一种手提式灭火器控制阀的制作方法

文档序号:18023899发布日期:2019-06-26 01:37阅读:267来源:国知局
一种手提式灭火器控制阀的制作方法

本实用新型涉及灭火器技术领域,具体是一种手提式灭火器控制阀。



背景技术:

灭火器的种类很多,按其移动方式可分为:手提式和推车式,可存放在公众场所或可能发生火灾的地方,是专为不同的火灾起因而设。其中手提式具有移动方便、操作简单、灭火效率较高、灭火剂不导电、灭火后无残留,对灭火现场的仪器设备无污染等优点而被广泛应用于仪器设备室、计算机房、图书档案室、飞机或舰船舱等多种场所的火灾防护。

现有这些便携式灭火器所使用的灭火剂,如哈龙、二氧化碳和六氟丙烷等都是低沸点、高挥发性的气体,在加压液化后存储在灭火器中,使用时打开阀门,压力减小,灭火剂可迅速气化,快速弥漫到灭火空间,所以相应的灭火器喷头只需有简单的孔洞,并不需要特殊构造,但这种灭火器的喷头对于在常温下为液体、沸点较高、挥发性较差的灭火剂并不适用。

2-溴-3,3,3-三氟丙烯(2-BTP)是一种灭火效率高(其灭火体积浓度仅为2.6%)的环保型洁净气体灭火剂,但由于其在常温常压下为液体(沸点为34℃),挥发性较差,由于常规控制阀的喷射阀口采用平直的密封片对灭火剂通道进行密封,也即喷射阀口为直角设计,在按压压把使密封片推开以使灭火剂经过喷射阀口进行灭火时,容易导致喷射不畅,进而造成间断喷射现象,而间断喷射是灭火过程中最须避免的现象。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种手提式灭火器控制阀。

为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:

一种手提式灭火器控制阀,包括阀体、压杆、弹簧以及密封片,所述阀体上具有连通到灭火器的灭火剂储罐内腔的灭火剂通道,所述灭火剂通道由内到外依次包括接管口、第一腔体、封口段、第二腔体以及出口端;

所述接管口与封口段分别位于第一腔体的竖向两端,接管口用于连接延伸到灭火剂储罐内腔的灭火剂吸管,所述封口段呈上小下大的锥形状,所述密封片的外廓尺寸与封口段相适应,所述弹簧设置在第一腔体内,弹簧的两端分别与密封片及接管口连接,所述压杆的下端贯穿阀体与密封片连接;

正常状态时,所述密封片在弹簧的弹力作用下与封口段密封配合,按压压杆,密封片远离封口段,以实现灭火剂通道打开。

进一步地,所述锥形状的封口段的圆锥角为60-100度。

进一步地,所述第一腔体的轴线与第二腔体的轴线相垂直。

进一步地,还包括销轴和压把,所述压把的前端通过销轴与阀体铰接,所述压把的中部与压杆的上端连接,按压压把,压把带动压杆向下移动,松开压把,压杆在弹簧弹力作用下使压把回复原位。

本实用新型的有益效果:

本实用新型包括阀体、压杆、弹簧以及密封片,阀体上具有连通到灭火器的灭火剂储罐内腔的灭火剂通道,灭火剂通道由内到外依次包括接管口、第一腔体、封口段、第二腔体以及出口端,封口段呈上小下大的锥形状,密封片的外廓尺寸与封口段相适应,弹簧设置在第一腔体内,弹簧的两端分别与密封片及接管口连接,压杆的下端贯穿阀体与密封片连接,正常状态时,密封片在弹簧的弹力作用下与封口段密封配合,按压压杆,密封片远离封口段,以实现灭火剂通道打开;该技术方案采用封口段呈上小下大的锥形状结构形式,锥形状的封口段有效结合了2-溴-3,3,3-三氟丙烯灭火剂的材料特性,利于高速气流或液流的通过,更符合空气或液体流动特性,提高上述灭火剂通过的顺畅性与适应性,避免了上述灭火剂出现间断或断续性喷出情况发生,满足飞机的灭火应用环境及技术规定需要。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图;

图2为现有技术封口段的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图,对本实用新型作进一步详细说明。

需要注意的是,除非另有说明,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“水平”、“竖直”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示,一种手提式灭火器控制阀,包括阀体1、压杆2、弹簧(3)以及密封片4,所述阀体上具有连通到灭火器的灭火剂储罐5内腔的灭火剂通道11,所述灭火剂通道由内到外依次包括接管口111、第一腔体112、封口段113、第二腔体114以及出口端115;

所述接管口与封口段分别位于第一腔体的竖向两端,接管口用于连接延伸到灭火剂储罐内腔的灭火剂吸管6,所述封口段呈上小下大的锥形状,锥形状的封口段有效结合了2-溴-3,3,3-三氟丙烯灭火剂的材料特性,与现有技术的直角状的封口段(如图2所示)相比,采用锥形状的结构形式可使该封口段形成渐缩口,利于高速气流或液流的通过,更符合空气或液体流动特性,提高上述灭火剂通过的顺畅性与适应性,避免了2-溴-3,3,3-三氟丙烯灭火剂出现间断或断续性喷出情况发生,满足飞机的灭火应用环境及技术规定需要,所述密封片的外廓尺寸与封口段相适应,也即密封片也呈与封口段相适应的锥形状,起到对封口段的封闭作用,密封片的设置可结合现有成熟技术理解,此处不作赘述,所述弹簧设置在第一腔体内,弹簧的两端分别与密封片及接管口连接,所述压杆的下端贯穿阀体与密封片连接;

正常状态时,所述密封片在弹簧的弹力作用下与封口段密封配合,按压压杆,密封片远离封口段,压杆连动密封片起到对封口段的打开与封闭作用,以实现灭火剂通道打开压杆与密封片的连接结构形式,可结合现有成熟技术理解与实现。

作为优选的一种技术方案,所述锥形状的封口段的圆锥角为60-100度,具体的,可选择为80度或90度,有利于灭火剂的顺畅通过。

作为优选的一种技术方案,所述第一腔体的轴线与第二腔体的轴线相垂直,结合现有公知常识理解,第二腔体的出口端呈水平设置,以便于连接喷嘴结构部分,而第一腔体位于阀体的轴心,或与灭火器的灭火剂储罐同轴设置。

作为优选的一种技术方案,还包括销轴7和压把8,所述压把的前端通过销轴与阀体铰接,所述压把的中部与压杆的上端连接,按压压把,压把带动压杆向下移动,松开压把,压杆在弹簧弹力作用下使压把回复原位。

以上的说明和实施例仅是范例性的,并不对本实用新型的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是,在不偏离本实用新型的精神和范围下可以对实用新型技术方案的细节和形式进行修改或替换,但这些修改和替换均落入本实用新型的保护范围内。

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