消防喷头玻璃管的输送方向筛选机构的制作方法

本实用新型涉及一种零件方向调整机构，尤其是指一种消防喷头的玻璃管方向筛选机构。

背景技术：

在消防自动灭火系统中，消防喷头作为人民生命财产守护神之一，其担负着监测火情和实施扑救火灾的两大使命，主要应用在轻、中危险级场所、商用场所，如银行、旅馆、购物中心等。现有消防喷头种类有很多种，按热敏感元件分类有玻璃管洒水喷头和易熔元件洒水喷头。

其中，玻璃管洒水喷头包括有喷头、喷头座、玻璃管、溅水盘和密封件、锁固件等组成，该锁固件、玻璃管、密封件呈上下顶掣支撑设置在喷头座上构成一支撑平衡体；玻璃管内充有热膨胀系数高的有机溶液，常温下，玻璃管的外壳可承受一定的支撑力，保证喷头的密封性能，火灾发生时，有机溶液温度升高而膨胀，直至玻璃管体破碎，密封件失去支撑后被水流冲脱，从而开始喷水灭火；然而，由于玻璃管具有与锁固件结合的玻璃管圆头和与密封件结合的玻璃管尖头，且该锁固件两端面分别形成与玻璃管圆头结合的凹陷球面和供螺丝刀插置的沉槽，该密封件具有与玻璃管尖头结合的凹槽；为了保证玻璃管和锁固件、密封件的紧密组装，在组装前时需要将玻璃管、锁固件方向调整好，例如：密封件的凹槽朝上设置，玻璃管尖头朝下顶掣于凹槽内，玻璃管圆头朝上，锁固件的凹陷球面朝下并与玻璃管圆头结合，锁固件的沉槽朝上供螺丝刀插置锁设锁固件；因此，消防喷头的各部件组装方向关系导致组装上无法实现机械化，只能采用人工来组装，工作过程繁杂，费时费力。

有鉴于此，本设计人针对上述消防喷头组装方面设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种消防喷头的玻璃管方向筛选机构，可调整玻璃管的输送方向统一，方便在后期与锁固件结合，不需要人工筛选玻璃管的方向，提高工作效率。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种消防喷头玻璃管的输送方向筛选机构，所述玻璃管具有与锁固件结合的玻璃管圆头和与密封件结合的玻璃尖头，其包括有第一输送轨道、第二输送轨道及筛选机构，所述第一输送轨道具有第一进料端口、第一出料端口；第二输送轨道具有第二进料端口、第二出料端口；所述筛选机构设置于第一出料端口和第二进料端口之间，所述第一出料端口和第二进料端口上下交错设置，所述筛选机构具有向上倾斜的倾斜片，所述倾斜片的底端与第一出料端口齐平且靠近第一出料端口，所述倾斜片的顶端向上倾斜且远离第一出料端口；所述倾斜片的底端与第一出料端口之间的距离为第一距离，所述玻璃管圆头到玻璃管重心的距离为第二距离，所述玻璃管尖头到玻璃管重心的距离为第三距离；所述第二距离小于或等于所述第一距离，所述第一距离小于第三距离。

所述第一出料端口向外延伸有限制玻璃管输送方向的两侧翼，所述倾斜片包括有设置于两侧翼之间的第一倾斜片和位于其中一侧翼外侧的第二倾斜片，所述第一倾斜片和第二倾斜片之间开设有一供其中一侧翼插置的开槽。

所述第一输送轨道呈向上倾斜设置。

所述第二输送轨道呈向下倾斜设置。

采用上述结构后，本实用新型消防喷头玻璃管的输送方向筛选机构在输送轨道上输送时，当所述玻璃管圆头朝前输送时，第二距离小于或等于第一距离，在与倾斜片具有一定间距的情况下且受玻璃管重力作用，玻璃管圆头朝下进入第二进料端口；当玻璃管尖头朝前输送时，第一距离小于第三距离，玻璃管尖头抵靠倾斜片且向倾斜片上行进大于或等于第三距离，完全脱离第一出料端口且受玻璃管重力作用下，玻璃管圆头朝下进入第二进料端口；因此，本实用新型可经过筛选机构调整玻璃管输送方向，使得玻璃管统一的输送方向为玻璃管圆头朝前；本实用新型可通过筛选机构可调整玻璃管的输送方向统一，方便在后期与锁固件结合，不需要人工筛选玻璃管的方向，提高工作效率。

附图说明

图1为消防喷头玻璃管的结构示意图；

图2为本实用新型消防喷头玻璃管的输送方向筛选机构的结构示意图；

图3为图2中A处的筛选机构的放大示意图。

符号说明

玻璃管10 锁固件20

玻璃管圆头101 密封件30

玻璃管尖头102 输送机构1

筛选机构2 调整机构3

第一输送轨道11 第二输送轨道12

第三输送管路13 第一进料端口111

第一出料端口112 第二进料端口121

第二出料端口122 第三进料端口131

第三出料端口132 倾斜片21

导向片31 侧翼113

第一倾斜片211 第二倾斜片212

开槽213 挡片32

振动出料盘4 外环壳41

内环壳42 环形输送轨道43

振动平台44 第四进料端口431

第四出料端口432 通孔45

挡板46。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

请参阅图1至图3，本实用新型揭示了一种消防喷头玻璃管的输送方向筛选机构，所述玻璃管10具有与锁固件20结合的玻璃管圆头101和与密封件30结合的玻璃管尖头102，其包括有第一输送轨道11、第二输送轨道12及筛选机构2，所述第一输送轨道11具有第一进料端口111、第一出料端口112；第二输送轨道12具有第二进料端口121、第二出料端口122；所述筛选机构2设置于第一出料端口112和第二进料端口121之间，所述第一出料端口112和第二进料端口121上下交错设置，所述筛选机构2具有向上倾斜的倾斜片21，所述倾斜片21的底端与第一出料端口112齐平且靠近第一出料端口112，所述倾斜片21的顶端向上倾斜且远离第一出料端口112；所述倾斜片21的底端与第一出料端口112之间的距离为第一距离，所述玻璃管圆头101到玻璃管重心的距离为第二距离，所述玻璃管尖头102到玻璃管重心的距离为第三距离；所述第二距离小于或等于所述第一距离，所述第一距离小于第三距离。

本实用新型消防喷头玻璃管10不限制方向在第一输送轨道1上输送并由第一出料端口112进入第二进料端口121，当玻璃管圆头101朝前时，第二距离小于或等于第一距离，所述玻璃管圆头101在与倾斜片21具有一定间距的情况下且受玻璃管10重力作用，玻璃管圆头101朝下进入第二进料端口121；当玻璃管尖头102朝前时，第一距离小于第三距离，玻璃管尖头102抵靠倾斜片21且向倾斜片21上行进大于或等于第三距离，所述玻璃管10完全脱离第一出料端口112且倾斜向上位于所述倾斜片21上，受玻璃管10重力作用下，玻璃管圆头101朝下进入第二进料端口121；因此，本实用新型可经过筛选机构2调整玻璃管10输送方向，使得玻璃管10统一的输送方向为玻璃管圆头101朝前；本实用新型可通过筛选机构2可调整玻璃管10的输送方向统一，方便在后期与锁固件结合，不需要人工筛选玻璃管10的方向，提高工作效率。

本实用新型的所述第一出料端口112向外延伸有限制玻璃管10输送方向的两侧翼113，所述倾斜片21包括有设置于两侧翼113之间的第一倾斜片211和位于其中一侧翼113外侧的第二倾斜片212，所述第一倾斜片211和第二倾斜片212之间开设有一供其中一侧翼113插置的开槽213；两所述侧翼113可限制玻璃管10输送方向，避免玻璃管10在倾斜片21上随意活动，导致玻璃管10无法准确地掉入第二进料端口121。

本实用新型还包括有第三输送管路13及调整玻璃管尖头102朝下的调整机构3，所述第三输送管路13具有第三进料端口131、第三出料端口132；所述调整机构3设置于第二出料端口122和第三进料端口131之间，所述第二出料端口122和第三进料端口131呈上下同向设置，所述调整机构3具有由所述第三进料端口131向上倾斜延伸的导向片31，所述导向片31与第三进料端口131形成一输送路段；当所述玻璃管圆头101朝前输送至第二出料端口121，即可玻璃管圆头101朝前输送至导向片31上，玻璃管10完全掉落至导向片31，所述玻璃管10在导向片31上时，玻璃管尖头102靠近第三进料端口131而玻璃管圆头101远离第三进料端口131，由于导向片31具有向下倾斜至第三进料端口131的输送路段；所述导向片31远离第二出料端口122的一端设有向上的挡片32，避免玻璃管10从导向片31远离第二出料端口122的一端脱出导向片31，保证玻璃管10顺利进入第三输送管路13。

本实用新型的所述第一输送轨道11的第一进料端口111的端部设置有振动出料盘4，所述振动出料盘4包括有外环壳41、内环壳42和环形输送轨道43，所述外环壳41位于内环壳42的外环，所述外环壳41、内环壳42的底面为封闭端且顶面为开口端，所述内环壳42的内环底端设置有振动平台44，所述振动平台44为锥形圆盘；所述环形输送轨道43设置于所述内环壳42内壁且由内环壳42底端向内环壳42顶端螺旋延伸，所述环形输送轨道43具有第四进料端口431、第四出料端口432，所述第四出料端口432和所述第一进料端口111连接；当振动平台44开始振动，所有玻璃管10产生螺旋上升力，从而使玻璃管10在振动平台44上振动旋转，并顺沿环形输送轨道43向上输送至第四出料端口432，可以完全实现自动送料的目的。

本实用新型的所述内环壳42的底端侧面开设有一连通内环壳42内部的通孔45，所述通孔45设置有由通孔45槽口延伸至外环壳41内壁的挡板46，当玻璃管10脱出输送机构1掉落至内环壳42和外环壳41之间的间隔空间，所述玻璃管10即可通过通孔45返回内环壳42内，再受振动出料盘振动而重新由环形输送轨道43向上输送，可方便收集脱出输送机构1的玻璃管10。

本实用新型的所述环形输送轨道43向上延伸的同时向外扩展；更顺畅地向上输送玻璃管10。

本实用新型的所述第一输送轨道11、第二输送轨道12位于所述外环壳41和内环壳42之间且呈螺旋轨道，当玻璃管10在第一输送轨道11、第二输送轨道12上脱出时，玻璃管10可直接掉落至内环壳42和外环壳41之间是间隔空间，使得玻璃管10通过通孔进入内环壳内。

本实用新型的所述第一输送轨道11向上倾斜设置，所述第二输送轨道12、所述第三输送管路13向下倾斜设置。

上述实施例和附图并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。