一种二氧化碳灭火系统用喷嘴的制作方法

[0001]
本实用新型属于消防器材技术领域，尤其是涉及一种二氧化碳灭火系统用喷嘴。


背景技术：

[0002]
在不锈钢、铜、铝等金属带材冷轧机生产过程中，需要使用工艺润滑油剂润滑，工艺润滑油剂的主要成分为煤油，在轧制过程中工艺润滑油剂易产生大量油雾，大量油雾在机械过热、静电、断带等原因引起的火花和高温下很容易引起火灾，工作现场需要常备能够随时启动的二氧化碳灭火系统，液态二氧化碳从与灭火系统的管网连通的喷嘴中喷出实施灭火。
[0003]
在使用过程中发现，液态二氧化碳从容器释放出来进入管道通过管网到达喷嘴喷射时，由于低温二氧化碳内部容易产生雪花状的固体干冰，固态干冰容易在喷嘴处堆积，堵塞喷嘴，导致无法正常喷放二氧化碳实施灭火，危及现场工作人员的安全和生产安全，给轧制系统造成不可估量的损失。


技术实现要素：

[0004]
为了解决背景技术中问题，本实用新型公开一种二氧化碳灭火系统用喷嘴，包括喷嘴本体、喷头、撞针、连接柱和溅水盘，避免喷嘴堵塞，同时高压柱状气流撞击撞针后变成散状气流，喷放效果好，提高灭火效率。
[0005]
为实现上述发明目的，本实用新型采用下述技术方案：
[0006]
一种二氧化碳灭火系统用喷嘴，包括喷嘴本体、喷头、撞针、连接柱和溅水盘，喷头上端与喷嘴本体下端连接，在喷嘴本体的中部沿其中轴线的方向设有贯穿喷嘴本体上下端面的通孔，在喷头的中部沿其中轴线的方向设有贯穿喷头上下端面的喷放孔，在喷嘴本体上端的外圆面上设有与二氧化碳灭火管网接口端内螺纹吻合设置的外螺纹，喷嘴本体上端与二氧化碳灭火管网接口端之间通过螺纹连接，在喷头的下方设有圆形的溅水盘，喷头下端面和溅水盘上端面之间通过一组对称设置的连接柱连接，在溅水盘上端面的中心设有一个凸出溅水盘上端面的圆锥形的撞针，撞针的中心线、喷放孔的中心线和通孔的中心线在同一条直线上，且撞针的尖刺端朝向喷放孔，在溅水盘上沿撞针的圆周方向还间隔设置有若干贯穿溅水盘上下端面的穿孔。
[0007]
进一步地，在喷嘴本体的外表面上由上至下依次设置有安装螺纹段、六方标识段、螺纹接口段，安装螺纹段、六方标识段、螺纹接口段和喷头的外径依次增加，安装螺纹段设有与二氧化碳灭火管网接口端吻合设置的安装螺纹，六方标识段设有首尾相接的六方标识面，螺纹接口段设有与敞开式灭火使用配套紧固环的内螺纹吻合设置的螺纹接口。
[0008]
进一步地，通孔的内径大于喷放孔的内径。
[0009]
进一步地，撞针底面的直径不小于喷放孔的内径。
[0010]
进一步地，撞针的高度大于喷头和溅水盘之间间距的三分之一，且不大于喷头和溅水盘之间间距的二分之一。
[0011]
进一步地，喷嘴本体、喷头、撞针、连接柱和溅水盘一体成型，且材质均是黄铜。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0013]
1.本实用新型喷嘴包括喷嘴本体、喷头、撞针、连接柱和溅水盘，喷放孔设置在喷头底部中心，二氧化碳从喷放孔喷放时产生的固体干冰能随高压气流立即排出，撞击到撞针后迅速气化，避免在喷嘴处堆积堵塞喷嘴，同时喷放孔喷放高压柱状气流撞击撞针后变成散状气流，通过穿孔及连接柱之间间隙四散，增加喷放面积，喷放效果好，提高灭火效率；
[0014]
2.本实用新型结构简单，安装方便，密闭式灭火和敞开式灭火均可使用，实用性强。
附图说明
[0015]
图1是本实用新型的正视结构示意图；
[0016]
图2是本实用新型的侧视结构示意图；
[0017]
图3是图1的剖视结构示意图；
[0018]
图4是图2的剖视结构示意图；
[0019]
图5是本实用新型的仰视结构示意图；
[0020]
上图中：1-安装螺纹；2-六方标识面；3-螺纹接口；4-喷头；5-连接柱；6-溅水盘；7-撞针；8-穿孔；9-通孔；10-喷放孔。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0022]
结合附图1-5详细阐述本实用新型一种二氧化碳灭火系统用喷嘴，包括喷嘴本体、喷头4、撞针7、连接柱5和溅水盘6，喷头4上端与喷嘴本体下端连接，在喷嘴本体的中部沿其中轴线的方向设有贯穿喷嘴本体上下端面的通孔9，在喷头4的中部沿其中轴线的方向设有贯穿喷头4上下端面的喷放孔10，在喷嘴本体上端的外圆面设有与二氧化碳灭火管网接口端内螺纹吻合设置的外螺纹，喷嘴本体上端与二氧化碳灭火管网接嘴端之间通过螺纹连接，在喷头4的下方设有圆形的溅水盘6，喷头4下端面和溅水盘6上端面之间通过一组对称设置的连接柱5连接，在溅水盘6上端面的中心设有一个凸出溅水盘6上端面的圆锥形的撞针7，撞针7的中心线、喷放孔10的中心线和通孔9的中心线在同一条直线上，且撞针7的尖刺端朝向喷放孔10，通孔9的内径大于喷放孔10的内径，撞针7底面的直径不小于喷放孔10的内径，撞针7的高度大于喷头和溅水盘6之间间距的三分之一，且不大于喷头和溅水盘6之间间距的二分之一，在溅水盘6上沿撞针7的圆周方向还间隔设置有若干贯穿溅水盘6上下端面的穿孔8，此处需要说明的是，优选在溅水盘6上沿撞针7的圆周方向间隔设置四个贯穿溅水盘6上下端面的穿孔8，灭火时，二氧化碳灭火管网中流出二氧化碳进入通孔9并从喷放孔10喷出柱状气流，柱状气流撞击到撞针7后变成散状气流从穿孔8流出，在喷放孔10、撞针7、溅水盘6的共同作用下，喷放时产生的固体干冰能随高压气流立即排出，撞击到撞针后迅速气化，一方面避免在喷放孔10处堆积堵塞喷嘴，另一方面将柱状气流变成散状气流，增加喷
放面积，提高喷放效果。
[0023]
在喷嘴本体的外表面上由上至下依次设置有安装螺纹段、六方标识段、螺纹接口段，安装螺纹段、六方标识段、螺纹接口段和喷头4的外径依次增加，安装螺纹段设有与二氧化碳灭火管网接口端内螺纹吻合设置的安装螺纹1，本实用新型喷嘴通过安装螺纹1与二氧化碳灭火管网螺纹连接，六方标识段设有首尾相接的六方标识面2，在六方标识面2后期用气动打标机打上公司简称、编号、喷嘴代号、喷嘴规格、喷放方向、打标日期等标识性信息，提高产品辨识程度，方便现场安装，日后发生质量问题方便追溯，螺纹接口段设有与敞开式灭火使用配套紧固环的内螺纹吻合设置的螺纹接口3，本实用新型喷嘴在敞开式灭火区域安装时，用配套紧固环将局部罩固定在螺纹接口3处。
[0024]
喷嘴本体、喷头4、撞针7、连接柱5和溅水盘6一体成型，且材质均是黄铜，适用于二氧化碳、氩气和氮气等固定式灭火系统，可以安装在敞开式和密闭式灭火区域灭火管道的管件上，在设定的时间范围内喷嘴能够均匀喷放气体，实施灭火，最大可承受12.4mpa压力，工作温度范围为-20
°
c~+50
°
c。
[0025]
本实用新型工作过程如下：
[0026]
通过安装螺纹1将本实用新型喷嘴与灭火管网连接，在敞开式灭火区域安装时，用配套紧固环将局部罩固定在螺纹接口3处，实施灭火时，高压二氧化碳从储气瓶中喷出，随灭火管网到达喷嘴本体，经过通孔9和喷放孔10从喷头4喷出，高压柱状气流撞击撞针7后变成散状气流，通过穿孔8及连接柱5之间间隙四散，实施灭火。
[0027]
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，本发明中，还需要说明的是，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体成型连接，也可以是机械连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以通过具体情况理解术语在本实用中的具体含义。
[0028]
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0029]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。