本实用新型涉及一种消防设备邻域，尤其涉及一种消防炮头及使用该消防炮头的消防炮。
背景技术：
消防炮是将一定流量、一定压力的灭火介质(包括水、泡沫混合液或干粉)通过能量转换，将势能转换为动能，以很高的流速从炮口喷出，形成射流从而起到扑灭一定距离外火灾的消防设备。消防炮头作为消防炮的核心部件之一，是进行能量转换的最后环节，决定射流的喷射距离和灭火效果，其性能好坏直接影响消防射流的性能。现有的消防炮一般为直通管，通常在距离喷嘴前面一段距离装稳流器，用来分流，使喷出的水不容易分散，可射程并不是很理想，或者喷出流量少，导致其灭火效果不佳，难以适应需要远距离喷射的火灾现场。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种流量大、射程远、灭火效果较佳的消防炮头及使用该消防炮头的消防炮。
本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
一种消防炮头，包括长管、过渡连接管及长筒管，灭火介质从所述长管依次流经所述过渡连接管及所述长筒管，所述过渡连接管内安装有锥形导向套，所述灭火介质从所述锥形导向套的大口径端流入，所述灭火介质从所述锥形导向套的小口径端流出，所述过渡连接管靠近所述长筒管的一端上开设有进气孔，所述进气孔与所述长筒管连通。
进一步地，还包括稳流器，所述稳流器设于所述长管内腔。
进一步地，所述稳流器包括中空的圆柱体及若干稳流片，所述稳流片的长度沿所述圆柱体轴向分布，所述稳流片的宽度沿所述圆柱体径向分布。
进一步地，还包括第一活动转接头及第二活动转接头，所述第一活动转接头及第二活动转接头上均设有第一螺孔，所述长管的一端设有第一卡槽且与所述第一活动转接头通过钢球卡紧装配，所述钢球从所述第一螺孔放入所述第一卡槽内。
进一步地，所述长管的另一端设有第二卡槽且与所述第二活动转接头通过螺纹装配，所述第二卡槽用于对所述第二活动转接头限位。
进一步地，所述过渡连接管内设有第三卡槽，所述过渡连接管与所述锥形导向套通过螺纹装配，所述第三卡槽用于对所述锥形导向套限位。
进一步地，所述过渡连接管内还设有第四卡槽，且所述第四卡槽用于放置密封圈。
进一步地，还包括长筒管连接套，所述过渡连接管靠近所述进气孔的一端与所述长筒管连接套的一端通过间隙装配；所述长筒管远离喷嘴的一端设有第二螺孔且与所述长筒管连接套的另一端通过螺丝固定。
进一步地，所述过渡连接管远离所述进气孔的一端设有沟槽，所述过渡连接管远离所述进气孔的一端与所述第二活动转接头通过放入所述钢球到所述沟槽的方式固定。
本实用新型的目的之二采用如下技术方案实现：
一种消防炮，包括上述任一项所述的消防炮头。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型提供的一种消防炮头，包括长管、过渡连接管及长筒管，该过渡连接管内装有锥形导向套，灭火介质从长管依次流经过渡连接管及长筒管，最后从长筒管一端的喷嘴喷出；灭火介质先流经长管中的稳流器进行分流，然后流经锥形导向套，此时因其出口逐渐缩小，出口的流速及水压相对增大，管内流体带动四周气流形成内外气压差，四周气流经过渡连接管上的进气孔进入长筒管内，当灭火介质为泡沫时，此时从锥形导向套流出的泡沫与空气摩擦，并在长筒管内发泡，产生大量泡沫，最后从喷嘴喷出，灭火效果较佳；当用水灭火时，外界气流从过渡连接管的进气孔进入长筒管内，其气流在管内水柱的周围形成保护层，使水柱的整体形状在喷出过程中不容易散射，可增加射程。本实用新型公开的消防炮头喷射流量大、射程远、灭火效果良好。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种消防炮头的结构示意图；
图2为图1所示的一种消防炮头的结构分解图；
图3为图1所示的一种消防炮头的结构剖视图；
图4为图2中的长管结构示意图；
图5为图2中的过渡连接管结构示意图；
图6为图5中的过渡连接管结构剖面图；
图7为图2中的稳流器结构示意图；
图8为图2中的锥形导向套结构示意图。
图中：1、第一活动转接头；11、第一螺孔；2、第二活动转接头；3、长管；31、第一卡槽；32、第二卡槽；4、稳流器；41、圆柱体；42、稳流片；5、过渡连接管；51沟槽；52、进气孔；53、第三卡槽；54、第四卡槽；6、锥形导向套；61、进水口径；62、出水口径；7、密封圈；8、长筒管连接套；9、长筒管；91、第二螺孔；92、喷嘴；10、钢球。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或称方位性的概念均是针对正在被描述的图所处的位置状态而言的，目的在于方便公众理解，因而不能将其理解为对本实用新型提供的技术方案的特别限定。
图1-3所示，为本实用新型提供的一种消防炮头的结构示意图，该炮头(图未示)包括长管3、过渡连接管5及长筒管9，灭火介质从长管3依次流经过渡连接管5及长筒管9，最后从长筒管9上端的喷嘴92喷出；该过渡连接管5内设有锥形导向套6，灭火介质从锥形导向套6的大口径端流入，灭火介质从锥形导向套6的小口径端流出，且过渡连接管5靠近长筒管连接套的一端上均匀分布有若干进气孔52，该进气孔52与长筒管9连通。灭火介质先经稳流器4分流后流入锥形导向套6，因锥形导向套6的出水口逐渐缩小，出口的流速及水压相对增大，此时，管内流体带动四周气流形成内外气压差，四周气流通过过渡连接管5上的进气孔52进入到长筒管9内；当灭火介质为泡沫时，泡沫在长筒管9内与空气摩擦混合，且为该长筒炮管9长度最长，有充足时间让泡沫在长筒管9内发泡而产生大量的泡沫，最后经长筒管9上端的喷嘴92喷出。同样的，当灭火介质为水时，外界空气从进气孔52进入到长筒管9内，其气流在从锥形导向套6流出的水柱的周围形成保护层，使水柱的整体形状在喷出的过程中不会容易散射开来。该水柱流经锥形导向管6，使流速增大、水压增加，使水柱在喷出前有一定的压力及流速，从而可提高射程；另外，该过渡连接管5上设有进气孔52，流体在长筒管9内与空气摩擦混合，可增大流量，其灭火效果较佳。优选的，灭火介质除了泡沫或者水之外，还可以为其他介质。
作为优选的实施方式，参考图7，该炮头(图未示)还包括稳流器4，该稳流器4设于长管3的内腔，该长管3的安装相对位置受限于稳流器4与锥形导向套6的入水口端面两者间的接合面，该接合方式使得长管3的端面与过渡连接管5之间保持一定的间距，这样确保了稳流器4安装在长管3内受锥形导向套6入水口端面的挤压从而保证相对固定状态。该稳流器4包括中空的圆柱体41及若干稳流片42，各稳流片42的长度沿圆柱体41轴向分布、宽度沿圆柱体41径向分布，该稳流片42的外边缘与长管3的内壁贴合；该稳流片42将管道内的流体分为多股小流体，可增加横向流体碰壁的机会，降低雷诺数，从而达到消除湍流，使流速平稳。通过将稳流器4安装在炮头的入口处(图未示)，调整射流的形态，改善炮口出口处的流速分布状态，降低湍流程度，流体不过早的分裂，达到流速均匀，避免流体能量的损失，这样可达到较大的射程。具体的，该稳流片42的数量至少为三片，将长管3流道分割成若干小流道，降低雷诺数；该稳流器4可以为星型稳流器或者矩形稳流器，还可是其他能起到分流作用的稳流器。
具体地，参考图3-6，该炮头(图未示)还包括第一活动转接头1、第二活动转接头2及长筒管连接套8，该第一活动转接头1上设有第一螺孔11，该长管3下端设有第一卡槽31，该第一活动转接头1与该长管3下端通过放入若干钢球10卡紧装配，该钢球10经第一螺孔11放入第一卡槽31内；该长管3上端与第二活动转接头2通过螺纹装配，该长管3上端设有限位的第二卡槽32，该第二卡槽32为螺纹加工退刀槽，该第二活动转接头2将其顶尽即可。该过渡连接管5内设有用于限位的第三卡槽53，该过渡连接管5与锥形导向套6通过螺纹装配，该锥形导向套6通过第三卡槽53顶尽即可；该过渡连接管5还设有第四卡槽54，该第四卡槽54用来放置密封圈7，防止锥形导向套6内的流体泄露，该密封圈7可采用O型密封圈或者其他形式；该长筒管连接套8下端与过渡连接管5上端通过螺纹装配，该长筒管连接套8上端与长筒管9下端由轴孔的形式装配，长筒管9下端设有第二螺孔91，可选择插入螺丝固定。该过渡连接管5下端设有沟槽51，该长管3上端的第二活动转接头2与过渡连接管5下端通过放入钢球10到沟槽51来进行固定。
另外，参考图8，该锥形导向套6的进水口径61为57mm，出水口径62为32mm，该设计使流出的流体具备较佳的流速及压力，从而提高射程。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。