技术特征：
1.一种消防水箱，其特征在于：所述消防水箱为玻璃钢材质，消防水箱包括箱体(1)、内隔板、加强件和管道，内隔板设置在箱体(1)中，加强件设置在各板之间的连接处且位于箱体(1)内，管道位于箱体(1)中且穿过相应的内隔板，箱体(1)和内隔板均为拼装件。2.如权利要求1所述的一种消防水箱，其特征在于：所述箱体(1)包括前板(11)、后板(12)、左板(13)、右板(14)、上板(15)和底板(16)，前板(11)、右板(14)、后板(12)和左板(13)通过手糊操作首尾连接构成框体结构，前板(11)、右板(14)、后板(12)和左板(13)连接在一起形成为箱体的四周框板，四周框板的底部通过密封胶连接在底板(16)上。3.如权利要求2所述的一种消防水箱，其特征在于：所述加强件包括若干个l型件(31)和t型件(32)，在箱体(1)内前板(11)、后板(12)、左板(13)、右板(14)、上板(15)、底板(16)各相邻两板之间的直角位置手糊l型件(31)进行加强连接；在箱体(1)内部四周板材中间位置手糊t型件(32)形成框体结构对四周板材进行加强，t型件(32)粘接在前板(11)、右板(14)、后板(12)、左板(13)的中部。4.如权利要求3所述的一种消防水箱，其特征在于：所述内隔板包括多个纵隔板和横隔板，纵隔板与横隔板纵横交叉拼装在箱体(1)，纵隔板和横隔板上设有相互插接的插接口，纵隔板和横隔板通过插接口拼装在一起，在纵隔板与横隔板的交叉直角处设置l型件(31)，纵隔板和横隔板与箱体的四周框板交接的直角处设置l型件(31)，纵隔板和横隔板与上板(15)和底板(16)交接的直角处设置l型件(31)。5.如权利要求4所述的一种消防水箱，其特征在于：所述横隔板包括横框ⅰ(21)、横框ⅱ(22)和横框ⅲ(23)，横框ⅰ(21)和横框ⅱ(22)上设有防荡孔(24)，横框ⅲ(23)为整块平板，横框ⅲ(23)与前板(11)之间的区域为密封区；纵隔板包括纵框ⅰ(25)、纵框ⅱ(26)、纵框ⅲ(27)和纵框ⅳ(28)，纵框ⅰ(25)、纵框ⅱ(26)、纵框ⅲ(27)和纵框ⅳ(28)上均设有防荡孔(24)，纵框ⅲ(27)和纵框ⅳ(28)设置在横框ⅲ(23)与前板(11)之间，将横框ⅲ(23)与前板(11)之间的区域分隔为三个区域，纵框ⅰ(25)和纵框ⅱ(26)设置在横框ⅲ(23)与后板(12)之间且与横框ⅰ(21)和横框ⅱ(22)相互插接连接在一起，将横框ⅲ(23)与后板(12)之间的区域分隔为九个区域。6.如权利要求5所述的一种消防水箱，其特征在于：所述管道为玻璃钢材质，管道包括外注水管路(41)、炮供液管路(42)、后进水管(43)、泡沫吸液管(44)、水罐溢流管(45)、泡沫溢流通气管(46)、穿线管ⅰ(47)和穿线管ⅱ(48)，横框ⅰ(21)、横框ⅱ(22)和横框ⅲ(23)将纵框ⅰ(25)和纵框ⅱ(26)之间的空间、纵框ⅲ(27)和纵框ⅳ(28)之间的空间分割成第一腔室(01)、第二腔室(02)、第三腔室(03)和第四腔室(04)，炮供液管路(42)和后进水管(43)设置在第一腔室(01)中，外注水管路(41)穿过横框ⅰ(21)设置在第一腔室(01)和第二腔室(02)中，水罐溢流管(45)设置在第二腔室(02)中，炮供液管路(42)依次穿过后板(12)、横框ⅰ(21)、横框ⅱ(22)和横框ⅲ(23)贯穿第一腔室(01)、第二腔室(02)、第三腔室(03)终止于第四腔室(04)中，泡沫溢流通气管(46)设置在第四腔室(04)中，第四腔室(04)中还设有穿线管ⅱ(48)，穿线管ⅰ(47)设置在第一腔室(01)中。7.如权利要求6所述的一种消防水箱，其特征在于：所述内隔板还包括小隔框(29)、用于支撑后进水管(43)的支撑板(20)和压板(5)，压板(5)的一端连接在底板(16)上，压板(5)的另一端连接在纵隔板与底板交接处的l型件(31)上；支撑板(20)的底部固定连接在底板(16)上，支撑板(20)的顶部设有用于卡接后进水管(43)的圆弧卡槽，后进水管(43)卡接在
圆弧卡槽中；小隔框(29)设置在第一腔室(01)中用于支撑炮供液管路(42)。8.一种消防水箱的装配工艺，其特征在于：基于如权利要求1至7任意一项所述的一种消防水箱，所述装配工艺为：s1.按照设计尺寸，切割前板(11)、后板(12)、左板(13)、右板(14)、上板(15)和底板(16)，并进行开孔和边缘切割，在底板(16)上雕刻纵隔板与横隔板的位置；s2.前板(11)、右板(14)、后板(12)和左板(13)通过手糊操作首尾连接构成框体结构，前板(11)、右板(14)、后板(12)和左板(13)连接在一起形成为箱体的四周框板；s3.前板(11)、右板(14)、后板(12)和左板(13)组成的四周框板与底板连接，在四边直角位置进行涂抹密封胶，再进行水密试验；对箱体进行第一次水密检验，先将水箱的孔位置进行密封，初步采用密封胶条的方法将箱体内注满水，注意每加一段时间，检查一次箱体漏水情况；s4.在箱体(1)内前板(11)、后板(12)、左板(13)、右板(14)与上板(15)、底板(16)各相邻两板之间的直角位置手糊l型件(31)进行加强连接；在箱体(1)内部四周板材中间位置手糊t型件(32)形成框体结构对四周板材进行加强，t型件(32)粘接在前板(11)、右板(14)、后板(12)、左板(13)的中部；在底板与l型件(31)上连接压板，压板(5)的一端连接在底板(16)上，压板(5)的另一端连接在纵隔板与底板交接处的l型件(31)上；s5.在箱体中装配纵框ⅰ(25)和纵框ⅱ(26)，在纵框ⅰ(25)和纵框ⅱ(26)与箱体形成的直角处采用手糊工艺成型l型件；s6.安装外注水管路(41)、炮供液管路(42)、后进水管(43)和穿线管ⅰ(47)；检验所有管道与四周框板连接的法兰位置的密封效果；装配小隔框并在小隔框顶部手糊l型件；s7.装配横框ⅰ(21)、横框ⅱ(22)和横框ⅲ(23)，泡沫吸液管(44)从后板、横框ⅰ(21)、横框ⅱ(22)一直横穿过横框ⅲ(23)，泡沫吸液管(44)穿过位置涂抹密封胶；然后在前框和横框ⅲ(23)之间加水，进行水密试验；s8.装配纵框ⅲ(27)和纵框ⅳ(28)：纵框ⅲ(27)和纵框ⅳ(28)的位置依据图纸划线定位，位置固定后，采用撑杆将纵框ⅲ(27)和纵框ⅳ(28)固定撑住，然后再进行手糊l型材；s9.装配水罐溢流管(45)、泡沫溢流通气管(46)、穿线管ⅰ(47)和穿线管ⅱ(48)，各管道与底板上的孔对准，根据图纸测量管道的高度，采用热熔胶进行固定位置，然后手糊下端面法兰；s10.组装上板：为提高上板的粘接强度，在所有横框和纵框的底部粘接成品l型件，l型件的直角外表面打磨清理干净，在粘接位置涂抹结构胶，粘接到位后，采用c型夹加压；在上板吊装装配前，采用胶枪在成品l型件的上表面涂抹结构胶；上板采用吊装形式，从上而下，穿过所有管道的孔，对准安装位置垂直落下。9.如权利要求8所述的一种消防水箱的装配工艺，其特征在于：所述s2中前板(11)、右板(14)、后板(12)和左板(13)连接的具体操作为：a、使用直角器将相邻两块板材连接，注意直角器的拧紧和防松处理，操作过程中必须进行巡检，看是否有松动，直角器的压紧面需要刚度较好的垫片；b、利用直角器将四周板材连接到位后，进行长度、宽度和对角位置的测量并与目标值进行对比，直至调节到位；c、采用手糊工艺将四块板材连接位置直角进行连接，在连接板的面上标记前后左右板位置，避免后续错位；d、整体框板连接后，吊装转运至底板上，注意吊装过程吊装点尽量保持垂直，避免拉弯连接后的板材；
所述s3中四周框板与底板连接的具体操作为：a、底板放置的位置前后左右与四周框板相互平行，行车吊起四周框板，并保持平稳；b、将底板抬高后，使用塑料薄膜放置于底板下，然后托运底板至四周框板正下方，然后缓慢下落四周框板，直至与底板的位置对齐；c、四周框板与底板位置到位后，在四边直角位置进行涂抹密封胶，再进行水密试验，然后再进行手糊l型件连接。10.如权利要求8所述的一种消防水箱的装配工艺，其特征在于：所述s7中横框ⅰ(21)和横框ⅱ(22)与纵框ⅰ(25)和纵框ⅱ(26)交叉，将横框ⅰ(21)和横框ⅱ(22)上的插接口同时与纵框ⅰ(25)和纵框ⅱ(26)上的插接口对齐，从上到下穿过至底部，左右边缘的间隙调整均匀，高度位置要求框和梁齐平；纵框ⅰ(25)和纵框ⅱ(26)的端面要求平齐，能保证横框ⅲ(23)的位置，采用固定尺寸的撑杆，将横框ⅲ(23)和前板之间的距离撑住，横框ⅲ(23)的底部以及左右缝隙位置涂抹密封胶。
技术总结
本发明公开了本发明提供了一种消防水箱，所述消防水箱为玻璃钢材质，消防水箱包括箱体、内隔板、加强件和管道，内隔板设置在箱体中，加强件设置在各板之间的连接处且位于箱体内，管道位于箱体中且穿过相应的内隔板，箱体和内隔板均为拼装件。该水箱装配简单、生产效率高、密封性好。本发明还提供了一种消防水箱的装配工艺。的装配工艺。的装配工艺。
技术研发人员：崔国新 朱北福 刘毅 董秋红 胡延松
受保护的技术使用者：安徽伯拉复合材料有限公司
技术研发日：2022.09.30
技术公布日：2022/12/12