一种高可靠的水封阻火器的制作方法

本发明涉及阻火器技术领域，具体涉及一种高可靠的水封阻火器。

背景技术：

氢氧发生器是利用水电解产生氢气和氧气的电化学设备，它主要用于玻璃行业、电子行业、金属切割、火焰加工、催化燃烧和发动机节油等。目前大多数水封阻火器都是从底部通入可燃性气体，且从水封阻火器的顶部排出，气泡在水封阻火器液中大小随机分布，在发生回火时有可能随机分布的气泡从上而下导通而导致回火穿透阻火器而导致水封阻火器失效。

技术实现要素：

为解决现有技术问题，本发明通过在水封底部设置若干个呈蜂窝状的导流管并同时使得导流管两两之间的间距大于三倍的导流管的管径，使得通入阻火器的可燃气体通过水封时产生的气泡从下而上运动时在前后左右方向上均被有效完全分隔开，在发生回火时，减小火焰通过气泡从上而下连通的可能性，有效防止回火穿透阻火器，避免阻火器的失效。

本发明具体采用以下技术方案：

一种高可靠的水封阻火器，包括阻火钢筒，所述阻火钢筒的上端一侧设置有出气口，所述出气口连接有排气管；

所述阻火钢筒的内部位于所述出气口的下方设置有水封部，所述水封部中密封注入有液体水；

所述水封部的下端一侧设置有进气口，所述进气口位于所述水封部的内部一侧连接有进气内管，所述水封部的内部位于所述进气内管的上方沿气体从下而上的运动方向固定设置有若干个导流管，若干个所述导流管呈蜂窝状排列。

进一步的方案是，所述导流管两两之间的间距均大于所述导流管管径的三倍。

进一步的方案是，所述导流管的长度为l1，所述水封部中的液面高度为l2，且

进一步的方案是，所述进气内管外表面均匀分布有多个进气孔。

进一步的方案是，位于所述水封部上方的所述阻火钢筒内设置有填充管，且所述填充管的最上端位于所述出气口的下方。

进一步的方案是，所述阻火钢筒的顶部设置有泄压阀，所述泄压阀包括腔体和封口装置，所述腔体的上端设置有泄压排气口，所述腔体下端设置有泄压进气口，所述泄压排气口上方安装有密封圈，所述密封圈的另一侧连接所述封口装置，所述封口装置为t型结构。

进一步的方案是，所述泄压排气口内安装有消声器。

进一步的方案是，所述腔体内壁固定有波纹阻火层。

进一步的方案是，所述封口装置下方两侧固定连接挡块，所述挡块的长度小于所述泄压排气口的长度。

进一步的方案是，还包括用于补充所述水封部内的密封水的补水管路、排出所述密封水的排水管路以及检测所述密封水的水位传感器，所述补水管路上设有补水阀，所述排水管路上设置有排水阀，所述水位传感器的输出端与控制器电连接，所述控制器的输出端与所述补水阀、所述排水阀均电连接。

本发明的有益效果：

通通过在水封底部设置若干个呈蜂窝状的导流管并同时使得导流管两两之间的间距大于三倍的导流管的管径，使得通入阻火器的可燃气体通过水封时产生的气泡从下而上运动时在前后左右方向上均被完全有效分隔开，在发生回火时，减小火焰通过气泡从上而下连通的可能性，有效防止回火穿透阻火器，避免阻火器的失效；

在水封上端设置填充管减少阻火钢筒内部上端容积以减少回火时气体的量；

通过在泄压阀上的泄压排气口内设置消音器，使得气体通过消声器处理后能无噪音排出；

安装在泄压阀腔体内部的波纹阻火层有良好的阻燃性，保证泄压阀的安全性。

附图说明

图1为本发明实施例一种高可靠的水封阻火器的结构示意图；

图2为图1中若干导流孔槽所形成的截面示意图；

图3图1中泄压阀的结构示意图；

图4为泄压阀型完全泄压状态的剖视图；

附图标注：1-阻火钢筒；10-进气内管；100-进气孔；11-排气管；12-水封部；13-导流管；14-填充管；2-泄压阀；20-腔体；200-波纹阻火层；21-封口装置；22-泄压排气口；23-泄压进气口；24-密封圈；25-消声器；26-挡块；3-补水管路；30-补水阀；4-排水管路；40-排水阀；5-水位传感器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本发明的一个实施例公开了一种高可靠的水封阻火器，包括阻火钢筒1，阻火钢筒1的上端一侧设置有出气口，出气口连接有排气管11；阻火钢筒1的内部位于出气口的下方设置有水封部12，水封部12中密封注入有液体水；水封部12的下端一侧设置有进气口，进气口位于所述水封部12的内部一侧连接有进气内管10，水封部12的内部位于进气内管10的上方沿气体从下而上的运动方向固定设置有若干个导流管13，若干个导流管13呈蜂窝状排列；导流管13两两之间的间距均大于导流管13管径的三倍；导流管13的长度为l1，水封部12中液面的高度为l2，且

通过在水封底部设置若干个呈蜂窝状的导流管并同时使得导流管两两之间的间距大于三倍的导流管的管径，使得通入阻火器的可燃气体通过水封时产生的气泡从下而上运动时在前后左右方向上均被有效完全分隔开，在发生回火时，减小火焰通过气泡从上而下连通的可能性，有效防止回火穿透阻火器，避免阻火器的失效。

在本实施例中，进气内管10外表面均匀分布有多个进气孔100。使气体在水封底部均匀分布。

在本实施例中，位于水封部12上方的阻火钢筒1内设置有填充管14，且填充管14的最上端位于出气口的下方。设置填充管减少阻火钢筒内部上端容积以减少回火时气体的量。

在本实施例中，阻火钢筒1的顶部设置有泄压阀2，泄压阀2包括腔体20和封口装置21，腔体20的上端设置有泄压排气口22，腔体20下端设置有泄压进气口23，泄压排气口23上方安装有密封圈24，密封圈24的另一侧连接封口装置21，封口装置21为t型结构。气体由泄压进气口进入腔体内，当腔体内气压超过额定值时，会将封口装置顶起并从泄压排气口排出。

在本实施例中，泄压排气口22内安装有消声器25。气体通过消声器处理后能无噪音排出。

在本实施例中，封口装置21下方两侧固定连接挡块26，挡块26的长度小于泄压排气口23的长度。设置挡块防止在泄压过程中封口装置掉落，此外在完全泄压状态时，气体也能进入排气排出。

在本实施例中，腔体20内壁固定有波纹阻火层200。安装在腔体内部的波纹阻火层有良好的阻燃性，保证泄压阀的安全性。

在本实施例中，还包括用于补充水封部12内的密封水的补水管路3、排出密封水的排水管路4以及检测密封水的水位传感器5，补水管路3上设有补水阀30，排水管路4上设置有排水阀40，水位传感器5的输出端与控制器电连接，控制器的输出端与补水阀30、排水阀40均电连接。水位传感器将水位信号传至控制器，实现水位的监控，当密封水水位偏离预设值时，控制器打开补水阀和排水阀实现进排水，保证水位的稳定。

最后说明的是，以上仅对本发明具体实施例进行详细描述说明。但本发明并不限制于以上描述具体实施例。本领域的技术人员对本发明进行的等同修改和替代也都在本发明的范畴之中。因此，在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本发明范围内。