一种混存化学品管理用灭火装置的制作方法

本实用新型涉及化学品仓储技术领域，尤其涉及一种混存化学品管理用灭火装置。

背景技术：

目前，我国约有各种类型的仓储企业共5000 家，危化品仓储面积在1 亿平方米的规模，危险品仓储需求则在1.3 亿平方米左右，供需缺口大约在30%以上。危险品仓储发展的速度跟不上我国的危化产业增长迅速，再加上天津港"8.12"事故之后，各级政府对危险品存储管理更加严格，在仓储建设审批、建设周期变长，严控或暂停了仓储的增量，因此，也进一步加大了危险品仓储供需缺口。

但是现有的混存化学品管理用灭火装置移动不便，导致使用地点受到限制，灭火的喷头喷洒角度不能调节，导致喷洒范围有限，灭火效率低，且稳定性差，导致灭火过程中干粉储存箱易晃动，造成安全危害。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

本实用新型的目的是为了解决现有技术中混存化学品管理用灭火装置移动不便，导致使用地点受到限制，灭火的喷头喷洒角度不能调节，导致喷洒范围有限，灭火效率低，且稳定性差，导致灭火过程中干粉储存箱易晃动，造成安全危害的问题，而提出的一种混存化学品管理用灭火装置。

2.技术方案

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种混存化学品管理用灭火装置，包括底座，所述底座的两侧均铰接有第三限位杆，所述第三限位杆远离底座的一端转动连接有第二限位杆，所述底座的两端均设有开槽，所述开槽内设有第一限位杆，所述第一限位杆的下端贯穿开口与第二限位杆并连接有防脱块，所述第一限位杆的上端设有转动把手，所述转动把手的外侧套设有橡胶套，所述底座的上端通过锁紧螺钉固定有推动管，所述推动管的内部设有空腔，所述空腔内设有橡胶块，所述橡胶块的上端连接有推动杆，所述推动杆的上端贯穿推动杆并连接有推动把手，所述底座的上端设有干粉储存箱，所述干粉储存箱与推动管之间通过连接管连通，所述底座的上端对称设有两个滑槽，两个所述滑槽内均设有滑动杆，所述滑动杆上绕设有两个第二弹簧，所述滑动杆的两端分别与滑槽内相对的侧壁固定连接，两个所述滑动杆上均滑动套接有固定板，两个所述固定板分别位于干粉储存箱的两侧，两个所述固定板的上端均设有固定块，两个所述固定块之间设有固定杆，所述固定杆的两端分别贯穿两个固定块，且固定杆与两个固定块之间均为螺纹连接，所述干粉储存箱的内部连通有出料管，所述出料管远离干粉储存箱的一端连通有连通块，所述连通块远离出料管的一端连通有喷头，所述连通块的外侧通过锁紧螺钉固定有卡环，所述卡环的下端转动连接两个连接杆，两个所述连接杆的下端均转动连接有移动块，两个所述移动块之间设有转动杆，两个所述移动块的内部均设有与转动杆对应的螺孔，两个所述螺孔内分别设有方向相反的螺纹，所述转动杆的两端分别贯穿两个螺孔，且转动杆与两个移动块之间均为螺纹连接，所述干粉储存箱的外侧壁上固定有与转动杆对应的放置块，所述放置块的内部设有凹槽，所述转动杆的一端延伸至凹槽内并与放置块之间转动连接，所述底座的上端设有支撑杆，所述转动杆贯穿支撑杆，所述转动杆上固定套设有第二齿轮，所述底座的上端固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端连接有与第二齿轮相互啮合的第一齿轮。

优选地，所述底座的下端设有行走机构，所述行走机构包括固定在底座下端的支脚与设置在支脚下端的万向轮。

优选地，所述第二限位杆远离第三限位杆的一端固定有限位块。

优选地，所述第一限位杆上绕设有第一弹簧，所述第一弹簧位于底座与第二限位杆之间。

优选地，所述连接管的两端均套接有第一密封圈，两个所述第一密封圈分别固定在推动管与干粉储存箱的外侧壁上。

优选地，所述推动把手的外侧固定套接有橡胶圈。

优选地，所述推动杆上固定套设有两个第二密封圈，两个所述第二密封圈分别位于推动管的两侧。

优选地，所述出料管上套接有两个第三密封圈，两个所述第三密封圈分别位于干粉储存箱的两侧。

优选地，两个所述固定板相对的一侧均设有橡胶板，且橡胶板与干粉储存箱相抵。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型中，通过底座下端的行走机构实现整体的移动，方便不同地点的使用，移动方便，到达需要灭火的地点后，通过转动把手转动带动第一限位杆转动，使第二限位杆绕第三限位杆转动，推动限位块与行走机构相抵，实现整体的位置限定，增加整体的稳定性，通过握持住推动把手向下推动，使推动管内的二氧化碳经由连接管进入干粉储存箱，使干粉经由出料管并通过喷头喷出，实现灭火，通过转动固定杆使两个固定块相互移动，使两个固定板在滑动杆上向干粉储存箱移动，保证干粉储存箱的稳定，提高安全性，通过伺服电机驱动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动使第二齿轮转动，第二齿轮带动转动杆转动，从而实现两个移动块同时向内或向外移动，使两个连接杆转动，推动卡环向上或向下移动，改变喷头的喷洒角度，提高灭火效率。该混存化学品管理用灭火装置移动方便，适用于不同地点的灭火，稳定性好，提高了整体的安全性，且喷洒范围广，提高了灭火效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种混存化学品管理用灭火装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种混存化学品管理用灭火装置的干粉储存箱侧视结构示意图。

图中：1底座、2放置块、3第一齿轮、4行走机构、5限位块、6防脱块、7第二限位杆、8第一密封圈、9连接管、10橡胶块、11推动管、12推动把手、13橡胶圈、14推动杆、15第二密封圈、16固定杆、17固定板、18固定块、19干粉储存箱、20第三密封圈、21出料管、22卡环、23第二齿轮、24连通块、25喷头、26连接杆、27转动杆、28移动块、29支撑杆、30伺服电机、31转动把手、32第一限位杆、33第三限位杆、34第一弹簧、35橡胶板、36滑动杆、37第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

参照图1-2，一种混存化学品管理用灭火装置，包括底座1，底座1的两侧均铰接有第三限位杆33，第三限位杆33远离底座1的一端转动连接有第二限位杆7，底座1的两端均设有开槽，开槽内设有第一限位杆32，第一限位杆32的下端贯穿开口与第二限位杆7并连接有防脱块6，第一限位杆32的上端设有转动把手31，转动把手31的外侧套设有橡胶套，到达需要灭火的地点后，通过转动把手31转动带动第一限位杆32转动，使第二限位杆7绕第三限位杆33转动，推动限位块5与行走机构4相抵，实现整体的位置限定，增加整体的稳定性，底座1的上端通过锁紧螺钉固定有推动管11，推动管11的内部设有空腔，空腔内设有橡胶块10，橡胶块10的上端连接有推动杆14，推动杆14的上端贯穿推动杆11并连接有推动把手12，底座1的上端设有干粉储存箱19，干粉储存箱19与推动管11之间通过连接管9连通，底座1的上端对称设有两个滑槽，两个滑槽内均设有滑动杆36，滑动杆36上绕设有两个第二弹簧37，滑动杆36的两端分别与滑槽内相对的侧壁固定连接，两个滑动杆36上均滑动套接有固定板17，两个固定板17分别位于干粉储存箱19的两侧，两个固定板17的上端均设有固定块18，两个固定块18之间设有固定杆16，固定杆16的两端分别贯穿两个固定块18，且固定杆16与两个固定块18之间均为螺纹连接，转动固定杆16使两个固定块18相互移动，使两个固定板17在滑动杆36上向干粉储存箱19移动，保证干粉储存箱19的稳定，提高安全性，干粉储存箱19的内部连通有出料管21，出料管21远离干粉储存箱19的一端连通有连通块24，连通块24远离出料管21的一端连通有喷头25，通过握持住推动把手12向下推动，使推动管11内的二氧化碳经由连接管9进入干粉储存箱19，使干粉经由出料管21并通过喷头25喷出，实现灭火，连通块24的外侧通过锁紧螺钉固定有卡环22，卡环22的下端转动连接两个连接杆26，两个连接杆26的下端均转动连接有移动块28，两个移动块28之间设有转动杆27，两个移动块28的内部均设有与转动杆27对应的螺孔，两个螺孔内分别设有方向相反的螺纹，转动杆27的两端分别贯穿两个螺孔，且转动杆27与两个移动块28之间均为螺纹连接，干粉储存箱19的外侧壁上固定有与转动杆27对应的放置块2，放置块2的内部设有凹槽，转动杆27的一端延伸至凹槽内并与放置块2之间转动连接，底座1的上端设有支撑杆29，转动杆27贯穿支撑杆29，转动杆27上固定套设有第二齿轮23，底座1的上端固定有伺服电机30，伺服电机30的输出轴末端连接有与第二齿轮23相互啮合的第一齿轮3，通过伺服电机30驱动带动第一齿轮3转动，第一齿轮3转动使第二齿轮23转动，第二齿轮23带动转动杆27转动，从而实现两个移动块28同时向内或向外移动，使两个连接杆26转动，推动卡环22向上或向下移动，改变喷头25的喷洒角度，提高灭火效率。

本实用新型中，底座1的下端设有行走机构4，行走机构4包括固定在底座1下端的支脚与设置在支脚下端的万向轮，实现整体的移动，方便不同地点的使用，第二限位杆7远离第三限位杆33的一端固定有限位块5，第一限位杆32上绕设有第一弹簧34，第一弹簧34位于底座1与第二限位杆7之间，连接管9的两端均套接有第一密封圈8，两个第一密封圈8分别固定在推动管11与干粉储存箱19的外侧壁上，推动把手12的外侧固定套接有橡胶圈13，推动杆14上固定套设有两个第二密封圈15，提高密封性，两个第二密封圈15分别位于推动管11的两侧，出料管21上套接有两个第三密封圈20，两个第三密封圈20分别位于干粉储存箱19的两侧，两个固定板17相对的一侧均设有橡胶板35，且橡胶板35与干粉储存箱19相抵，用以防止过度挤压造成干粉储存箱19损坏。

本实用新型中，通过底座1下端的行走机构4实现整体的移动，方便不同地点的使用，移动方便，到达需要灭火的地点后，通过转动把手31转动带动第一限位杆32转动，使第二限位杆7绕第三限位杆33转动，推动限位块5与行走机构4相抵，实现整体的位置限定，增加整体的稳定性，通过握持住推动把手12向下推动，使推动管11内的二氧化碳经由连接管9进入干粉储存箱19，使干粉经由出料管21并通过喷头25喷出，实现灭火，通过转动固定杆16使两个固定块18相互移动，使两个固定板17在滑动杆36上向干粉储存箱19移动，保证干粉储存箱19的稳定，提高安全性，通过伺服电机30驱动带动第一齿轮3转动，第一齿轮3转动使第二齿轮23转动，第二齿轮23带动转动杆27转动，从而实现两个移动块28同时向内或向外移动，使两个连接杆26转动，推动卡环22向上或向下移动，改变喷头25的喷洒角度，提高灭火效率。该混存化学品管理用灭火装置移动方便，适用于不同地点的灭火，稳定性好，提高了整体的安全性，且喷洒范围广，提高了灭火效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。