成为与第1吸声件134不同的形状。第2吸声件135沿着周壁131的内周面安装而被收容。在第2吸声件135的上述轴线方向一端部侧设有螺母143。螺母143在其外周部上刻设有外螺纹，在螺合在刻设于周壁131的开口端侧的内周部上的内螺纹上的状态下拧紧，将第2吸声件135一边向上述轴线方向另一端部侧推压一边支承。由此，限制各吸声件134、135、136、以及端板141、衬垫142向上述轴线方向一端部侧变位。根据本实施方式，消音装置17g收容设置有3个消音件。通过这样将第1吸声件134设在喷嘴孔16的紧接着的后方，消音装置17g将从支管19侧供给的灭火气体逐渐减压膨胀，能够降低其流速。此外，由于设有第3吸声件136，所以能够通过第3吸声件136吸收起因于灭火气体的喷射流的声响振动，抑制起因于灭火气体的喷射的喷射音的产生。此外，由于设有第2吸声件135，所以能够将通过了第3吸声件136的灭火气体进一步减压而降低其流速。由此，能够进一步抑制起因于灭火气体的喷射的喷射音的产生。图15是表示在本发明的其他另一实施方式的气体灭火设备中具备的消音装置17h的放大剖视图。另外，对于与上述实施方式对应的部分赋予相同的参照标记。在本实施方式中，消音装置17h例如经由喷射头13安装在设于灭火对象划区的壁面上的支管19上。本实施方式的消音装置17h包括喷射头13、有底筒状的壳体150、螺装在壳体150的开口部中的螺母151、安装在喷射头13上的圆筒状的第1吸声件152、收容在壳体150中、沿着壳体150的内周面配置的圆筒状的第2吸声件153、在壳体150内安装在喷射头13的基端部上的圆环状的第1夹持片154、在壳体150内的开口部侧以抵接在上述喷射头13的端面上的状态设置的圆板状的第2夹持片155、以及在由螺母151支撑在壳体150的开口部上的状态下保持的圆板状的第3吸声件156。上述壳体150具有直圆筒状的筒部157、从筒部157的轴线方向一端部向半径方向外方垂直地突出的凸缘部158、和从筒部157的轴线方向另一端部向半径方向内方延伸的圆环状的端壁部159。在凸缘部158的外周部分上刻设有外螺纹160。在端壁部159上，在其中心轴线上形成有供喷射喷嘴13的基端部嵌入的插通孔161。这样的壳体150由金属构成。此外，第1～第3吸声件152、153、156由与上述同样的多孔质的金属构成。螺母151具有直圆筒状的筒部162、和从筒部162的轴线方向一端部向半径方向内方突出的凸缘部163。在筒部162的轴线方向另一端部的内周面上刻设有内螺纹164，螺合到上述壳体150的外螺纹160上。这样的螺母151由金属构成，通过在螺装在壳体150的外螺纹160上的状态下拧紧，将上述第3吸声件156的周缘部通过壳体150的凸缘部158和螺母151的凸缘部163夹持，并且通过第3吸声件156和喷射头13的端壁部165将第2夹持片155夹持，并且防止第2吸声件153从壳体150拔出。喷射头13具有供扳手等的拧紧工具卡合的卡合部166、与卡合部166在轴线方向上相连的筒部167、和将筒部167的轴线方向一端部堵塞的端壁部165。在筒部157上，在周向上隔开间隔、例如每90°在厚度方向上贯通形成喷嘴孔16。在筒部167的靠近上述卡合部166的基部上刻设有外螺纹168。在该外螺纹168上螺合刻设在第1夹持片154的内周部上的内螺纹169，通过第2夹持部155和卡合部166夹持壳体150的端壁部159，将喷射头13固定在与壳体150相同的轴线上。第1吸声件152在如上述那样安装在喷射头13上的状态、即在壳体150内安装在筒部12上的状态下，以被第1及第2夹持片154、155从轴线方向两侧夹持的状态被保持。在这样的消音装置17h中，在第1吸声件152与第2吸声件153之间，跨越壳体150的端壁部159和第3吸声件156形成环状的空间170。将从支管19供给到喷射头13中的高压灭火气体从喷射头13的各喷嘴孔16向第1吸声件152内喷射，其冲击波急剧扩散而减速，由此能够防止伴随着冲击波的较强紊乱的产生而降低噪音。从第1吸声件152排出到空间170中的灭火气体侵入到第2吸声件153中，与上述第1吸声件152同样被急剧扩散而减速，被筒部150的内周面反射而朝向第3吸声件156。侵入到第3吸声件156中的灭火气体与上述第1及第2吸声件152、153同样，在急剧膨胀之前扩散而失速，由此被进一步降低噪音，能够显著地降低起因于灭火气体的喷射的喷射音。在图15所示的实施方式中，构成为，在喷射头13的筒部12上相对于其轴线垂直地形成多个喷射喷嘴16而向半径方向外方喷射灭火气体，但在本发明的其他另一实施方式中，也可以构成为，在喷射头13的筒部上形成朝向壳体150的开口部倾斜的喷嘴孔16，将透过了第1吸声件152的气体原样朝向第3吸声件156释放，能够达到同样的效果。本发明能够不脱离其精神或主要的特征而以其他各种形态实施。因而，上述实施方式在所有方面都只不过是单纯的例示，本发明的范围是由权利要求书示出的，一点也不受说明书本文约束。进而，属于权利要求书的范围的变形及变更都在本发明的范围内。标记说明11气体喷射部12喷嘴部13、50、50a喷射头14导管15灭火气体供给源16、71喷嘴孔17、17a～17h、60、60a消音装置18分叉管19支管20基台21托架22紧固件23主管25、35、41、61、81周壁26、36、42、64、64a、65、82、84端壁27、37、43、62、63、83、123安装部28面向喷射方向下游侧的部分29内筒体30、66、67、851、874通孔31圆筒部32、872端板33吸声件34气体释放孔38、44通气孔39、45内部空间40、46吸声件51、52内周面55棱部72导引部85阻挡壁86、88消音室87导通管89、89a通气管125吸声件134第1吸声件135第2吸声件136第3吸声件871连结部891金属丝网892、892a灭火气体喷射口D1、D2内径当前第1页1 2 3