一种火花抑制消除系统的制作方法

本实用新型属于工业生产爆炸防治领域，涉及一种火花抑制消除系统。

背景技术：

工业生产领域，某些作业过程不避免的产生火花，如可燃性粉尘行业生产过程中产生的粉尘在输送管道内会形成粉尘空气混合物，而通常涉粉企业的抛光、打磨等生产过程不可避免的经常产生火花。如果火花进入粉尘输送管道或者粉末运动与管道产生摩擦火花，很容易引起管道内粉尘燃烧或爆炸。火花还可以通过输送管道进入过滤器或料仓等，被原材料覆盖，发生阴燃，随后发展成大范围的火灾或者粉尘爆炸。而火花进入除尘器则可能引起出除尘器内滤袋燃烧或粉尘爆炸。目前，可燃性气体、粉尘等危险作业场所，缺乏有效的火花识别判断及控制装备。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种火花抑制消除系统，应用于工业领域生产过程中可能产生火花并能引起危险的生产场所，用于对火花进行抑制、消除，防止引起燃烧、爆炸的安全事故，造成设备毁坏、人员伤亡。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种火花抑制消除系统，由依次安装在喷撒管路上的喷撒机构(1)、电磁阀(2)、流量开关(3)、电磁阀过滤器(4)和增压消除介质罐体(5)组成；

所述喷撒机构(1)安装于可能产生火花的危险场所，朝向可能的火花来源，用于抑制和消除火花；

所述电磁阀(2)通过喷撒管路与喷撒机构(1)连接，用于接受控制信号开启/关闭系统；

所述流量开关(3)用于对熄灭介质流量大小的调节；

所述电磁阀过滤器(4)用于过滤熄灭介质内杂质，防止对电磁阀开关造成影响，避免堵塞和损害电磁阀橡胶隔膜；

所述增压消除介质罐体(5)用于储存熄灭介质。

进一步，所述喷撒机构(1)由数量不少于2个的实心锥形雾化喷嘴组成，所述实心锥形雾化喷嘴由喷嘴外壳(11)、导芯(12)及喷孔(13)组成；

所述导芯(12)与喷孔(13)连接，喷嘴外壳(11)与导芯(12)和喷孔(13)分步车床车成；熄灭介质通过导芯(12)，经喷孔(13)喷出，形成雾区；实心锥形雾化喷嘴的覆盖区域为圆形，区域内完全充满喷雾。实心锥形雾化喷嘴成雾面积最大，区域完全充满熄灭介质，相比较能够更好的消除火星。

进一步，所述实心锥形雾化喷嘴通过螺纹或法兰接口与无缝钢管喷撒管路连接。

进一步，增压消除介质罐体(5)由介质出口、罐主体和介质进口组成；所述介质进口与所述介质出口均自带球阀；

所述介质进口与罐主体焊接，通过外部增压泵等将带有压力的装置将熄灭介质注入罐体；所述介质出口与喷撒管路连接，当电磁阀(2)快速打开时，将熄灭介质通过喷撒机构(1)喷撒出去。

进一步，所述罐主体呈圆柱体结构，采用承压不低于5mpa的金属材质。

进一步，当不用水作为抑爆介质时，电磁阀(2)安装于电磁阀过滤器(4)处，替换电磁阀过滤器(4)。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型所述系统安装应用于可能产生火花并能引起危险的生产场所，能够接受控制信息快速启动立即消除火花，其不仅能消除点火源，防止火灾爆炸发生，引发更大安全事故，并且动作后工厂生产线可以继续运行，而不需要停止。同时本实用新型能根据不同种类的火花选择不同的消除抑制介质，确保抑制消除火花的时效性。于提高危险作业过程的安全性，保护人民生命财产免受损失，具有重要的意义。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述，其中：

图1为本实用新型所述火花消除系统结构图；

图2为实心锥形雾化喷嘴结构图；

图3为电磁阀外部结构图。

附图标记：1-喷撒机构，2-电磁阀，3-流量开关，4-电磁阀过滤器，5-增压熄灭介质罐体，11-喷嘴外壳，12-导芯，13-喷孔，21-控制接口，22-进口，23-出口。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本实用新型的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

请参阅图1～图3，图1为一种火花抑制消除系统，由依次安装在喷撒管路上的喷撒机构1、电磁阀2、流量开关3、电磁阀过滤器4和增压消除介质罐体5组成；

喷撒机构1安装于可能产生火花的危险场所，朝向可能的火花来源，当有火花产生时，可以接受控制快速打开，将增压熄灭介质通过喷撒机构100ms内迅速喷撒出来，达到抑制和消除火花的目的。喷撒机构由数量不少于2个的实心锥形雾化喷嘴，实心锥形雾化喷嘴由喷嘴外壳11、导芯12及喷孔13组成，如图2所示；熄灭介质通过导芯12，经喷孔13喷出，形成雾区；实心锥形雾化喷嘴的覆盖区域为圆形，区域内完全充满喷雾的。实心锥形雾化喷嘴成雾面积最大，区域完全充满熄灭介质，相比较能够更好的消除火星。喷嘴通过螺纹或法兰接口与无缝钢管喷撒管路连接。

如图3所示，电磁阀2的控制接口与控制系统连接、进口、出口均与管道是连接。电磁阀2可以自动化控制或远程控制熄灭介质管路的通断，本实施例中的电磁阀采用了橡胶密封，并具有启闭迅速，可靠性高等特点。

流量开关用于对熄灭介质流量大小的调节。

电磁阀过滤器，用于将熄灭介质内杂质过滤，防止对电磁阀开关造成影响，避免堵塞和损害电磁阀橡胶隔膜。

增压消除介质罐体主要由介质出口、罐主体、介质进口组成。增压罐体用于储存熄灭介质，承压不低于5mpa；罐主体呈圆柱体结构，金属材质。介质进口(自带球阀)与罐主体焊接，通过外部增压泵等将带有压力的熄灭介质注入罐体；介质出口(自带球阀)与喷撒管路连接，当电磁阀快速打开时，将熄灭介质通过喷嘴喷撒出去。增压罐体的容积及承压、喷撒机构喷嘴的数量、喷撒管路管径大小等与工况现场潜在火花量及危险程度有关，可根据现场实际进行非标设计。

增压消除介质罐体，用于储存消除介质，消除介质一般为水、灭火粉剂或灭火气体，水为增压水，压力一般为1-3mpa，灭火粉剂一般与惰性气体(如氮气)混装，压力抑爆为3-10mpa，灭火气体的压力一般为3-8mpa；罐体的容量可根据不同火花危险场所的危险性进行确定。消除介质的选定通常根据可能产生火花的种类确定，如若与水反应的火花或作业场所，不宜用水作为消除介质。当不用水作为抑爆介质时，电磁阀的位置可位于过滤器处，而无需使用过滤器。

本实施例提供的火花抑制消除系统的工作流程为：当消除抑制系统电磁阀接收到开启控制信号时，快速打开，增压的消除介质迅速通过喷撒机构100ms内喷撒出来，将达到抑制和消除火花的目的。当电磁阀接收到关闭控制信号时，迅速关闭，系统停止工作，停止喷撒消除介质。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。