一种多功能破碎锤的制作方法

本实用新型涉及工程设备领域，具体地说涉及一种多功能破碎锤。

背景技术：

在消防领域，密闭空间火灾，特别是石化企业常用的储料罐内部一旦发生火灾，其自带的灭火管路很容易被烧毁，这样灭火剂就很难向内部输送，其扑救工作难度非常大，其造成的后果也会非常的严重。同时炼化厂的反应釜、反应塔、换热器等设备也属于密闭容器，其发生火灾后也难于扑救，针对于以上类型的火灾行之有效的方法是将密闭容器开洞后注入灭火剂进行扑灭。

目前工程领域常用的破碎锤其主要原理是通过破碎锤本体产生的往复打击力和打击频率对物体进行破拆破碎，功能较为单一，很难完成以上功能，因此研制一种可以将破拆和灭火剂注入功能一次完成破拆设备，可以保证大大降低此类火灾对人民生命财产破坏。

另外，在工程作业领域，实际破拆作业过程中往往烟尘较大，目前国家对施工环保的要求不断提高，因此研制一种既能破拆又能除尘的破拆设备市场前景广阔。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种既能进行破拆破碎作业，又能喷射流体的多功能破碎锤。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种多功能破碎锤，包括锤本体、过渡钎杆、喷射增压体以及破拆喷射头；

所述过渡钎杆的一端与所述锤本体连接，所述过渡钎杆的另一端与所述喷射增压体的一端连接，所述喷射增压体的另一端与所述破拆喷射头的一端连接；

所述喷射增压体内具有增压室以及与所述增压室连通的流体通道，所述破拆喷射头上具有与所述增压室连通的喷射通道。

进一步地，所述锤本体上开有钎杆插孔，所述过渡钎杆的一端伸入所述钎杆插孔内，且所述过渡钎杆的伸入所述钎杆插孔的部分上设有钎杆销凹槽。

进一步地，所述过渡钎杆的另一端具有第一连接锁紧凸台，所述喷射增压体的一端开设有前卡槽，所述第一连接锁紧凸台卡入所述前卡槽内并通过前法兰锁紧，以此实现所述过渡钎杆与所述喷射增压体的连接。

进一步地，所述破拆喷射头的一端具有第二连接锁紧凸台，所述喷射增压体的另一端开设有后卡槽，所述第二连接锁紧凸台卡入所述后卡槽内并通过后法兰锁紧，以此实现所述喷射增压体与所述破拆喷射头的连接。

进一步地，所述过渡钎杆、所述喷射增压体与所述破拆喷射头共轴线，所述喷射增压体的外壁具有前变截面台阶和后变截面台阶。

进一步地，所述喷射通道的与所述增压室连通的一端具有锥台形的衔接口。

进一步地，所述破拆喷射头的另一端呈锥形，所述喷射通道的另一端延伸至所述破拆喷射头的锥形部分的锥面上。

进一步地，所述喷射通道的数量在两个以上，并沿所述破拆喷射头的周向均匀分布。

进一步地，所述过渡钎杆的一端具有打击平台。

本实用新型的有益效果体现在：

本实用新型中，锤本体提供打击所需的频率和打击力，并传递到过渡钎杆，继而过渡钎杆通过喷射增压体将打击频率和打击力传递到破拆喷射头进行破拆作业，而与此同时，流体通过流体通道进入增压室，经增压室增压后最终通过喷射通道喷射出去。因此，本实用新型既能进行破拆破碎作业，也能输送并喷射气体、液体、固体等流体，且两种作业方式可同时和分别进行，用在消防领域时，可以边破拆，边将灭火剂喷射出去，可以用于密闭空间的全湮没灭火；用在工程作业领域，可以边破拆，边喷洒除尘；而且本实用新型结构简单，容易操作，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的结构示意图。

图2是A-A剖视图。

图3是B-B剖视图。

图4是本实用新型一实施例中喷射增压体的剖面图。

图5是本实用新型一实施例中破拆喷射头的剖面图。

附图中各部件的标记为：10锤本体、101钎杆插孔、102连接板、20过渡钎杆、201第一连接锁紧凸台、202钎杆销凹槽、203打击平台、30喷射增压体、301增压室、302流体通道、303前卡槽、304后卡槽、305前变截面台阶、306后变截面台阶、40破拆喷射头、401第二连接锁紧凸台、402喷射通道、4021衔接口、501前法兰、502后法兰。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

参见图1和图2。

本实用新型多功能破碎锤，包括锤本体10、过渡钎杆20、喷射增压体30以及破拆喷射头40；

所述过渡钎杆20的一端与所述锤本体10连接，所述过渡钎杆20的另一端与所述喷射增压体30的一端连接，所述喷射增压体30的另一端与所述破拆喷射头40的一端连接；

所述喷射增压体30内具有增压室301以及与所述增压室301连通的流体通道302，所述破拆喷射头40上具有与所述增压室301连通的喷射通道402。

本实用新型中，锤本体提供打击所需的频率和打击力，并传递到过渡钎杆，继而过渡钎杆通过喷射增压体将打击频率和打击力传递到破拆喷射头进行破拆作业，而与此同时，流体通过流体通道进入增压室，经增压室增压后最终通过喷射通道喷射出去。因此，本实用新型用在消防领域时，可以边破拆，边将灭火剂喷射出去，可以用于密闭空间的全湮没灭火；用在工程作业领域，可以边破拆，边喷洒除尘。

喷射增压体起到了打击力传递以及流体增压的作用，流体进入增压室后通流截面增大，流速降低，动能转化为压力能，因此压力增加。

具体实施中，所述锤本体10的远离所述过渡钎杆20的一端具有两个间隔布置的连接板102，用于与其它部件，如动力部件连接。

在一实施例中，参见图2，所述过渡钎杆20的一端具有打击平台203，所述打击平台203的直径小于所述过渡钎杆20的紧邻所述打击平台203的部分的直径。锤本体往复移动，敲击凸台，这样锤本体提供的打击所需的频率和打击力通过打击平台传递到过渡钎杆，过渡钎杆就会往复运动进行敲击。过渡钎杆通过打击平台可以与锤本体形成台阶配合，这样两者契合度更高，配合更加可靠。

在一实施例中，参见图2，所述锤本体10上开有钎杆插孔101，所述过渡钎杆20的一端伸入所述钎杆插孔101内，且所述过渡钎杆20的伸入所述钎杆插孔101的部分上设有钎杆销凹槽202。这样过渡钎杆通过钎杆销凹槽与锤本体形成活动连接(具体在钎杆插孔孔壁上设置滑块，该滑块与钎杆销凹槽滑动配合)，过渡钎杆可在钎杆插孔内往复移动，打击力通过这种结构传递，具有缓冲效果，更加安全可靠。

在一实施例中，参见图2和图4，所述过渡钎杆20的另一端具有第一连接锁紧凸台201，所述喷射增压体30的一端开设有前卡槽303，所述第一连接锁紧凸台201卡入所述前卡槽303内并通过前法兰501锁紧，以此实现所述过渡钎杆20与所述喷射增压体30的连接。这种连接方式不仅稳定、可靠，而且容易操作，也具有可拆卸的功能，可重复拆装，实用性高。

在一实施例中，参见图2和图5，所述破拆喷射头40的一端具有第二连接锁紧凸台401，所述喷射增压体30的另一端开设有后卡槽304，所述第二连接锁紧凸台401卡入所述后卡槽304内并通过后法兰502锁紧，以此实现所述喷射增压体30与所述破拆喷射头40的连接。同样的，这种连接方式具有前述的优点。

在一实施例中，参见图4，所述过渡钎杆20、所述喷射增压体30与所述破拆喷射头40共轴线，所述喷射增压体30的外壁具有前变截面台阶305和后变截面台阶306。沿附图中从左到右的方向，前变截面台阶的横截面直径逐渐减小，后变截面台阶的横截面直径逐渐增大，这样设计能够满足破拆过程中的打击反力强度要求。

在一实施例中，参见图5，所述喷射通道402的与所述增压室301连通的一端具有锥台形的衔接口4021。这样设计能够减小喷射阻力。

在一实施例中，参见图3，所述喷射通道402的数量在两个以上，并沿所述破拆喷射头40的周向均匀分布。流体喷射通道呈环形分布可以保证破拆喷射头有足够的破拆强度。

在一实施例中，参见图5，所述破拆喷射头40的另一端呈锥形。这样设计，破拆效果好，具体实施中，所述喷射通道402的另一端延伸至所述破拆喷射头40的锥形部分的锥面上，具有较好的破拆效果。

本实用新型多功能破碎锤区别于现有的破碎锤结构和功能，既能用破拆破碎作业，也能输送并喷射气体、液体、固体等流体，且两种作业方式可同时和分别进行，整个破拆过程和流体增压喷射过程可单独进行也可同时进行，从而实现了多功能破碎锤的多种用途，在工程作业领域可以破拆，可以喷洒除尘，也可以破拆除尘同时进行；在消防领域可以将破拆和灭火剂注入功能一次完成，可以用于密闭空间的全湮没灭火，尤其适用于石油化工行业内浮顶油罐及化工容器类密闭空间的火灾。

本实用新型多功能破碎锤，锤本体提供打击所需的频率和打击力，通过打击平台传递到过渡钎杆；过渡钎杆通过喷射增压体最终将打击频率和打击力传递到破拆喷射头进行破拆作业；流体通过喷射增压体的流体通道经增压室增压，最终通过破拆喷射头上的喷射通道喷射出去；喷射增压体起到了打击力传递以及流体增压的作用，其前变截面台阶和后变截面台阶的变截面结构能够满足破拆过程中的打击反力强度要求，流体进入增压室体积增大后能够使流体减速增压。衔接口能够减小喷射阻力，流体喷射通道环形分布可以保证破拆喷射头有足够的破拆强度。

应当理解本文所述的例子和实施方式仅为了说明，并不用于限制本实用新型，本领域技术人员可根据它做出各种修改或变化，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。