一种煤矿用移动式灭火装置的制作方法

本实用新型涉及煤矿设备技术领域，具体为一种煤矿用移动式灭火装置。

背景技术：

煤矿是指富含煤炭资源的地方，通常也指采用地下采掘或露天采掘方式生产煤炭的工厂。当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿。中国绝大部分煤矿属于井工煤矿。煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域。

根据中国专利公开了一种“煤矿井下移动式注氮防灭火装置”(专利号：CN205260064U)，包括罐体外壳上设有进液口、吊耳、外层安全阀、内层安全阀，底部设有增压气化器分别连接罐体外壳上的减压阀、增压阀，解决了打钻孔成本高、时间慢，输送液氮管路过长，增加液氮的气化量，给煤矿防灭火带来严重的经济负担等问题，但是该专利中的装置在防火过程中，无法调节注氮的角度，若不对准着火点，盲目注氮，不仅浪费了大量的液氮资源，而且有可能对火势无法造成影响，对火势造成拖延而引发更大的危害。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种煤矿用移动式灭火装置，解决了在防火过程中，无法调节注氮的角度，若不对准着火点，盲目注氮，不仅浪费了大量的液氮资源，而且有可能对火势无法造成影响，对火势造成拖延而引发更大危害的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿用移动式灭火装置，包括底板，所述底板的上表面开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的右侧面通过电动推杆与滑槽内壁的右侧面固定连接，所述滑块的上表面固定连接有滚轮，且滚轮滑动连接在限位槽内，所述限位槽开设在挡块的下表面，且挡块的背面固定连接有转轴，所述转轴背面的一端套接在轴承内，且轴承卡接在滑杆的正面，所述滑杆的底端与底板的上表面固定连接。

所述挡块的上表面与喷筒的下表面固定连接，且喷筒的上表面通过连接装置与滑套的左侧面固定连接，所述滑套滑动连接在滑杆的外表面，且滑杆的外表面套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与滑套的上表面和限位块的下表面固定连接，且限位块的下表面与滑杆的顶端固定连接。

优选的，所述喷筒的右端通过软管与接口的左侧面相连通，且接口设置在壳体的左侧面，所述壳体的下表面通过支架与底板的上表面固定连接，且壳体的上表面与进料口的底端相连通，且壳体的上表面固定连接有增压机，所述壳体的右侧面设置有增压阀和减压阀，且增压阀位于减压阀的上方，所述增压阀的上表面通过导管与增压机的右侧面固定连接，所述底板的下表面设置有轨道轮。

优选的，所述滑杆的形状为矩形，且滑套的形状为矩形。

优选的，所述连接装置的包括第一固定块，且第一固定块的右侧面与滑套的左侧面固定连接，且第一固定块的正面通过第一销轴与连接杆的一端固定连接，所述连接杆的另一端通过第二销轴与第二固定块的正面固定连接，且第二固定块的下表面与喷筒的上表面固定连接。

优选的，所述底板的上表面固定安装有电源，且壳体的正面设置有开关。

优选的，所述开关的输入端通过导线与电源的输出端电连接，所述开关的输出端分别通过导线与电动推杆和增压机的输入端电连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种煤矿用移动式灭火装置，具备以下有益效果：

(1)、该煤矿用移动式灭火装置，通过弹簧、滑杆、滑套、连接装置、挡块、喷筒、滚轮、滑块、滑槽和电动推杆的相互配合，当装置推送到着火处，工作人员通过开关控制电动推杆伸长，电动推杆推动滑块在滑槽内向左滑动，滑块带动滚轮在限位槽内向左滚动，滚轮向左移动的过程中，推动挡块和喷筒的左侧绕转轴转动，使喷筒的角度向上倾斜，当电动推杆缩短，弹簧从挤压状态伸长，推动滑套向下滑动，通过连接装置将喷筒和挡块进行挤压，挡块绕转轴转动，使喷筒的角度向下倾斜并回到原来的位置，经过工作人员对喷筒角度调节，提高了注氮灭火过程中注氮的准确度，避免了液氮的浪费。

(2)、该煤矿用移动式灭火装置，通过进料口、壳体、增压机、导管、增压阀、减压阀和软管的相互配合，工作人员利用增压机对壳体内进行增压，使壳体内的压力增大，使液氮通过软管排出壳体并进入到喷筒内，通过喷筒内的高压管道，使液氮喷射到着火点，针对着火点进行灭火，提高了煤矿内灭火的效率。

(3)、该煤矿用移动式灭火装置，通过轨道轮和底板的相互配合，由于煤矿内都采用轨道进行煤矿开采的运输，轨道架设到煤矿内的各个角落，轨道轮的设置，便于灭火装置快速到达起火位置，尽量避免了火势的增大，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型A处放大的结构示意图；

图3为本实用新型转轴左视的结构示意图。

图中：1底板、2滑槽、3滑块、4电动推杆、5滚轮、6限位槽、7挡块、8喷筒、9滑套、10弹簧、11滑杆、12限位块、13软管、14接口、15进料口、16增压机、17导管、18增压阀、19减压阀、20壳体、21轨道轮、22支架、23轴承、24转轴、25电源、26开关、27连接装置、271第一固定块、272第一销轴、273连接杆、274第二销轴、275第二固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种煤矿用移动式灭火装置，包括底板1，底板1的上表面开设有滑槽2，且滑槽2内滑动连接有滑块3，滑块3的右侧面通过电动推杆4与滑槽2内壁的右侧面固定连接，通过设置滑槽2和滑块3，滑块3在滑槽2内带动滚轮5来回移动，减少了滚轮5与底板1之间的摩擦力，使工作人员通过电动推杆4来操纵喷筒8的角度，滑块3的上表面固定连接有滚轮5，且滚轮5滑动连接在限位槽6内，限位槽6开设在挡块7的下表面，通过设置限位槽6，滚轮5在左右移动的过程中，始终保持在限位槽6内，避免滚轮5滑出挡块7下表面而造成喷筒8的角度无法调节，提高了滚轮5的稳定性，且挡块7的背面固定连接有转轴24，转轴24背面的一端套接在轴承23内，且轴承23卡接在滑杆11的正面，通过设置转轴24和轴承23，使挡块7和喷筒8通过转轴24和轴承23固定滑杆11上，同时不影响挡块7旋转，提高了喷筒8的灵活性，在滑杆11的底端与底板1的上表面固定连接，底板1的上表面固定安装有电源25，且壳体20的正面设置有开关26，开关26的输入端通过导线与电源25的输出端电连接，通过设置电源25，给电动推杆4和增压机16供电，提高了整个装置的便捷性，便于工作人员操作，节省了工作人员的大量时间，开关26的输出端分别通过导线与电动推杆4和增压机16的输入端电连接。

挡块7的上表面与喷筒8的下表面固定连接，喷筒8的右端通过软管13与接口14的左侧面相连通，通过设置接口14，接口14具有密封性，使软管13与壳体20之间更加紧密，避免了壳体20内部的液氮漏出，且接口14设置在壳体20的左侧面，壳体20的下表面通过支架22与底板1的上表面固定连接，且壳体20的上表面与进料口15的底端相连通，且壳体20的上表面固定连接有增压机16，通过设置增压机16，工作人员利用增压机16对壳体20内进行增压，使壳体20内的压力增大，使液氮通过软管13排出壳体20并进入到喷筒8内，通过喷筒8内的高压管道，使液氮喷射到着火点，针对着火点进行灭火，提高了煤矿内灭火的效率，壳体20的右侧面设置有增压阀18和减压阀19，且增压阀18位于减压阀19的上方，增压阀18的上表面通过导管17与增压机16的右侧面固定连接，底板1的下表面设置有轨道轮21，通过设置轨道轮21，由于煤矿内都采用轨道进行煤矿开采的运输，轨道架设到煤矿内的各个角落，轨道轮21的设置，便于灭火装置快速到达起火位置，尽量避免了火势的增大，且喷筒8的上表面通过连接装置27与滑套9的左侧面固定连接，连接装置27的包括第一固定块271，且第一固定块271的右侧面与滑套9的左侧面固定连接，且第一固定块271的正面通过第一销轴272与连接杆273的一端固定连接，连接杆273的另一端通过第二销轴274与第二固定块275的正面固定连接，通过设置第二销轴274，第二销轴274将连接杆273和第二固定块275进行固定连接，同时不影响连接杆273与第二固定块275之间的稳定性，且第二固定块275的下表面与喷筒8的上表面固定连接，滑套9滑动连接在滑杆11的外表面，滑杆11的形状为矩形，且滑套9的形状为矩形，通过滑套9和滑杆11的矩形设计，避免了滑套9在滑杆11的表面上发生旋转，提高了连接装置27和喷筒8的稳定性，且滑杆11的外表面套接有弹簧10，弹簧10的两端分别与滑套9的上表面和限位块12的下表面固定连接，通过设置弹簧10，当电动推杆4缩短时，弹簧10从挤压状态进行伸长，推动滑套9向下滑动，通过连接装置27将喷筒8和挡块7进行挤压，挡块7绕转轴24转动，使喷筒8的角度向下倾斜并回到原来的位置，且限位块12的下表面与滑杆11的顶端固定连接。

使用时，首先，当煤矿内出现着火时，工作人员利用轨道轮21把灭火装置快速送达着火处，工作人员利用增压机16对壳体20内进行增压，使壳体20内的压力增大，使液氮通过软管13排出壳体20并进入到喷筒8内，然后，工作人员通过开关26控制电动推杆4伸长，电动推杆4推动滑块3在滑槽2内向左滑动，滑块3带动滚轮5在限位槽6内向左滚动，滚轮5向左移动的过程中，推动挡块7和喷筒8的左侧绕转轴24转动，使喷筒8的角度向上倾斜，当电动推杆4缩短，弹簧10从挤压状态伸长，推动滑套9向下滑动，通过连接装置27将喷筒8和挡块7进行挤压，挡块7绕转轴24转动，使喷筒8的角度向下倾斜并回到原来的位置，经过工作人员对喷筒8角度调节，便于对着火点进行注氮喷射。

综上可得，该煤矿用移动式灭火装置，通过弹簧10、滑杆11、滑套9、连接装置27、挡块7、喷筒8、滚轮5、滑块3、滑槽2和电动推杆4的相互配合，当装置推送到着火处，工作人员通过开关26控制电动推杆4伸长，电动推杆4推动滑块3在滑槽2内向左滑动，滑块3带动滚轮5在限位槽6内向左滚动，滚轮5向左移动的过程中，推动挡块7和喷筒8的左侧绕转轴24转动，使喷筒8的角度向上倾斜，当电动推杆4缩短，弹簧10从挤压状态伸长，推动滑套9向下滑动，通过连接装置27将喷筒8和挡块7进行挤压，挡块7绕转轴24转动，使喷筒8的角度向下倾斜并回到原来的位置，经过工作人员对喷筒8角度调节，提高了注氮灭火过程中注氮的准确度，避免了液氮的浪费。

同时，该煤矿用移动式灭火装置，通过进料口15、壳体20、增压机16、导管17、增压阀18、减压阀19和软管13的相互配合，工作人员利用增压机16对壳体20内进行增压，使壳体20内的压力增大，使液氮通过软管13排出壳体20并进入到喷筒8内，通过喷筒8内的高压管道，使液氮喷射到着火点，针对着火点进行灭火，提高了煤矿内灭火的效率。

同时，该煤矿用移动式灭火装置，通过轨道轮21和底板1的相互配合，由于煤矿内都采用轨道进行煤矿开采的运输，轨道架设到煤矿内的各个角落，轨道轮21的设置，便于灭火装置快速到达起火位置，尽量避免了火势的增大，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。