启动装置及灭火器的制作方法

1.本技术涉及灭火器器材技术领域，特别是涉及一种启动装置及灭火器。


背景技术：

2.灭火器一般包括储压式和非储压式，其中非储压式灭火器，由于不用储压从而大大提高了安全性。一般地，非储压式灭火装置中，利用热敏线引燃启动药剂(如产气剂)，进而实现灭火器的启动。
3.然而，热敏线需要从灭火器的内部引出，因此需要开设过线孔。当热敏线燃烧至灭火器内部后过线孔处于非密封状态，从而启动药剂产生的部分气体会从该过线孔中喷出，从而会降低灭火器的喷发力度，进而影响灭火效果。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对启动药剂产生的部分气体会从过线孔中喷出，从而会降低灭火器的喷发力度，进而影响灭火效果的问题，提供一种不会降低灭火器喷发力度，灭火效果好的启动装置及灭火器。
5.根据本技术的一个方面，提供一种启动装置，用于启动非储压式灭火器，所述非储压式灭火器包括产气剂，启动装置包括：
6.连接件，具有连接腔；
7.药剂壳体，配接于所述连接件，所述药剂壳体具有药剂腔及贯通所述药剂腔与所述连接腔的导热口；所述药剂壳体还具有连通所述药剂腔内外的第一过线孔；
8.导热件，密封于所述导热口，以将所述连接腔和所述药剂腔构造成相互独立；
9.第一引燃药剂，设于所述药剂壳体的所述药剂腔内；
10.第一热敏线，一端预留于所述药剂壳体外部，另一端穿过所述药剂壳体的所述第一过线孔以与所述第一引燃药剂相连；及
11.第二热敏线，设于所述连接腔内，且其一端与所述导热件相连，另一端与所述产气剂相连。
12.在其中一个实施例中，还包括第二引燃药剂，所述第二引燃药剂设于所述连接腔内。
13.在其中一个实施例中，还包括固定件，所述固定件支撑于所述连接件上，并配合所述药剂壳体将所述导热件限位于所述药剂壳体的所述导热口处；
14.所述固定件上开设有连通所述导热件与所述连接件的所述连接腔的第二过线孔。
15.在其中一个实施例中，还包括消焰壳体，所述消焰壳体配接于所述连接件上，且间隔设于所述药剂壳体的外层，所述消焰壳体与所述药剂壳体之间的间隔处形成消焰通道；
16.所述消焰壳体上设有第三过线孔，所述第一热敏线的一端预留于所述消焰壳体的外部，另一端依次穿过所述第三过线孔、所述消焰通道及所述第一过线孔以与所述第一引燃药剂相连。
17.在其中一个实施例中，所述第一过线孔设于所述药剂壳体靠近所述导热件的一端设置，所述第三过线孔设于所述消焰壳体远离所述导热件的一端设置。
18.根据本技术的另一方面，还提供一种灭火器，包括：
19.灭火壳体，具有相连通的产气腔及灭火腔，所述灭火壳体还包括分别连通所述产气腔和所述灭火腔上的触发口及喷出口；
20.产气剂，填充于所述产气腔内；
21.灭火剂，填充于所述灭火腔内；
22.推出件，可活动地设于所述产气腔和所述灭火腔之间；及
23.启动装置，用于引燃所述产气剂带动所述推出件将所述灭火剂从所述喷出口喷出；
24.其中，所述启动装置包括：
25.连接件，配接于所述灭火壳体，所述连接件具有连接腔，所述连接腔与所述触发口连通；
26.药剂壳体，配接于所述连接件，所述药剂壳体具有药剂腔及贯通所述药剂腔与所述连接腔的导热口；所述药剂壳体还具有连通所述药剂腔内外的第一过线孔；
27.导热件，密封于所述导热口，以将所述连接腔和所述药剂腔构造成相互独立；
28.第一引燃药剂，设于所述药剂壳体的所述药剂腔内；
29.第一热敏线，一端预留于所述药剂壳体外部，另一端穿过所述药剂壳体的所述第一过线孔以与所述第一引燃药剂相连；及
30.第二热敏线，设于所述连接腔内，且其一端与所述导热件相连，另一端与所述产气剂相连。
31.在其中一个实施例中，还包括第二引燃药剂，所述第二引燃药剂设于所述连接腔内。
32.在其中一个实施例中，还包括固定件，所述固定件支撑于所述连接件上，并配合所述药剂壳体将所述导热件限位于所述药剂壳体的所述导热口处；
33.所述固定件上开设有连通所述导热件与所述连接件的所述连接腔的第二过线孔。
34.在其中一个实施例中，还包括消焰壳体，所述消焰壳体配接于所述连接件上，且间隔设于所述药剂壳体的外层，所述消焰壳体与所述药剂壳体之间的间隔处形成消焰通道；
35.所述消焰壳体上设有第三过线孔，所述第一热敏线的一端预留于所述消焰壳体的外部，另一端依次穿过所述第三过线孔、所述消焰通道及所述第一过线孔以与所述第一引燃药剂相连。
36.在其中一个实施例中，第一过线孔设于所述药剂壳体靠近所述导热件的一端设置，所述第三过线孔设于所述消焰壳体远离所述导热件的一端设置。
37.上述的启动装置，当其所在保护空间内发生火情，第一热敏线受热燃烧，引燃填充于药剂腔内的第一引燃药剂。第一引燃药剂燃烧产热并传递至导热件，与导热件相连的第二热敏线感热燃烧，启动产气剂。产气剂启动后迅速产生大量气体，从而推动灭火剂从灭火器内喷出，以实现灭火。如此，产气剂启动后，由于导热件密封于导热口，产气剂产生的气体无法从与导热口连通的第一过线孔排出，全部产生的气体用于推动灭火剂从灭火器内喷出。从而，保证了灭火器喷发灭火剂的力度，进而，提高了灭火效果。
附图说明
38.图1为本技术一实施例中的启动装置的结构示意图；
39.图2为图1所示的启动装置的剖面结构示意图；
40.图3为具有图1所示的启动装置的灭火器的剖面结构示意图。
41.100、启动装置；110、连接件；111、连接腔；120、药剂壳体；121、药剂腔；123、第一过线孔；125、导热口；130、导热件；141、第一热敏线；142、第二热敏线；143、第一引燃药剂；150、固定件；152、第二过线孔；160、消焰壳体；161、消焰通道；163、第三过线孔；200、灭火器；210、灭火壳体；211、产气腔；213、灭火腔；215、触发口；217、喷出口；231、产气剂；233、灭火剂；250、推出件。
具体实施方式
42.为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
43.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
44.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
45.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
46.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
47.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
48.下面将结合附图对本技术的启动装置及灭火器进行说明。
49.请参阅图1所示，本技术至少一实施例公开的启动装置100，该启动装置100用于启动非储压式灭火器200，该非储压式灭火器200包括产气剂231。请参阅图2所示，该启动装置100包括连接件110、药剂壳体120、导热件130、第一引燃药剂143、第一热敏线141及第二热敏线142。
50.启动装置100的连接件110可连接在灭火器200的灭火壳体210上，其具有连接腔111。
51.药剂壳体120配接于连接件110上。具体地，药剂壳体120配接于连接件110远离灭火壳体210的一端。更具体地，药剂壳体120具有药剂腔121及贯通药剂腔121与连接腔111的导热口125。
52.其中，第一引燃药剂143填充于药剂壳体120的药剂腔121内；启动装置100的导热件130密封于导热口125，以将连接腔111和药剂腔121构造成相互独立。具体到一些实施例中，导热件130可以为导热的隔片。可选地，导热件130可以和连接件110一体成型，也可以组装成型。
53.进一步地，药剂壳体120还具有连通药剂腔121内外的第一过线孔123。具体到本技术实施中，第一热敏线141的一端预留于药剂壳体120外部，另一端穿过药剂壳体120的第一过线孔123以与第一引燃药剂143相连。
54.更进一步地，第二热敏线142设于连接腔111内，且其一端与导热件130相连，另一端与产气剂231相连。
55.具体到实际运用中，以启动灭火器200为例进行说明。当其所在保护空间内发生火情时，第一热敏线141受热燃烧，引燃填充于药剂腔121内的第一引燃药剂143。第一引燃药剂143燃烧产热并传递至导热件130，与导热件130相连的第二热敏线142感热燃烧，启动产气剂231。产气剂231启动后迅速产生大量气体，从而推动灭火剂233从灭火器200内喷出，以实现灭火。如此，产气剂231启动后，由于导热件130密封于导热口125，产气剂231产生的气体无法从与导热口125连通的第一过线孔123排出，全部产生的气体用于推动灭火剂233从灭火器200内喷出。从而，保证了灭火器200喷发灭火剂233的力度，进而，提高了灭火效果。
56.进一步地，为了防止第二热敏线142引燃产气剂231失败，在一些实施例中，该启动装置100还包括第二引燃药剂，第二引燃药剂设于连接腔111内。
57.具体到实际运用中，第二热敏线142受热燃烧后，点燃第二引燃药剂，第二引燃药剂燃烧，其产生的大量热量足以点燃产气剂231。如此，能够有效防止启动产气剂231失效。
58.为了防止导热件130在启动过程中发生位移引起产气剂231产生的气体泄漏，在一些实施例中，该启动装置100还包括固定件150。固定件150支撑于连接件110上，并配合药剂壳体120将导热件130限位于药剂壳体120的导热口125处。
59.进一步地，请参阅图2所示，固定件150上开设有连通导热件130与连接件110的连接腔111的第二过线孔152。第二过线孔152的设置，是为了方便第二热敏线142的布置。
60.具体到本技术实施例中，固定件150可以为一端抵接于连接件110，另一端将导热件130支撑在药剂壳体120的导热口125上的毛细管。如此，能够稳定导热件130的位置，防止导热件130偏移导致的喷出压力不足。
61.需要了解的是，第一引燃药剂143在燃烧的同时，会产生大量的高温气体，甚至明
火。若上述产物在启动过程中从第一过线孔123喷至装置外部，会引起二次损害。
62.故，在一些实施例中，该启动装置100还包括消焰壳体160。请参阅图2所示，消焰壳体160配接于连接件110上，且间隔设于药剂壳体120的外层，消焰壳体160与药剂壳体120之间的间隔处形成消焰通道161。
63.进一步地，消焰壳体160上设有第三过线孔163，第一热敏线141的一端预留于消焰壳体160的外部，另一端依次穿过第三过线孔163、消焰通道161及第一过线孔123以与第一引燃药剂143相连。
64.具体到实际运用中，第一引燃药剂143燃烧产生的高温气体和明火在通过消焰通道161的过程中，会逐渐减少消失。如此，能够保证火焰不会喷放至装置外部，保证了第一引燃药剂143不会对装置外部的环境造成损害。
65.进一步地，为了提高消焰通道161对第一引燃药剂143燃烧产生的高温气体和明火的削弱效果，在一些实施例中，第一过线孔123设于药剂壳体120靠近导热件130的一端设置，第三过线孔163设于消焰壳体160远离导热件130的一端设置。如此，消焰通道161的长度得到了有效延长。
66.作为本技术的同一构思，还提供一种灭火器200。请参阅图3所示，该灭火器200包括灭火壳体210、产气剂231、灭火剂233、推出件250及启动装置100。
67.灭火壳体210具有相连通的产气腔211及灭火腔213。产气剂231填充于产气腔211内，灭火剂233填充于灭火腔213内。进一步地，灭火壳体210还包括分别连通产气腔211和灭火腔213上的触发口215及喷出口217。
68.推出件250，可活动地设于产气腔211和灭火腔213之间。具体到本技术实施例中，推出件250可为产气腔211与灭火腔213之间活动设置的活塞。启动装置100启动产气剂231产生气体后，能够推动活塞移动，从而将灭火剂233从喷出口217喷出，以实现灭火。
69.在一些实施例中，启动装置100包括连接件110、药剂壳体120、导热件130、第一引燃药剂143、第一热敏线141及第二热敏线142。
70.连接件110配接于灭火壳体210。具体地，连接件110具有连接腔111，连接腔111与触发口215连通。
71.药剂壳体120配接于连接件110。具体地，药剂壳体120配接于连接件110远离灭火壳体210的一端。更具体地，药剂壳体120具有药剂腔121及贯通药剂腔121与连接腔111的导热口125。
72.其中，第一引燃药剂143填充于药剂壳体120的药剂腔121内；启动装置100的导热件130密封于导热口125，以将连接腔111和药剂腔121构造成相互独立。具体到一些实施例中，导热件130可以为导热的隔片。可选地，导热件130可以和连接件110一体成型，也可以组装成型。
73.进一步地，药剂壳体120还具有连通药剂腔121内外的第一过线孔123。具体到本技术实施中，第一热敏线141的一端预留于药剂壳体120外部，另一端穿过药剂壳体120的第一过线孔123以与第一引燃药剂143相连。
74.更进一步地，第二热敏线142设于连接腔111内，且其一端与导热件130相连，另一端与产气剂231相连。
75.具体到实际运用中，以启动灭火器200为例进行说明。当其所在保护空间内发生火
情时，第一热敏线141受热燃烧，引燃填充于药剂腔121内的第一引燃药剂143。第一引燃药剂143燃烧产热并传递至导热件130，与导热件130相连的第二热敏线142感热燃烧，启动产气剂231。产气剂231启动后迅速产生大量气体，从而推动灭火剂233从灭火器200内喷出，以实现灭火。如此，产气剂231启动后，由于导热件130密封于导热口125，产气剂231产生的气体无法从与导热口125连通的第一过线孔123排出，全部产生的气体用于推动灭火剂233从灭火器200内喷出。从而，保证了灭火器200喷发灭火剂233的力度，进而，提高了灭火效果。
76.进一步地，为了防止第二热敏线142引燃产气剂231失败，在一些实施例中，该启动装置100还包括第二引燃药剂，第二引燃药剂设于连接腔111内。
77.具体到实际运用中，第二热敏线142受热燃烧后，点燃第二引燃药剂，第二引燃药剂燃烧，其产生的大量热量足以点燃产气剂231。如此，能够有效防止启动产气剂231失效。
78.为了防止导热件130在启动过程中发生位移引起产气剂231产生的气体泄漏，在一些实施例中，该启动装置100还包括固定件150。固定件150支撑于连接件110上，并配合药剂壳体120将导热件130限位于药剂壳体120的导热口125处。
79.进一步地，请参阅图2所示，固定件150上开设有连通导热件130与连接件110的连接腔111的第二过线孔152。第二过线孔152的设置，是为了方便第二热敏线142的布置。
80.具体到本技术实施例中，固定件150可以为一端抵接于连接件110，另一端将导热件130支撑在药剂壳体120的导热口125上的毛细管。如此，能够稳定导热件130的位置，防止导热件130偏移导致的喷出压力不足。
81.需要了解的是，第一引燃药剂143在燃烧的同时，会产生大量的高温气体，甚至明火。若上述产物在启动过程中从第一过线孔123喷至装置外部，会引起二次损害。
82.故，在一些实施例中，该启动装置100还包括消焰壳体160。请参阅图2所示，消焰壳体160配接于连接件110上，且间隔设于药剂壳体120的外层，消焰壳体160与药剂壳体120之间的间隔处形成消焰通道161。
83.进一步地，消焰壳体160上设有第三过线孔163，第一热敏线141的一端预留于消焰壳体160的外部，另一端依次穿过第三过线孔163、消焰通道161及第一过线孔123以与第一引燃药剂143相连。
84.具体到实际运用中，第一引燃药剂143燃烧产生的高温气体和明火在通过消焰通道161的过程中，会逐渐减少消失。如此，能够保证火焰不会喷放至装置外部，保证了第一引燃药剂143不会对装置外部的环境造成损害。
85.进一步地，为了提高消焰通道161对第一引燃药剂143燃烧产生的高温气体和明火的削弱效果，在一些实施例中，第一过线孔123设于药剂壳体120靠近导热件130的一端设置，第三过线孔163设于消焰壳体160远离导热件130的一端设置。如此，消焰通道161的长度得到了有效延长。
86.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
87.以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护
范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。