一种悬挂式灭火装置用的阀门的制作方法

本发明涉及消防设备技术领域，特别是一种悬挂式灭火装置用的阀门。

背景技术

灭火装置是现有常用的防火设施之一，存放在公告场所或可能发生火灾的地方。现有的灭火装置通常设置在天花板或墙壁上，悬挂灭火装置的阀门由灭火剂储存罐体、玻璃泡喷头、压力显示部件组成，占用空间小，能够空出灭火器下方的使用空间；没有网线结构，安装简便。在火灾时悬挂式灭火装置能自动喷放灭火剂，悬挂式灭火装置的阀门设计通径大，能够完成快速灭火。悬挂式灭火装置的喷淋头的喷嘴处设有感温玻璃球顶住喷嘴处的密封片。起火时，温度升高，玻璃球内的液体因受热膨胀后自动胀碎，密封片自动跌落，灭火装置内的干粉药剂灭火剂自喷嘴喷出，进行灭火，灭火速度快，使用安全。

中国专利文献中授权公告号为cn204073214u，授权公告日为2015年1月7日公开的名为“一种悬挂式灭火器阀门”的实用新型专利，该申请案公开了一种悬挂式灭火器阀门，包括阀体、设置于阀体下端的喷口、设置于喷口内的铜座、支撑铜座的感温玻璃管、与喷口连通的第一通孔、与第一通孔连接的压力表，还包括与喷口连通的第二通孔，第二通孔内设置有气门芯，第二通孔侧面还连通有第三通孔，第三通孔包括通孔前端和通孔后端，通孔前端内设置有可移动板，可移动板连接有弹簧。该悬挂式灭火器阀门连接罐体后装入干粉和驱动气体，能够安全、有效地自动灭火。其不足之处在于：1、灭火器的感温玻璃管为一次性使用产品，在温度到达68摄氏度后感温玻璃管碎裂，铜座与阀体分离，在灭火球内部压力降低到大气压前持续喷射，在感温玻璃管受到阳光直射或热水泼溅时，感温玻璃管可能会误报，响应不准确；2、感温玻璃管通过内部与外界温度响应，玻璃导热性能差，感温玻璃管对温度的响应慢，会造成灭火效率低下；3、感温玻璃管碎裂过于粗暴，在感温玻璃管破裂时会落到地面，且在感温玻璃管碎裂后铜座直接坠落，存在安全隐患。

因此，设计一种快速响应温度变化的悬挂式灭火装置用的阀门就很有必要了。

技术实现要素：

本发明要克服现有的悬挂式灭火器阀门对温度响应不准确及响应速度慢的不足，提供了一种悬挂式灭火装置用的阀门，能够提高阀门的响应速度和准确率。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案。

一种悬挂式灭火装置用的阀门，包括阀体，阀体内设有喷口，喷口内设有球座，阀体与喷口相对的一端设有导流片，球座与阀体之间设有支撑球座的玻璃球，阀体的侧壁设有与喷口直接连通的测压孔、泄压孔和进气孔，测压孔和进气孔位于同一平面，阀体的侧面还设有辅助测量孔，玻璃球的外侧包覆固定设有导热环网，导热环网的两端分别与球座和阀体连接固定。

作为优选，辅助测量孔位于测压孔和进气孔之间，辅助测量孔的轴线与进气孔的轴线垂直，泄压孔的轴线与辅助测量孔轴线平行，泄压孔与进气孔连通。

作为优选，导热环网的内侧与玻璃球粘接。

作为优选，导流片呈圆周均匀分布，导流片向喷口所在的一侧弯曲。导流能力强，提高灭火剂的扩散，提高灭火器的灭火能力。

作为优选，测压孔为两个同轴线的孔面组成的阶梯孔，测压孔朝向阀体外一端的直径大于测压孔朝向阀体内一端的直径，测压孔朝向阀体外的一端设有压力表。

作为优选，辅助测量孔内可设置压力传感器。

作为优选，泄压孔包括带通孔的限位盖，限位盖内设有泄压弹簧，泄压弹簧与限位盖所在一端对应的另一端设有带通孔的泄压块，泄压块内设有密封垫块。

作为优选，导热环网包括弹簧状的导热主体，导热主体的外侧设有平行导热主体轴线的连接线。

作为优选，连接线在导热主体两侧设有对称的两根。

作为优选，导热环网为铜制品。

本发明的有益之处在于：

1、通过导热环网调节玻璃球受到的温度差异，导热环网采用铜制品，导热性好，可以将玻璃球受到的如热水溅射等的不均匀热快速传导，使玻璃球在接受到足够多的热量才能破裂，提高灭火器灭火时的准确性；

2、由于导热环网导热性好，受到热量后导热环网对玻璃球的温度刺激大，使玻璃球能在导热环网与玻璃球的贴合处更易碎裂，提高玻璃球碎裂的可控性和安全性；

3、导热环网与玻璃球粘接，能够在玻璃球碎裂时粘附玻璃球的碎片，提高玻璃球的安全性；

4、导热铜网的两端分别连接球座和阀体，在玻璃球碎裂后，导热铜网能拉住球座，防止球座掉落而产生安全隐患，并方便阀门的回收利用；

5、通过辅助测量孔内部的压力传感器精确测量灭火器的内部压力，方便灭火器有效性的检测。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的仰视图。

图3是本发明中阀体的结构示意图。

图4是本发明中导热环网的结构示意图。

图5是本发明中调节螺栓的结构示意图。

图中：阀体1第一密封圈10测压孔11压力表111泄压孔12限位盖121泄压弹簧122泄压块123密封垫块124进气孔13第二密封圈130气芯131气芯帽132辅助测量孔14压力传感器141压盖142喷口2球座3导流片4玻璃球5导热环网6导热主体61连接线62柱丝7。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行进一步描述。

图1、图2、图3和图4中，一种悬挂式灭火装置用的阀门，包括阀体1，阀体1的上端螺纹下方设有第一密封圈10，阀体1内设有喷口2，喷口2位于阀体1的上端，喷口2内设有球座3，球座3的下端设有轴肩，轴肩尺寸大于喷口2直径，球座3的侧面和轴肩下侧分别通过密封圈与阀体1密封。阀体1与喷口2相对的一端设有若干导流片4，导流片4呈圆周均匀分布，导流片4向喷口2所在的一侧弯曲。球座3与阀体1之间设有支撑球座3的玻璃球5，导流片4的上侧设有柱丝7，柱丝7通过螺钉与阀体1固定，柱丝7表面设有厌氧胶水，方便柱丝7的固定。球座3的下端内部设有盲孔，柱丝7顶住玻璃球5的一端，盲孔配合顶住玻璃球5的另一端。阀体1的侧壁设有与喷口2连通的测压孔11、泄压孔12和进气孔13，进气孔13内设有气芯131，进气孔13朝外的一端设有气芯帽132。气芯131和气芯帽132之间设有第二密封圈130，测压孔11为阶梯孔，测压孔11朝向阀体1外一端的直径大于测压孔11朝向阀体1内一端的直径，测压孔11朝向阀体1外的一端设有压力表111。泄压孔12包括带通孔的限位盖121，限位盖121内设有泄压弹簧122，泄压弹簧122与限位盖121所在一端对应的另一端设有带通孔的泄压块123，泄压块123的内部也设有通孔，泄压块123朝向泄压弹簧122的一侧设有嵌入在泄压弹簧122内部的导向管，泄压块123内设有密封垫块124。密封垫块124嵌入在泄压块背离泄压弹簧的一侧。测压孔11和进气孔13位于同一平面，阀体1的侧面还设有辅助测量孔14，辅助测量孔14内可设置压力传感器141。设有调节螺栓141，辅助测量孔14为直径从内到外依次变大的阶梯孔，辅助测量孔14包括三个直径孔面，辅助测量孔14位于测压孔11和进气孔13之间，辅助测量孔14的轴线与进气孔13的轴线垂直，泄压孔12的轴线与辅助测量孔14轴线平行，泄压孔12与进气孔13连通。玻璃球5的外侧包覆固定设有导热环网6，导热环网6的内侧与玻璃球5粘接。图4所示，导热环网6包括弹簧状的导热主体61，导热主体61的外侧设有平行导热主体61轴线的连接线62。连接线62在导热主体61两侧设有对称的两根。导热环网6为铜制品。导热环网6的两端分别与球座3和阀体1连接固定。

图5中，辅助测量孔14内设有压盖142，压盖142与辅助测量孔螺纹连接，在辅助测量孔14内未设置压力传感器141时通过压盖142闭合辅助测量孔14，保护辅助测量孔14的结构性能和阀门的密封性。

阀门内部通过进气孔13输入驱动气体，气芯131打开，泄压孔12内部的泄压弹簧122为校准弹簧，对泄压块123提供压力，密封垫块124堵住泄压孔12；阀门受热后，导热环网6快速接收热量并作出响应，需较高温度的持续作用，如果是瞬时温度的话导热环网6能快速吸热散热，防止玻璃球5破坏，提高玻璃球5的响应精度；在温度的持续作用下，导热环网6加热玻璃球5，玻璃球5到达动作温度，玻璃球5沿导热环网6的纹路自动爆破，玻璃球5的爆破点可控，导热环网6在玻璃球5碎裂后被玻璃球5的爆破压力和球座3重力带动变形，连接线62在玻璃球5的爆破压力下能迅速带动球座3下落，而普通玻璃球5在炸裂时会对球座3产生向上的反作用力之后球座3才下落，响应速度没有本阀门的迅速；球座3在导热环网6的连接下虽然快速脱落但与连接线62连接安全性高，且有利于阀门的回收利用，资源利用率高；泄压孔12与进气孔13连通，在火势较大时，罐体稳定急剧升高，罐体内压强增大，气体推动泄压块123外移，泄压孔12快速泄压，可以在泄压的同时保护气芯131，防止罐体爆炸，提高灭火器的回收利用率；当罐体压强减小时泄压弹簧122可推动泄压块123复位。