本实用新型涉及消防喷头技术领域，具体为一种智能消防洒水喷头电机启闭动作结构。
背景技术：
目前消防喷头的日益普及，其普及的原因一是消防意识和消防要求增强变高，二是消防喷头的成本和售价低，可以大规模使用，但是消防喷头的工作核心原理还是沿用传统的玻璃球或易融合金。这两种工作方式随着科技和经济的发展，都显露出了多个问题，需要有一种更优化的结构来迭代替换传统的工作原理。
问题一：开启后无法关闭，如假设火灾发生，喷头环境温度不断上升达到设定值，玻璃球或感温元件动作，喷头密封座打开，喷头开始喷水，这样的喷头开启后在没有采取外部措施的情况下会一直喷水，甚至由火灾衍变成水灾，因此这对消防喷头工作环境有了要求，导致消防喷头难以大胆的在特殊环境推广，如全自动化的生产加工车间和精装家庭，一旦消防喷头发生误报，持续不断的喷水，将造成严重的财产损失。
问题二：玻璃球和易融合金都有触发温度这个硬性条件，对于火灾最初期的检测反馈不及时，难以实现消防喷头在火灾发生的第一时间工作。
问题三：目前玻璃球和易融合金无法和自动化设备高效简洁的连接，实现消防喷头的智能化。
本实用新型设计的目的在于：设计出一种简单有效的启闭动作结构，实现可靠稳定的启闭功能，且能和自动化传感检测设备有效连接，实现自动化智能化的工作，带该启闭结构的消防喷头，体积小巧，成本低。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供结构简单、成本低、体积小巧且启闭稳定的技术方案，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：
一种智能消防洒水喷头电机启闭动作结构，其特征在于：包括
一喷头底座，所述喷头底座内设置有喷水口；
一喷头体，与所述喷头底座连接；
一电机，与所述喷头体连接固定；
一喷头密封座，用于密封所述喷水口；
一螺杆，所述螺杆和所述喷头密封座螺纹连接，所述螺杆和电机连接。
通过采用上述技术方案：当所述电机正转或反转，驱动所述螺杆，带动所述喷头密封座相对于所述喷水口上下移动，用于完成启闭动作，利用电机实现启闭动作的重复实现，且电机可以有效和控制板连接，实现消防喷头的智能化和自动化。
作为优选：所述电机位于所述喷头体的内部，所述螺杆深入所述喷头体内和所述电机连接。
作为优选：所述喷头密封座上设置有限位件，用于防止喷头密封座在喷水口内旋转。
作为优选：所述喷头密封座的形状和喷水口相配合，用于防止喷头密封座的旋转。
通过采用上述技术方案：将电机放于喷头体内，有效的减少水对电机会造成的影响。
作为优选：所述电机和所述螺杆之间设置有变速器，所述变速器的输入端和所述电机连接，且所述变速器的输出端和所述螺杆连接。
通过采用上述技术方案：变速器的设置调控电机的输送转速，改变扭力大小，为了消防喷头的体积小巧，电机选型时优选小尺寸电机，而小尺寸的电机，其扭力不足以灵活驱动喷头密封座，通过变速器，减小转速，增大扭力，实现喷头密封座在水压作用下的上下运动。
作为优选：所述电机相对位于喷水口的轴向方向，且所述电机、变速器、螺杆和喷头密封座位于同一中心线上。
通过采用上述技术方案：中心线共线，减少了附加传动的必要，结构紧凑，有利于减小体积，降低成本，同时减少了传动力的损耗。
作为优选：所述喷头体内部设置有容纳腔，且所述容纳腔的开口背向或侧向喷水口，所述电机和所述变速器位于容纳腔内，所述容纳腔的开口处设置有密闭件，用于密封所述容纳腔的开口。
通过采用上述技术方案：进一步稳固电机在喷头体上的位置，也最大限度的避免进水的影响。
作为优选：所述喷头密封座为T型，所述喷头密封座上设置有和所述螺杆配合的内螺纹。
作为优选：上开式：所述喷水口为上大下小的喇叭口，当喷头密封座向上时，喷头密封座和喷水口趋于开启状态，当喷头密封座向下时，喷头密封座和喷水口趋于闭合状态。
作为优选：下开式：所述喷水口为上小下大的喇叭口，当喷头密封座向上时，喷头密封座和喷水口趋于闭合状态，当喷头密封座向下时，喷头密封座和喷水口趋于开启状态。
通过采用上述技术方案：倒密闭的设计，使得在关闭密封组件时，水压给予正向引导，使得密封组件的密封性能得到提升，闭合简单可靠，且闭合后启动装置不受力
作为优选：所述喷头体对应喷水口处或喷头密封座对应喷水口的端面为锥形、伞形或螺旋状。
通过采用上述技术方案：在开启状态，水流撞击喷头密封座对应喷水口的端面或喷头体对应喷水口处，喷头密封座或喷头体对应所述喷水口处充当传统消防喷头中溅水盘的作用，喷头密封座对应喷水口的端面或喷头体对应喷水口处的形状，有效的扩大了布水的面积，有利于布水效果。
作为优选：所述喷头体和所述喷头底座之间存在空腔，所述喷头体的侧面设置有若干的出水口，所述出水口连通所述空腔。
通过采用上述技术方案：有利于在开启状态下，水流由喷水口流出，在撞击喷头密封座对应喷水口的端面或喷头体对应所述喷水口处后，快速向四周溅散，实现消防灭火。
由上述技术方案可知，本实用的有益效果是：
本启闭动作结构直接由装入喷头体内的电机驱动，为使带电机的消防喷头更紧凑、造价更低，我们将电机安装在喷水口轴向位置，运用螺杆传动方式去完成这个喷头的启闭动作；通过变速器，减小转速，增大扭力，实现喷头密封座在水压作用下的上下运动；中心线共线，减少了附加传动的必要，有利于减小体积，同时减少了传动力的损耗；电机放于喷头体内，有效的减少水对电机会造成的影响，且减小整体的体积，保证电机旋转时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图一；
图2为本实用新型的结构示意图二；
图3为本实用新型的结构示意图三；
图4为本实用新型的结构示意图四。
附图标记：1、喷头底座；11、喷水口；2、喷头密封座；3、螺杆；4、电机；41、变速器；5、喷头体；6、密闭件；7、出水口；8、限位件。
具体实施方式
根据图1到图4所示：
实施例一
一种智能消防洒水喷头电机启闭动作结构，其特征在于：包括一喷头底座1，所述喷头底座1内设置有喷水口11；一喷头体5，与所述喷头底座1连接；一电机4，与所述喷头体5连接固定；一喷头密封座2，用于密封所述喷水口11；一螺杆3，所述螺杆3和所述喷头密封座2螺纹连接，所述螺杆3和电机4连接。
所述电机4位于所述喷头体5的内部，所述螺杆3深入所述喷头体5内和所述电机4连接。
所述喷头密封座2上设置有限位件8，或者所述喷头密封座2的形状和喷水口11相配合，用于防止喷头密封座2在喷水口内旋转。
实施例二
在实施例一的基础上进一步优化，所述电机4和所述螺杆3之间设置有变速器41，所述变速器41的输入端和所述电机4连接，且所述变速器41的输出端和所述螺杆3连接。
所述电机4相对位于喷水口11的轴向方向，且所述电机4、变速器41、螺杆3和喷头密封座2位于同一中心线上。
所述喷头体5内部设置有容纳腔，且所述容纳腔的开口背向或侧向喷水口11，所述电机4和所述变速器41位于容纳腔内，所述容纳腔的开口处设置有密闭件6，用于密封所述容纳腔的开口。
所述喷头密封座2为T型，所述喷头密封座2上设置有和所述螺杆3配合的内螺纹。
实施例三
在实施例二的基础上进一步优化，上开式：所述喷水口11为上大下小的喇叭口，当喷头密封座2向上时，喷头密封座2和喷水口11趋于开启状态，当喷头密封座2向下时，喷头密封座2和喷水口11趋于闭合状态。
所述喷头体5和所述喷头底座1之间存在空腔，所述喷头体5的侧面设置有若干的出水口7，所述出水口7连通所述空腔。
当水流从喷水口11流出首先接触喷头体5对应喷水口11处或喷头密封座2对应喷水口11的端面，所以喷头体5对应喷水口11处或喷头密封座2对应喷水口11的端面，可以加工成伞形、锥形、螺旋状，以利于布水。
实施例四
在实施例二的基础上进一步优化，下开式：所述喷水口11为上小下大的喇叭口，当喷头密封座2向上时，喷头密封座2和喷水口11趋于闭合状态，当喷头密封座2向下时，喷头密封座2和喷水口11趋于开启状态。
所述喷头体5和所述喷头底座1之间存在空腔，所述喷头体5的侧面设置有若干的出水口7，所述出水口7连通所述空腔。
当水流从喷水口11流出首先接触喷头体5对应喷水口11处或喷头密封座2对应喷水口11的端面，所以喷头体5对应喷水口11处或喷头密封座2对应喷水口11的端面，可以加工成伞形、锥形、螺旋状，以利于布水。
本实用新型具体动作流程：
当电机4旋转，带动螺杆3上下移动，使得与螺杆3螺纹配合的喷头密封座2上下移动，从而完成喷头启闭的动作。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，文中所有的上下左右前后等方位的描述仅仅便于理解，并非是对产品实际使用的限定，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。