一种间歇式雾化喷射器及间歇式雾化喷射系统的制作方法

本发明涉及灭火装置技术领域，具体涉及一种间歇式雾化喷射器及间歇式雾化喷射系统。

背景技术：

水廉价、易得，因此在灭火时，水是一种较为常用的灭火剂。传统使用水的灭火方式以泼洒式为主，即将水直接泼向燃烧物的灭火方式。泼洒式灭火具有如下特点1、具有吸热作用，直接将灭火剂水泼向或喷向燃烧物，部分水会吸收燃烧物燃烧释放的热量；2、燃烧物表面的微结构可以延缓水的流速和变更水流方向，延长灭火剂水在燃烧物表面的停留时间；3、由于重力的作用，水会流向势能更低的位置；4、进入燃烧空间的大多水是常温的，不会很快气化；5、具有遮盖燃烧物的遮盖作用，水对燃烧物的遮盖作用通常表现在它的流径上；6、具有冲击波作用，即高速流对燃烧物的冲击作用；7、如果燃烧物是木质类，灭火剂水具有浸润作用，即湿化作用。其中泼洒式灭火最为突出的特点是吸热作用、冲击作用和遮盖作用。但是起到这三个作用的水占泼洒出的灭火剂水的比例很小，这是因为水受到重力作用会脱离燃烧物，这个速度很快，导致灭火剂水早早的就脱离了灭火任务。而且，参与吸热作用的水是在比热吸热阶段，吸热能力很弱，因此，泼洒式灭火有很强的灭火能力，但是水的利用率太低。

现有技术中，可以采用雾化水灭火，来提高灭火效率。如现有专利文献cn107661590a，公开了一种间歇式雾化喷射器及具有其的间歇式雾化喷射系统。雾化喷射器包括内部储存水的储液筒，内部储存高压气体的储气筒，具有主阀芯的集成阀，所述主阀芯在对所述储气筒出气口与所述储液筒的进气口的关闭位置与开启位置之间移动，控制所述集成阀的开启的操作机构；在开启位置，所述主阀芯位于所述储气筒的出气口与所述储液筒的进气口之间的气流通道之外。上述专利文献由于受到储液筒和储气筒容量的影响，只能进行小喷射量的喷射，不适用于需要大喷射量喷射的灭火场所。

技术实现要素：

因此，本发明提供一种能够大喷射量喷射灭火剂的间歇式雾化喷射器，以及设有该间歇式雾化喷射器的间歇式雾化喷射系统。

为解决上述问题，本发明的间歇式雾化喷射器，包括联接套、内储液筒、外储液筒和储气筒，内储液筒和外储液筒之间通过联接套连接；储气筒套设在所述内储液筒外侧与之构成同轴结构，其一端与所述联接套连接；所述联接套与所述内储液筒、所述外储液筒和所述储气筒的连接处设置密封件。

所述联接套上设有密封槽，所述密封件设于所述密封槽内。

所述连接套的位于两端的内螺纹分别连接有所述内储液筒和所述外储液筒，所述连接套的外螺纹连接有所述联接套。

本发明的间歇式雾化喷射系统，具有上述的间歇式雾化喷射器，和固定所述喷射器的山字形安装座，两个所述安装座相对设置形成安装所述喷射器的储气筒的安装腔，所述安装腔的形状与所述储气筒的形状适配。

两个所述安装座的通过螺栓固定，所述螺栓位于所述安装座的长度方向的两端。

所述喷射器的连接套上设有向外部凸出的凸起，所述凸起与所述安装座的远离扳机的一侧抵接。

还包括u型安装板，所述安装板的一端与位于下侧的所述安装座固定连接，所述安装板通过三维转动组件可拆卸的设于车架上，所述安装板与所述三维转动组件连接处，位于所述安装板和所述喷射器连接后的重心位置的下方。

还包括与所述喷射器的内储液筒和外储液筒连接的、为所述内储液筒和外储液筒供液的液囊，和与储气筒连接的、为所述储气筒供气的高压气瓶，所述液囊与所述高压气瓶连接，所述高压气瓶内的气体进入所述液囊内，推动所述液囊内的液体进入到所述内储液筒和所述外储液筒中；或，还包括与所述喷射器的内储液筒和外储液筒连接的、为所述内储液筒和外储液筒供液的液囊，所述液囊通过水泵连通有供液端，所述水泵将水供入所述液囊内，推动所述液囊内的液体进入到所述内储液筒和外储液筒中。

间歇式雾化喷射系统还包括车架、固定轮组、活动轮组、固定架和车把，固定轮组固定设于所述车架上；活动轮组可拆卸的设于所述车架上，所述活动轮组上设有方向转动组件，和驱动所述方向转动组件转动方向的手把；固定架固定设于所述车架上，与三维转动组件可拆卸连接；车把可拆卸的设于所述车架的底部，具有位于车架底部的初始位置，和伸出所述车架的拉动所述车架移动的拉动位置。

所述车架由方管焊接而成，在相邻两所述方管的外侧设置增强板，所述增强板的周向与所述方管焊接，所述增强板覆盖相邻两所述方管的焊接处。

本发明技术方案，具有如下优点：

1.本发明的间歇式雾化喷射器，包括联接套、内储液筒、外储液筒和储气筒，内储液筒和外储液筒之间通过联接套连接；储气筒套设在所述内储液筒外侧与之构成同轴结构，其一端与所述联接套连接；所述联接套与所述内储液筒、所述外储液筒和所述储气筒的连接处设置密封件。间歇式雾化喷射器是间歇式脉冲喷射的方式，单次喷射的雾化水量为存储在储气筒和内储液筒和外储液筒内的灭火剂和气体的混合量，喷出的雾化水动能更大，更容易到达燃烧物；水在不同的飞行阶段形成的雾滴粒径不同，飞行时间越长雾滴粒径越小，小粒径的雾滴可以迅速吸热气化形成气态水，迅速的降低火场温度，进而达到较高的灭火效率；包括内储液筒和外储液筒两个储液筒，能够储存较多的液体量，适于进行大喷射量喷射。

2.本发明的间歇式雾化喷射器，所述储气筒、所述内储液筒、所述外储液筒和所述联接套同轴设置，可以简化结构，缩短轴向尺寸。

3.本发明的间歇式雾化喷射系统，采用安装座和螺栓固定的方式，使得喷射系统的连接简单牢靠，方便拆卸和安装，喷射系统适用于山地、高原等需要现场快速安装的场所，保证灭火设备方便出现在火场，适用的场所更多。

4.本发明的间歇式雾化喷射系统，所述活动轮组、所述三维转动组件和所述喷射器都是可拆卸的安装在车架上，在喷射系统用于山地、高原等不方便携带上去的场所时，可以将所述活动轮组、所述三维转动组件和所述喷射器拆卸下来绑到车架上，减少活动轮组、所述三维转动组件和所述喷射器设置位置对所述车架移动的影响，使得车架更方便移动，能够进入到火场，并且能够在现场进行快速安装。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的间歇式雾化喷射器的结构示意图；

图2为本发明的间歇式雾化喷射系统的主视图的结构示意图；

图3为图2的俯视图的结构示意图；

图4为本发明安装座、安装板和三维转动组件连接的结构示意图；

图5为图4的a－a方向的剖视图的结构示意图；

图6为图2中车体的俯视图的结构示意图；

附图标记说明：

1－联接套；3－储气筒；4－集成阀；5－内储液筒；6－外储液筒；7－密封件；8－喷口；9－安装座；10－安装板；11－高压气瓶；12－液囊；13－车体；14－安装腔；15－螺栓；16－第一连接座；17－第二连接座；18－第三连接座；19－第一轴承；20－第二轴承；21－车架；22－固定轮组；23－活动轮组；24－固定架；25－车把；26－手把。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例一：

本实施例的间歇式雾化喷射器，包括联接套1、内储液筒5、外储液筒6、储气筒3和集成阀4。

所述连接套的位于两端的内螺纹分别连接有所述内储液筒5和所述外储液筒6，储气筒3套设在所述内储液筒5外侧与之构成同轴结构，其一端与所述连接套的外螺纹连接。在所述联接套1与所述内储液筒5、所述外储液筒6和所述储气筒3的连接处设置密封件7本实施例中，所述联接套1上设有密封槽，所述密封件7设于所述密封槽内。

所述集成阀4的一端与所述储气筒3的端部螺纹连接，所述内储液筒5的靠近所述集成阀4的一端设有喷口8，所述喷口8的中间喷口孔为所述内储液筒5的进气口，所述喷口8的端部与集成阀4内的主阀芯抵接。集成阀4内的具体结构及主阀芯的结构为现有技术，这里便不再赘述。

本实施例的间歇式雾化喷射器是间歇式脉冲喷射的方式，高压气体通过调压阀门成为喷射压力气进入到储气筒中，同时，液体通过进液阀门进入到内储液腔和外储液腔内；搬动扳机，所述主阀芯移动到开启位置，所述储气筒与内储液筒5连通，所述储气筒中的气体通过喷口孔进入到内储液筒5内，推动所述内储液筒5内的液体从液体出口喷出，完成一次喷射。由于喷口孔的直径小于储液腔的内径，二者直径差的环形部分中，液体在中心与外沿的速度差下发生滚动，并对前行的一部分压力气体进行混合形成两相流，液体在喷出液体出口后，大气压和高压气体的压力会差造成液体出口喷出的一部分液体爆炸形成水雾，中心液团在空中飞行并不断与空气分子发生碰撞而形成水雾，因此水团越飞越小，最后全部转化为水雾。

实施例二：

本实施例的间歇式雾化喷射系统，包括实施例一中所述的间歇式雾化喷射器、安装座9、安装板10、三维转动组件、高压气瓶11、液囊12和车体13。

安装座9为山字形，用于固定所述喷射器，两个所述安装座9相对设置形成安装所述喷射器的储气筒3的安装腔14，所述安装腔14的形状与所述储气筒3的形状适配，为孔状。两个所述安装座9的通过螺栓15固定，所述螺栓15位于所述安装座9的长度方向的两端。采用安装座和螺栓固定的方式，使得喷射系统的连接简单牢靠，方便拆卸和安装，这样喷射系统就很容易被带到火场，并被很快安装进行喷射投入扑灭工作，所以它适用于山地、高原等需要现场快速安装的场所。

在喷射器喷射时，会产生较大的后坐力，为了在喷射时防止喷射器和安装座分离，在所述喷射器的连接套上设有向外部凸出的凸起，所述凸起与所述安装座的远离扳机的一侧抵接。

所述安装板10为u型，其一端与位于下侧的所述安装座9固定连接，所述安装板10通过三维转动组件可拆卸的设于车架21上，为了使得喷射器安装的更加稳定，所述安装板10与所述三维转动组件连接处位于所述安装板10和所述喷射器连接后的重心位置的下方。

本实施例的三维转动组件包括第一连接座16、第二连接座17和第三连接座18。第一连接座16的一端与所述安装板10固定连接，所述第一连接座16的另一端和所述第二连接座17的u型结构第一轴承19连接，使得第一连接座16和第二连接座17之间能够相对转动；所述第三结构为筒状结构，所述第二连接座17的另一端插入所述第三连接结构中，所述第二连接结构和所述第三连接结构之间通过第二轴承20连接，所述第二轴承20的转动平面垂直于所述第三结构的轴向，所述第二轴承20能够相对第三轴承转动，进而使得第一连接结构相对所述第三连接结构实现三维方向的转动。所述第三连接结构的另一端可拆卸连接在固定架24上。其中，第一轴承19和第二轴承20具体的轴承连接方式为现有的连接方式，这里便不再赘述。当然，能够实现三维转动的结构比较多，喷射器也可以采用其他的能够实现三维转动的结构，只是本实施例的这种三维转动组件的结构相对简单，使用比较方便。

液囊12与所述喷射器的内储液筒5和外储液筒6连接，为所述内储液筒5和外储液筒6供液。高压气瓶11与储气筒连接，为所述储气筒供气。本实施例中，所述液囊12与所述高压气瓶11连接，所述高压气瓶11内的气体进入所述液囊12内，推动所述液囊12内的液体进入到所述内储液筒5和所述外储液筒6中。这种喷射系统在液囊12中的液体喷完了之后，再向液囊12中冲入液体。

作为可变换的实施方式，所述液囊12通过水泵连通有供液端，所述水泵将水供入所述液囊12内，推动所述液囊12内的液体进入到所述内储液筒5和外储液筒6中。这种喷射系统在适于有供液端的场所，能够持续不断的进行喷射灭火。供液端可以是湖泊、水井、水箱等。

液囊12内部采用pvc或丁晴橡胶的易折叠的较薄材料，将其放入一个使用高强纤维如凯夫拉芳纶织成的面料并利用缝制技术制成的外套，在最外层再涂以耐磨材料，使得液囊12耐压，又能满足易收纳的要求。

本实施例中，液囊12除了储液和供液功能外，液囊12依靠自身的重力减少喷射器喷射时后坐力对喷射系统的影响，使得喷射系统更加的稳定。

本实施例的间歇式雾化喷射系统能够进入火场，车体包括车架21、固定轮组22、活动轮组23、固定架24和车把25，固定轮组22固定设于所述车架21上；活动轮组23可拆卸的设于所述车架21上，所述活动轮组23上设有方向转动组件，和驱动所述方向转动组件转动方向的手把26；固定架24固定设于所述车架21上，与三维转动组件可拆卸连接；车把25可拆卸的设于所述车架21的底部，具有位于车架21底部的初始位置，和伸出所述车架21的拉动所述车架21移动的拉动位置。

所述车架由方管焊接而成，在相邻两所述方管的外侧设置增强板，所述增强板的周向与所述方管焊接，所述增强板覆盖相邻两所述方管的焊接处。当然，车架还可以是有角钢焊接而成。

本实施例中的车体13在使用时，可以将所述活动轮组23、所述三维转动组件和所述喷射器拆卸下来绑到车架21上，减少活动轮组23、所述三维转动组件和所述喷射器设置位置对所述车架21移动的影响，将车把25从车架21的底部拆卸下来，换到拉动位置安装在车架21上，拉动车把25能够方便车架21的移动，能够进入到火场。

当然，车体13的结构还可以采用履带式的自动车体13，并通过互联网控制，以实现车体13自动达到灭火点。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。