一种便携式常压水基型灭火器的制作方法

本发明涉及灭火器
技术领域：
，具体为一种便携式常压水基型灭火器。
背景技术：
：水基型灭火器是一种适用于扑救易燃固体或非水溶性液体的初起火灾，可扑救带电设备火灾的灭火器，广泛应用于油田、油库、轮船、工厂、商店等场所，是预防火灾发生保障人民生命财产的必备消防装备，灭火原理是通过内部装有afff水成膜泡沫灭火剂和氮气产生的泡沫喷射到燃料表面，泡沫层析出的水在燃料表面形成一层水膜，使可燃物与空气隔绝。现有的常压水基型灭火器在放置固定时一般是通过箍环箍住灭火器罐体，而这种固定在一段时间后会发生松动，存在一定的安全隐患，同时灭火器的检查标签一般是贴在或挂在灭火器罐体上，容易发生丢失损坏，不利于使用。技术实现要素：针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种便携式常压水基型灭火器，有效的解决了现在常压水基型灭火器在放置固定时一般是通过箍环箍住灭火器罐体，而这种固定在一段时间后会发生松动，存在一定的安全隐患，同时灭火器的检查标签一般是贴在或挂在灭火器罐体上，容易发生丢失损坏的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：本发明包括灭火器本体，所述灭火器本体的中部对称开设有第一环形槽和第二环形槽，灭火器本体的底部靠近第二环形槽位置处设有箍环，灭火器本体的顶部安装有压力表，压力表的一侧安装有压把，灭火器本体顶部的一侧的出料口连接有导管，导管的底端连接有喷头，罐体的内部设有内腔，内腔的内部填充有液体灭火剂，罐体内部的中部插接有虹吸管，虹吸管的顶端固定有弹簧座，灭火器本体中部的一侧通过固定转轴固定有保护罩，保护罩一端的中部设有凸块，凸块的顶部开设有第一凹槽，凸块卡接在卡接机构上。优选的，所述卡接机构包括卡接块、第二凹槽、第三凹槽、弹簧、限位柱、第一定滑轮、第二定滑轮、第四凹槽、推拉块和拉绳，卡接块固定在保护罩的一端，卡接块顶部的一侧开设有第二凹槽，第二凹槽内部通过弹簧固定有限位柱，卡接块内侧顶部的两侧分别固定有第一定滑轮和第二定滑轮，卡接块顶部的外侧开设有第四凹槽，第四凹槽内部嵌入固定有推拉块，第一定滑轮和第二定滑轮上绕有拉绳，拉绳的一端与限位柱连接，拉绳的另一端与推拉块连接。优选的，所述第二凹槽的长度、宽度和深度与凸块的长度、宽度和深度相同。优选的，所述保护罩为一种透明材质的构件。优选的，所述第一环形槽和第二环形槽的槽深相同。优选的，所述罐体的底端固定有橡胶垫。本发明结构新颖，构思巧妙，可提高灭火器本体固定时的稳定性，避免长时间固定后脱落，同时可在罐体一侧放置检查标签，避免检查标签脱落丢失或其上的字迹模糊，灭火速度快。附图说明附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图1是本发明整体结构示意图；图2是本发明内部结构示意图；图3是本发明图1中a的结构示意图；图4是本发明流程图。具体实施方式下面结合附图1-4对本发明的具体实施方式做进一步详细说明。实施例一，由图1和图2给出，本发明包括灭火器本体1，灭火器本体1的中部对称开设有第一环形槽3和第二环形槽4，使用时可将固定座上的卡箍分别卡接在第一环形槽3和第二环形槽4的内部，可提高卡箍对灭火器本体1固定的稳定性，避免了固定较久后灭火器本体1发生松动导致灭火器本体1脱落的情况，灭火器本体1的底部靠近第二环形槽4位置处设有箍环5，箍环5用来固定导管8，灭火器本体1的顶部安装有压力表6，压力表6便于使用者和定期检查人员的观察，压力表6的一侧安装有压把7，灭火器本体1顶部的一侧的出料口连接有导管8，导管8用来输送灭火料，导管8的底端连接有喷头9，罐体2的内部设有内腔10，内腔10的内部填充有液体灭火剂27，罐体2内部的中部插接有虹吸管11，虹吸管11用来抽取灭火料，虹吸管11的顶端固定有弹簧座12，灭火器本体1中部的一侧通过固定转轴13固定有保护罩14，保护罩14一端的中部设有凸块15，凸块15的顶部开设有第一凹槽16，凸块15卡接在卡接机构17上，使用时，将凸块15由卡接机构17上取下，将保护罩14在固定转轴13的作用下翻开，将需要贴合的检查标签放置在保护罩14内侧的凹槽内部，放置完成后，将保护罩14复位，把凸块15卡接在卡接机构17内，可有效对检查标签进行保存密封，避免了长时间裸露在外部时造成检查标签损坏或其上的字迹模糊。根据上述技术方案，卡接机构17包括卡接块、第二凹槽18、第三凹槽19、弹簧20、限位柱21、第一定滑轮22、第二定滑轮23、第四凹槽24、推拉块25和拉绳26，卡接块固定在保护罩14的一端，卡接块顶部的一侧开设有第二凹槽18，第二凹槽18内部通过弹簧20固定有限位柱21，卡接块内侧顶部的两侧分别固定有第一定滑轮22和第二定滑轮23，卡接块顶部的外侧开设有第四凹槽24，第四凹槽24内部嵌入固定有推拉块25，第一定滑轮22和第二定滑轮23上绕有拉绳26，拉绳26的一端与限位柱21连接，拉绳26的另一端与推拉块25连接，卡接时，凸块15卡接在卡接块上的第二凹槽18内部，第三凹槽19内部的限位柱21在弹簧20的作用下卡接在第一凹槽16的内部，即可完成卡接，在需要将凸块15取出时，按下推拉块25，推拉块25向下移动带动拉绳26在第一定滑轮22和第二定滑轮23的配合下将限位柱21由第一凹槽16的内部拉出，即可将凸块15取出。根据上述技术方案，第二凹槽18的长度、宽度和深度与凸块15的长度、宽度和深度相同，便于凸块15与第二凹槽18的配合使用。根据上述技术方案，保护罩14为一种透明材质的构件，在保护罩14对检查标签进行保护的同时，可观察检查标签上的检查信息，避免了打开观看。根据上述技术方案，第一环形槽3和第二环形槽4的槽深相同，便于第一环形槽3和第二环形槽4的使用。根据上述技术方案，罐体2的底端固定有橡胶垫，提高罐体2放置时的稳定性。根据上述技术方案，液体灭火剂27采用以下配比的原料制成，聚磷酸铵40-50份、巯基苯并噻唑2-3、尿素15-20份、硅藻泥0.8-1.5份、钛白粉0.05-0.2份、去离子水100-125份、无卤阻燃剂3-6份、碳氢表面活性剂5-7份、碳酸氢铵20-30份、抗溶性泡沫液30-35份、无水偏酸硅蜡5-10份以及山梨酸钾0.4-0.6份；1)原料检验：加工前通过质检人员对各原料进行检验，核查无误后进行使用，核查有不合格原料应及时更换；2)取料称重：取上述聚磷酸铵50份、巯基苯并噻唑3、尿素20份、硅藻泥1.5份、钛白粉0.2份、去离子水125份、无卤阻燃剂6份、碳氢表面活性剂7份、碳酸氢铵30份、抗溶性泡沫液35份、无水偏酸硅蜡10份以及山梨酸钾0.6份进行称重，称重合格后备用；3)混料：将聚磷酸铵50份、尿素20份、硅藻泥1.5份、钛白粉0.2份、去离子水125份、碳氢表面活性剂7份、碳酸氢铵30份以及抗溶性泡沫液35份放置于分散缸中，再分别加入无卤阻燃剂6份、无水偏酸硅蜡10份以及山梨酸钾0.6份；4)加工成型：再加入巯基苯并噻唑，在700～900转/分钟转速下，分散20～25分钟，料液呈半透明状；检验合格后，即得成品。实验例：实验对象：将本发明实施例所制得的液体灭火剂作为实验组一，实验组二和实验组三，选取市面上的液体灭火剂为对比组一，对比组二和对比组三。实验目的：测试各组液体灭火剂的在不同的实验火灾类型下的灭火方式和灭火时间。实验方法：根据水基型灭火器检测标准及国标gb-4351-1997，将本实验组制得的液体灭火剂、对比组一的液体灭火剂，在通风的条件下，采用专业仪器对不同的实验火灾类型下的灭火方式和灭火时间进行测试，并记录实验结果。实验结果表：测试项目火灾类型灭火方式灭火时间实验组一木材模型火喷射式瞬间熄灭实验组二汽油盆火喷射式约5秒熄灭实验组三棉制品火喷射式约3秒熄灭对比组一木材模型火喷射式约3秒熄灭对比组二汽油盆火喷射式约20秒熄灭对比组三棉制品火喷射式约6秒熄灭由以上实验结果表可知，本发明的液体灭火剂能够对不同火灾类型都可以达到快速灭火的目的。本发明使用时，在对灭火器本体1进行固定时，将固定座上的卡箍分别卡接在第一环形槽3和第二环形槽4的内部，可提高卡箍对灭火器本体1固定的稳定性，避免了固定较久后灭火器本体1发生松动导致灭火器本体1脱落的情况，同时在需要放置检查标签时，按下推拉块25，推拉块25向下移动带动拉绳26在第一定滑轮22和第二定滑轮23的配合下将限位柱21由第一凹槽16的内部拉出，即可将凸块15取出，将保护罩14在固定转轴13的作用下翻开，将需要贴合的检查标签放置在保护罩14内侧的凹槽内部，放置完成后，将保护罩14复位，把凸块15卡接在卡接机构17内，松开推拉块25，限位柱21在弹簧20的作用下将限位柱21弹出，使得限位柱21卡入第一凹槽16的内部，同时限位柱21将拉绳26在第一定滑轮22和第二定滑轮23的配合下将推拉块25复位，可有效对检查标签进行保存密封，避免了长时间裸露在外部时造成检查标签损坏或其上的字迹模糊。本发明结构新颖，构思巧妙，可提高灭火器本体1固定时的稳定性，避免长时间固定后脱落，同时可在罐体2一侧放置检查标签，避免检查标签脱落丢失或其上的字迹模糊，灭火速度快。最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。当前第1页12