消防管道支架的制作方法

本实用新型涉及一种消防设备技术领域，特别涉及消防管道支架。

背景技术：

管道支架是一种用于支撑管道的支撑件，分为固定支架、滑动支架、导向支架、滚动支架等。管道支架在任何有管道敷设的地方都会用到，又被称作管道支座、管部等。管道支架作为管道的支撑结构，根据管道的运转性能和布置要求，管架分成固定和活动两种。

现有技术中，如公开号为CN203829533U的中国专利，一种消防管道装配式支吊架，包括吊杆、管支架和U型抱箍，吊杆的顶端设置有顶爆螺丝，管支架上设置有至少一个圆形的吊杆安装孔、以及至少两个条形的抱箍安装孔，吊杆的底端固定安装在吊杆安装孔上，抱箍的两端穿过抱箍安装孔、并通过外螺纹安装有螺帽。

消防管道在安装的过程中，一般先安装管道支架，但是，在实际安装过程中，由于实际的建筑墙体的结构不同，需要根据需求，将管道支架重新安装以改变管道的朝向，还有改进的空间。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种消防管道支架，当消防管道的朝向需要改变使，可以通过转动盘进行调节，使锁定环的方向得到改变，减少管道支架的拆卸。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种消防管道支架，包括固定架，所述固定架上还设有用于与墙面安装的安装杆，所述固定架上远离安装杆的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆上转动连接有锁定盘，所述连接杆上一体设置有调节件，所述调节件上设有滑块，所述调节件上设有供滑块滑移的滑槽，所述滑块上靠近锁定盘的一侧设有锁定件，所述锁定盘上设有供锁定件卡接的若干锁定槽，所述锁定盘上远离连接杆的一侧固定连接有转动盘，所述转动盘上还设有锁定环，所述转动盘上设有供锁定环穿设的通孔且通过螺栓将锁定环与转动盘进行连接。

采用上述方案，连接杆可以与锁定盘进行旋转，此时通过滑块在调节件上滑移，滑块上的锁定件可以与锁定盘上的锁定槽进行互相锁定，使连接杆与锁定盘进行锁定，由此来将锁定环的角度进行调节，从而适应不同的消防管道的朝向，不需要将消防支架进行拆卸。

作为优选，所述调节件上远离连接杆的一侧设有挡板，所述滑块上还设有弹簧，所述弹簧的一端与挡板固定连接，所述弹簧的另一端与滑块固定连接。

采用上述方案，弹簧的设置使滑块上的锁定件被滑移后，可以进行自动复位，同时使锁定件可以于锁定槽抵触连接，保证连接杆与锁定盘的限定，使连接杆与锁定盘不能旋转。

作为优选，所述挡板靠近滑块的一侧还设有第一凸块，所述弹簧套设于第一凸块上，所述滑块上靠近挡板的一侧还设有第二凸块，所述弹簧套设于第二凸块上。

采用上述方案，设置在挡板上的第一凸块与设置在滑块上的第二凸块，提高了弹簧的使用寿命，使弹簧发生形变的时候，弹簧与挡板、滑块之间的连接处减少了拉扯的力度，使弹簧可以更好的安装在挡板与滑块之间。

作为优选，所述滑块远离锁定件的一侧固定连接有驱动件。

采用上述方案，驱动件的设置，使工作人员在进行调节滑块时，无需直接对滑块进行调节，可以通过驱动件进行调节，减少了工作人员直接对滑块的磨损，增加了滑块、滑槽的使用寿命，从而增加了消防支架的使用寿命。

作为优选，所述驱动件上设有防滑纹路。

采用上述方案，防滑纹路的设置提高了工作人员对驱动件之间的摩擦力，使驱动件使用的时候的手感更加好，同时摩擦力的增加可以使工作人员更好的克服弹簧的反作用力，使驱动件使用的更加舒畅，从而降低调节难度，实用性强。

作为优选，所述连接杆远离安装杆的一侧设有安装槽，所述安装槽内设有轴承，所述轴承的外环与安装槽过盈配合，所述锁定盘上靠近安装杆的一侧设有安装柱，所述安装柱与轴承的内环过盈配合。

采用上述方案，连接杆与锁定盘通过轴承进行连接，将滑动摩擦转换为滚动摩擦，减少了连接杆与锁定盘之间的摩擦力，提高了连接杆的与锁定盘之间的使用寿命，同时在转动的过程中，因为摩擦力的减少，使调节起来更加顺畅，减少了调节时所发出的噪声，提升施工环境的质量。

作为优选，所述安装槽上远离安装杆的一侧固定连接有限位环，所述限位环与轴承的外环互相卡接。

采用上述方案，限位环的设置，使轴承与安装槽之间除了过盈配合，还有限位环进行卡接，提高了轴承与安装槽之间的安装牢固度，使消防支架整体更加稳定。

作为优选，所述安装柱上靠近安装杆的一侧固定连接有限位盘，所述限位盘与轴承的内环互相卡接。

采用上述方案，限位盘的设置，使轴承与安装柱之间除了过盈配合，还有限位盘进行卡接，提高了轴承与安装柱之间的安装牢固度，与限位环配合使用，提升了消防支架整体的稳定性。

作为优选，所述固定架上还设有辅助杆，所述固定架上设有若干供辅助杆安装的安装孔。

采用上述方案，辅助杆的设置，进一步提升了固定架的固定效率，同时保证固定架不会进行旋转，与安装杆一起使用，增加了安装固定架时的牢固性。同时多个安装孔的设置，可以使辅助杆进行灵活运用，以保证可以在各种墙面上固定。

作为优选，所述锁定环上螺纹配合有与螺母抵触连接的手拧螺母。

采用上述方案，手拧螺母与螺母抵触连接，使手拧螺母与螺母之间具有双重锁定的功能，提高了锁定环的牢固性，使消防管道安装后的整体牢固性得到提高，同时使用手拧螺母无需使用工具，提高了装配的效率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、手拧螺母的设置，提高了消防管道支架在安装消防管道时的整体的牢固程度；

2、使锁定环可以转动，使消防管道支架可以适应不同的墙体；

3、辅助杆的设置提升了消防管道支架的稳定性。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为图1中的A部放大图；

图3为本实施例的爆炸图；

图4为本实施例的左视图；

图5为图4中B-B部的剖视图。

图中：1、固定架；2、安装杆；3、连接杆；4、锁定盘；5、调节件；6、滑块；7、滑槽；8、锁定件；9、锁定槽；10、转动盘；11、锁定环；12、通孔；13、挡板；14、弹簧；15、第一凸块；16、第二凸块；17、驱动件；18、防滑纹路；19、安装槽；20、轴承；21、安装柱；22、限位环；23、限位盘；24、辅助杆；25、安装孔；26、手拧螺母。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、2所示，本实施例公开的一种消防管道支架，包括固定架1，固定架1上还设有用于与墙面安装的安装杆2，固定架1上远离安装杆2的一侧固定连接有连接杆3，连接杆3上转动连接有锁定盘4，连接杆3上一体设置有调节件5，调节件5上设有滑块6，调节件5上设有供滑块6滑移的滑槽7，滑块6上靠近锁定盘4的一侧设有锁定件8，锁定盘4上设有供锁定件8卡接的若干锁定槽9，锁定盘4上远离连接杆3的一侧固定连接有转动盘10，转动盘10上还设有锁定环11，转动盘10上设有供锁定环11穿设的通孔12且通过螺栓将锁定环11与转动盘10进行连接。

如图1、3、4所示，固定架1呈梯形设置，且固定架1的一端焊接有安装杆2，安装杆2远离固定架1的一侧焊接有顶爆螺丝，在本实施例中，固定架1上设置有两个安装孔25，辅助杆24的一端通过螺栓与螺母配合穿过安装孔25，将辅助杆24连接至固定架1上。

如图1-5所示，固定架1远离安装杆2的一侧焊接有连接杆3，在连接杆3的内部设置有安装槽19，安装槽19内设置有轴承20，轴承20的外环与安装槽19过盈配合，且安装槽19上一体连接有与轴承20的外环抵触连接的锁定环11，锁定环11与轴承20的外环互相卡接。

如图1-5所示，锁定盘4靠近轴承20的一侧一体连接有锁定柱，锁定柱与轴承20的内环过盈配合，锁定柱上远离转动盘10的一侧一体连接有限位盘23，限位盘23与轴承20的内环互相卡接，且锁定盘4与连接杆3通过轴承20连接，锁定盘4与连接管抵触连接。

如图1-5所示，锁定盘4上设置有四个锁定槽9，四个锁定槽9互相之间相差度，且在连接杆3上一体设置有调节件5，调节件5设置有滑槽7，滑槽7中设置有与滑槽7滑移连接的滑块6，滑块6呈上、下两部分组成，上部分的滑块6与滑槽7滑移连接，下部分的滑块6与调节件5抵触连接，且上部分的滑块6小于下部分的滑块6，滑块6靠近挡板13的一侧上一体设置有第二凸块16，在固定架1上一体设置有挡板13，挡板13上靠滑块6的一侧设置有第一凸块15，弹簧14的两端分别焊接于滑块6、挡板13上且弹簧14的两端分别套设于第一凸块15、第二凸块16，滑块6靠近轴承20的一侧一体设置有锁定件8，滑块6远离轴承20的一侧一体设置有驱动件17，驱动件17上均匀分布有波浪形的防滑纹路18。

如图1-5所示，锁定盘4上焊接有转动盘10，转动盘10由两个圆柱组成而成，其中一个圆柱的直径大于另一个圆柱的直径，且直径小的圆柱与锁定盘4焊接，直径大的圆柱上设置有两个长腰形的通孔12，锁定环11穿设于通孔12，且通过螺栓进行固定，锁定环11上设置有正螺纹，螺栓上设置有与锁定环11上的正螺纹相对应的反螺纹，且手拧螺母26上也设置有与螺栓相同的反螺纹，手拧螺母26与螺母抵触连接，且螺母设置在靠近轴承20的一侧，手拧螺母26设置在螺母的上方。

工作过程：安装杆2通过顶爆螺丝安装到墙体上，再通过辅助杆24进行进一步的固定。将带有防滑纹路18的驱动件17向挡板13方向移动后，就可以使弹簧14发生形变，此时需要将锁定件8完全脱离锁定槽9内，此时可以转动转动盘10，转动盘10带动通孔12进行旋转，当选择好合适的角度后，松开驱动件17，此时弹簧14恢复形变，锁定件8对准锁定槽9后，重新插入锁定槽9中，实现对转动盘10的固定，将消防管道通过锁定环11进行固定，使用螺栓将锁定环11进行固定，在通过手拧螺栓进一步的对锁定环11进行固定。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。