一种高效安装室内消火栓的制作方法

本实用新型涉及消火栓技术领域，尤其是涉及一种高效安装室内消火栓。

背景技术：

目前室内消火栓的管道接口连接方式多为螺纹连接。螺纹连接不但需费时，工人的操作难度大，并存渗漏返工等问题。难以达到满意的结果，从而影响工程的整体质量。

技术实现要素：

针对现有技术不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高效安装室内消火栓，以达到连接处密封可靠不易漏水，并且操作简便的目的。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：

该高效安装室内消火栓，包括消火栓壳体，所述消火栓壳体上设有用于连接管道的连接头，还包括紧固卡箍和密封环形垫圈，所述连接头上设有环形凹槽，所述紧固卡箍包括两半对接结构，紧固卡箍的两侧边分别设有用于卡入对应的环形凹槽中的内翻边，所述密封环形垫圈的一侧边设有用于卡入对应的环形凹槽中的环形凸起。

进一步的，所述环形凸起位于紧固卡箍的内部。

所述紧固卡箍的两个内翻边之间设有橡胶圈。

所述密封环形垫圈的另一侧边设有用于卡在连接头端口处的环形凸起。

所述密封环形垫圈的另一侧的环形凸起的凸出高度与连接头的端口管壁的厚度相同。

所述消火栓壳体的连接头与连接管道的端口相连，连接管道的端口上也设有环形凹槽，密封环形垫圈为一对，一个密封环形垫圈卡在连接头的环形凹槽上，另一个密封环形垫圈卡在连接管道的端口上的环形凹槽上。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

该高效安装室内消火栓结构设计合理，消火栓的连接头通过沟槽管件的连接操作是非常简易的，无需特殊的专业技能，普通工人经过简单的培训即可操作，一处管件连接仅需几分钟时间，最大限度的简化了现场操作的技术难度，节省工时，从而也稳定了工程质量，提高了工作效率；并且管道对接处以及连接处均为柔性密封，密封可靠，具有抗震、抗收缩和膨胀的能力，可降低连接接头的加工精度，降低成本。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型室内消火栓结构示意图。

图2为本实用新型紧固卡箍结构示意图。

图3为本实用新型密封垫圈剖视图。

图中：

1.旋转手柄、2.消火栓壳体、3.连接头、4.环形凹槽、5.紧固卡箍、6.橡胶圈、7.内翻边、8.密封环形垫圈。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1至图3所示，该高效安装室内消火栓，包括消火栓壳体2和紧固卡箍5以及密封环形垫圈8，消火栓壳体2的顶部设有旋转手柄1，消火栓壳体2的下部设有用于与连接管道相连的连接头3，连接头3和连接管道的端口之间通过紧固卡箍定位相连。

连接头3上设有环形凹槽4，紧固卡箍5包括两半对接结构，紧固卡箍5的两侧边分别设有用于卡入对应的环形凹槽中的内翻边7，密封环形垫圈8的一侧边设有用于卡入对应的环形凹槽中的环形凸起；环形凸起位于紧固卡箍5的内部。

紧固卡箍5为对称设置的两半圆件结构，两半圆件结构的两开口端均通过螺栓相连，连接操作简便；另外，由于沟槽管件为成品件，现场所需要的操作空间小，可真正的实现靠墙靠角安装，操作难度大为减小，从而节省了占地面积，美化了管道安装的效果。

紧固卡箍5的两个内翻边之间设有橡胶圈6。密封环形垫圈8的另一侧边设有用于卡在连接头端口处的环形凸起。密封环形垫圈8的另一侧的环形凸起的凸出高度与连接头的端口管壁的厚度相同。

消火栓壳体2的连接头与连接管道的端口相连，连接管道的端口上也设有环形凹槽，密封环形垫圈8为一对，一个密封环形垫圈卡在连接头的环形凹槽上，另一个密封环形垫圈卡在连接管道的端口上的环形凹槽上。

消火栓壳体的连接头与连接管道的端口由之间前刚性接触，变成现在的一对密封环形垫圈之间的柔性接触，一对密封环形垫圈对接处由紧固卡箍中的橡胶圈柔性密封。

具有独特的柔性特点，使管路具有抗震动、抗收缩和膨胀的能力，与螺纹连接相比，管路系统的稳定性增加，更适合温度的变化，从而保护了管路阀件，也减少了管道应力对结构件的破坏。

由于沟槽管件连接操作简单，所需要的操作空间变小，这为日后的维修带来了许多方便条件。当管道需要维修和更换时，只需松开两片卡箍即可任意更换、转动、修改一段管路。不需破坏周围墙体，减少了维修时间和维修费用。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。