一种备压柜式全氟乙基异丙基酮灭火装置的制作方法

本实用新型属于消防设备领域，具体涉及一种备压柜式灭火装置。

背景技术：

柜式灭火系统体积小、安装方便，可安装在机房、实验室、档案馆、贵重物品库、车库等空间较小的防护区内。对于上述场所而言，一旦发生火灾或出现火灾隐患，必须马上扑灭，否则，会造成难以估量的、不可挽回的损失。可用于柜式灭火的七氟丙烷灭火剂本身具有的毒性，当浓度达到10％以上时，不适的感觉就会出现，时间长了，还会有生命危险。另一方面，七氟丙烷在高温下进行分解所产生的分解物主要包括灭火剂中的氟，在有氢元素存在的环境里会产生具有辛辣气味的氟化氢(HF)。即使其浓度很小，也会给人造成很大程度的不适和伤害。因此，七氟丙烷灭火系统只能在无人的前提下进行灭火，一旦发生火灾，不能第一时间进行灭火，延误了最佳灭火时机。

全氟乙基异丙基酮是一种洁净灭火剂，最突出的优点在于绿色环保，对人体安全，同时又具备优良的灭火性能。该物质在常温下是液体，不含固体颗粒，不含油脂，释放后不留下残余物，适合于洁净场所使用。全氟乙基异丙基酮具有灭火效率高、无腐蚀、毒性低、绝缘性强，以及储存气压低、运输性能好等众多优点，而且克服了氢氟烃类灭火剂所具有的温室效应问题；常温下为液态，无需高压贮存，安全性好，运输方便；灭火面广，灭火能力强，其灭火浓度为4-6％，灭火能力可以和哈龙1301(灭火浓度为5％)相媲美。成为哈龙系列灭火剂的理想替代品。目前，在柜式灭火系统的领域，全氟乙基异丙基酮的使用还属于空白状态。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足之处，本实用新型提供一种安全可靠、安装方便、喷射距离远及雾化压力低的备压柜式全氟乙基异丙基酮灭火装置。

实现本发明目的的具体技术方案为：

一种备压柜式全氟乙基异丙基酮灭火装置，其设置在需要防护的区域内，包括火灾探测器、柜式灭火装置控制器、柜体、气液混合器和喷头；

所述柜体内放置有启动瓶和灭火剂存储瓶，所述启动瓶出口处设置有双级双路减压器，第一级减压后的一路气路连接所述气液混合器；第二级减压(较低压)后的一路气路通过三通分别连接灭火剂存储瓶的气动启动阀和推动液体气路，所述灭火剂存储瓶通过带有单向阀的高压软管连接所述气液混合器，所述气液混合器连接所述喷头；

所述启动瓶上设置有电磁启动阀；所述柜式灭火装置控制器电连接所述启动瓶上的电磁启动阀。

具体地，所述火灾探测器包括温感探测器和烟感火灾探测器，均与所述柜式灭火装置控制器连接。

柜式灭火装置控制器可以放置在柜体内也可以放置在柜体外。

其中，所述灭火剂存储瓶的灭火剂出口处设置有气动启动阀。在所述灭火剂出口处还设置有压力表、低压报警装置、高压泄压装置(安全阀)，所述低压报警装置与所述柜式灭火装置控制器连接。

其中，所述柜式灭火装置控制器上设置有声光报警器、灭火剂存储罐低压报警指示灯、灭火喷射指示灯、启动按钮和紧急停止按钮。

其中，所述启动瓶的瓶体为碳纤维材质，启动瓶上设置有机械应急启动阀、启动瓶压力表、电磁启动阀。

进一步地，所述带有单向阀的高压软管连接所述气液混合器上的进液接头，连接部位用O型圈密封。

O型圈的材质可选丁腈橡胶、氯丁橡胶中的一种。

优选地，所述气液混合器内部具有圆柱形空腔，所述高压软管通入气液混合器的进口方向与所述圆柱形空腔的中轴垂直，启动瓶连接的气路通入气液混合器的进口方向与所述圆柱形空腔的中轴平行。

其中，所述气液混合器内设置有混合阀芯，位于高压软管进口处，所述混合阀芯为圆管形状，管壁上开有多个狭缝。

更优选地，所述喷头通过螺纹连接所述气液混合器，所述喷头具有喷出全氟乙基异丙基酮灭火剂的喇叭形喷口，所述喇叭形喷口向外倾斜的角度α为15～60°

该角度越大、喷射的距离越近，适于较小的防护区域，该角度越小、喷射的距离越远，适于较大的防护区域。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型提出的装置，采用灭火效率高、无腐蚀、毒性低、绝缘性强，以及储存气压低、运输性能、绿色环保、对人体安全，同时又具备优良的灭火性能的全氟乙基异丙基酮作为灭火介质。能够在快速降低燃烧区域内大量热量的同时，还能够降低燃烧物表面氧气的浓度，实现快速灭火，并防止复燃。

2、本装置可以有自动、手动、机械应急手动三种控制方式，在灭火的时候，能够在第一时间快速启动，保护区内人员不需要完全撤离的情况下，开启系统给现场人员争取了逃生时间及控制火势的蔓延，避免因给现场人员逃生时间错过最佳灭火时机。在火灾中即使自动控制系统失效，也能打开防火剂喷头，提高了安全可靠程度。

3、本装置在灭火剂存储罐上设有低压报警装置和高压泄压装置(安全阀)，保证了灭火系统在安全压力范围内工作，并在压力过低时及时的维护。

附图说明

图1，备压柜式全氟乙基异丙基酮灭火装置示意图。

图2，备压柜式全氟乙基异丙基酮灭火装置的控制器安装在保护区外的柜式全氟乙基异丙基酮灭火装置结构布局图。

图3，种备压柜式全氟乙基异丙基酮灭火装置的控制器安装在柜体上的柜式全氟乙基异丙基酮灭火装置结构布局图。

图4，备压柜式全氟乙基异丙基酮灭火装置的气液混合器结构剖面布局图。

图5，备压柜式全氟乙基异丙基酮灭火装置的喷头结构剖面示意图。

图6，备压柜式全氟乙基异丙基酮灭火装置的灭火剂存储瓶结构示意图。

图7，备柜式全氟乙基异丙基酮灭火装置的启动瓶组结构示意图。

图中各部件和编号的对于关系为：

温感火灾探测器1，烟感火灾探测器2，喷头3，喇叭形喷口301，液混合器4，喷头安装接头401，进液接头403，混合阀芯404、气路接头405，房间墙壁5，高压软管6，机械应急启动阀7，灭火剂存储瓶气动启动阀8、高压泄压装置801、低压力报警装置802，启动管路9、推动液体气路10、雾化驱动管路11、柜体12、灭火剂存储瓶13，虹吸管1301，灭火剂1302、双路减压器14，启动瓶15，启动瓶压力表1501，碳纤维瓶体1503，电磁启动阀1502，柜式灭火装置控制器16。

具体实施方式

现以以下最佳实施例来说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例中所使用的设备和方法，如无特殊说明，均为本领域常见设备和方法。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

参见图1，一种备压柜式全氟乙基异丙基酮灭火装置，设置在需要防护的区域内(图1中虚线划出的区域)，包括火灾探测器、柜式灭火装置控制器16、放置灭火剂存储瓶和启动瓶的柜体12、气液混合器4和喷头3；

柜体12内放置有启动瓶15和灭火剂存储瓶13，启动瓶15出口处设置有双级双路减压器，第一级减压后(较高压)的一路气路连接所述气液混合器；第二级减压(较低压)后的一路气路通过三通分别连接灭火剂存储瓶的气动启动阀8和推动液体气路10，灭火剂存储瓶13和启动瓶组15通过抱卡、螺栓和螺母固定在柜体12上。灭火剂存储瓶通过带有单向阀的高压软管6(钢丝编织管)连接所述气液混合器4，气液混合器通过螺纹连接喷头3；气液混合器4安装固定在气液混合器安装支架上，气液混合器安装支架通过焊接固定在柜体12上。

参见图7，启动瓶15上设置有电磁启动阀1502；柜式灭火装置控制器电连接启动瓶上的电磁启动阀。启动瓶包括碳纤维瓶体1503，启动瓶上设置有机械应急启动阀7、启动瓶压力表1501、电磁启动阀1502。

如图2所示，柜式灭火装置控制器16放置在柜体外，安在房间墙壁5上。柜式灭火装置控制器上设置有声光报警器、灭火剂存储罐低压报警指示灯、灭火喷射指示灯、启动按钮和紧急停止按钮。

参见图6，灭火剂存储瓶13的灭火剂出口处设置有气动启动阀8。在所述灭火剂出口处还设置有压力表、低压报警装置802、高压泄压装置801(安全阀)，所述低压报警装置与所述柜式灭火装置控制器连接。灭火剂存储瓶内的虹吸管1301插至瓶底。

参见图4，带有单向阀的高压软管6连接所述气液混合器上的进液接头403，连接部位用O型圈密封(O型圈的材质为丁腈橡胶)，气液混合器4内部具有圆柱形空腔，高压软管6通过进液接头403连接气液混合器，液体灭火剂进口方向与所述圆柱形空腔的中轴垂直，启动瓶连接的气路通过气路接头405连接气液混合器，气体的进口方向与所述圆柱形空腔的中轴平行。气液混合器内设置有混合阀芯404，位于高压软管进口处，混合阀芯404为圆管形状，管壁上开有多个狭缝。

喷头通过螺纹连接所述气液混合器，所述喷头具有喷出液体的喇叭形喷口，所述喇叭形喷口301向外倾斜的角度α为15°(见图5)。喷射距离可达15米。

本装置有自启动、手动启动和机械应急手动启动三种启动方式。根据具体情况选择启动方式，优选手动启动。在无人或人员不经常出入的保护区选择自动启动。当遇到紧急情况，自动启动和手动启动无法启动时，应采用机械应急手动启动灭火系统。

自动控制：将柜式灭火装置控制器16上的控制方式选择为“自动”控制，灭火装置处于自动控制状态。当火灾探测器中的温感探测器1或烟感火灾探测器2探测出保护区域内发生火情时，温感或烟感探测器发出火灾信号，柜式灭火装置控制器16接收到任何一路发出的火灾信号时声、光报警器发出报警信号，柜式灭火装置控制器16接受到两路探测器发来的火灾报警信号时，发出灭火指令，启动瓶15组上的电磁启动阀接收到信号后打开，启动瓶15释放气体，高压气体经过双级减压器减压成两路，一路高压气经雾化驱动管路11和气路接头405进入气液混合器4，参与灭火剂的雾化及给予气液混合后的双向流动力，使双向流具有足够的喷射速度。同时，减压后的另一路低压经三通又分为两路，一路经过启动管路9进入灭火剂存储瓶气动启动阀8打开瓶阀；另一路通过推动液体驱动管路进入灭火剂存储瓶13，推动全氟乙基异丙基酮。全氟乙基异丙基酮在推理的作用下经带有液体单向阀的高压软管6、气液混合器4的液体进口接头403和混合阀芯404进入气液混合器4的混合腔与高压气体进行碰撞混合，混合后的两相流在高压气体的推动下，喷头3以很高的射速进入保护区域，实施灭火。

手动控制：将柜式灭火装置控制器16上的控制方式选择为“手动”，灭火系统处于手动控制状态。但人员在保护区域发现火情，确认火情后按下柜式灭火装置控制器16上的启动按钮，此时柜式灭火装置控制器16发出灭火指令，启动瓶15组上的电磁启动阀接收到信号后打开，启动瓶组15释放气体，高压气体经过双级减压器减压成两路，一路高压气经雾化驱动管路11和气路接头405进入气液混合器4，参与灭火剂的雾化及给予气液混合后的双向流动力，使双向流具有足够的喷射速度。同时，减压后的另一路低压经三通又分为两路，一路经过启动管路9进入灭火剂存储瓶气动启动阀8打开瓶阀；另一路通过推动液体驱动管路进入灭火剂存储瓶13，推动灭火剂全氟乙基异丙基酮。全氟乙基异丙基酮在推力的作用下经虹吸管1301、带有液体单向阀的高压软管6、气液混合器4的液体进口接头403和混合阀芯404进入气液混合器4的混合腔与高压气体进行碰撞混合，混合后的两相流在高压气体的推动下，喷头3以很高的射速进入保护区域，实施灭火。

机械应急手动控制：当保护区域发生火情，柜式灭火装置控制器16因故障无法发出报警和指令时，现场人员因立即打开柜门，按下机械应急启动阀7的按钮，手动打开启动瓶15，高压气体经过双级减压器减压成两路，一路高压气经雾化驱动管路11和气路接头405进入气液混合器4，参与灭火剂的雾化及给予气液混合后的双向流动力，使双向流具有足够的喷射速度。同时，减压后的另一路低压经三通又分为两路，一路经过启动管路9进入气动启动灭火剂存储瓶容器阀8打开瓶阀；另一路通过推动液体驱动管路进入灭火剂存储瓶13，推动灭火剂1302。全氟乙基异丙基酮在推力的作用下经带有液体单向阀的高压软管6、气液混合器4的液体进口接头403和混合阀芯404进入气液混合器4的混合腔与高压气体进行碰撞混合，混合后的两相流在高压气体的推动下，喷头3以很高的射速进入保护区域，实施灭火。

当柜式灭火装置控制器16发出报警指令时，现场人员发现情况变化不需启动灭火装置时时，可按下柜式灭火装置控制器16上的紧急停止按钮，柜式全氟乙基异丙基酮灭火装置即刻停止灭火。

实施例2

本实施例中，柜式灭火装置控制器16放置在柜体内，面板安在柜体壁上。柜式灭火装置控制器上设置有声光报警器、灭火剂存储罐低压报警指示灯、灭火喷射指示灯、启动按钮和紧急停止按钮。如图3所示。

本实施例采用的喷头通过螺纹连接气液混合器，所述喷头具有喷出液体的喇叭形喷口，所述喇叭形喷口301向外倾斜的角度α为45°，喷射距离可达11米。气液混合器4安装固定在气液混合器安装支架上，气液混合器安装支架通过铆接固定在柜体12上。

其他设置和操作同实施例1。

实施例3

本实施例中，柜式灭火装置控制器16放置在柜体内，面板安在柜体壁上。柜式灭火装置控制器上设置有声光报警器、灭火剂存储罐低压报警指示灯、灭火喷射指示灯、启动按钮和紧急停止按钮。如图2所示。

本实施例采用的喷头通过螺纹连接所述气液混合器，所述喷头具有喷出液体的喇叭形喷口，所述喇叭形喷口301向外倾斜的角度α为60°，喷射距离可达8米。

其他设置和操作同实施例1。

以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。