一种防坠装置的制作方法

1.本实用新型涉及安全防护设备技术领域，尤其涉及一种防坠装置。


背景技术：

2.在电力系统的输变电、电信、石油、化工等行业中，免不了需要工人进行高空作业，为了保证作业人员的生命安全，必须要有可靠的防坠落安全装置。目前，作业人员使用最多的防坠落安装装置是挂钩或挂扣，当出现意外跌落的情况时，挂钩或挂扣可以起到保护作用，避免高空作业人员落下。但使用挂钩或挂扣存在位置移动不方便的问题，即作业人员在爬升时，需要将挂钩或挂扣解下然后重新挂上，非常麻烦。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种防坠装置，其在作业人员需要爬升时，可以非常方便的移动位置，且防坠效果好。
4.本实用新型的目的采用如下技术方案实现：
5.一种防坠装置，包括：
6.滑块，其上开设有导轨腔、容置腔以及导向槽，所述导向槽倾斜设置于所述容置腔，所述容置腔朝向所述导轨腔的一侧开放，所述导轨腔用于与工字型导轨活动套接；
7.锁块，其活动设置在所述导向槽以及所述容置腔内且适于沿所述导向槽运动；
8.其中，当所述锁块朝向所述导向槽第一端运动时，所述锁块能从所述容置腔朝向所述导轨腔的一侧露出，当所述锁块朝向所述导向槽第二端运动时，所述锁块能从所述容置腔朝向所述导轨腔的一侧缩回。
9.进一步地，所述滑块上可转动连接有至少一对辅助限位导轮，任一对辅助限位导轮均配置为能将工字型导轨夹设于其中。
10.进一步地，所述滑块上设置有滚轮组，所述滚轮组用于与工字型导轨滚动连接。
11.进一步地，所述滚轮组包括前滚轮以及后辊轮，所述前滚轮以及后辊轮均可转动连接于所述滑块，所述前滚轮以及后辊轮均位于所述滑块与所述导轨腔相对的一侧上，所述前滚轮以及后辊轮均适于与工字型导轨接触。
12.进一步地，所述限位柱一端与所述锁块固定连接，所述限位柱另一端与所述滑块活动套接。
13.进一步地，所述弹性件设置在所述锁块与所述滑块之间，所述弹性件用于提供能使锁块朝向所述导向槽第一端运动的力。
14.进一步地，所述锁块上设置有连接孔。
15.进一步地，所述锁块朝向所述导轨腔的一面设置有防滑纹。
16.进一步地，所述导向槽设置在所述容置腔的上方且所述导向槽的宽度比所述容置腔的宽度大，所述锁块包括位于所述容置腔内的主体部以及位于所述导向槽内的导向耳部。
17.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：由于导向槽倾斜设置于所述容置腔，所以在这个过程中，锁块会有朝向所述导轨腔的分运动，从而使锁块从容置腔朝向导轨腔的一侧露出并抵接在工字型导轨上，在该过程中，锁块朝向导向槽第一端运动的越多或者运动的趋势越大，锁块就在工字型导轨上抵接的越紧，进而阻止作业人员或货物的继续下坠，保证了防坠效果。而当作业人员或货物需要爬升时，绳子会带动锁块沿导向槽朝向导向槽的第二端运动，这时锁块会有背离所述导轨腔的分运动，从而使锁块从容置腔朝向导轨腔的一侧缩回并与工字型导轨上分离，此时防坠装置可在工字型导轨上向上自由移动，非常方便。
附图说明
18.图1为本实用新型防坠装置的立体示意图；
19.图2为图1另一视角的示意图；
20.图3为图1剖视视角的示意图；
21.图4为本实用新型中锁块的示意图；
22.图5为本实用新型防坠装置与工字型导轨配合的示意图；
23.图6为图5的剖视视角的示意图。
24.图中：1、滑块；11、导轨腔；12、容置腔；13、导向槽；14、辅助限位导轮；15、前滚轮；16、后辊轮；2、锁块；21、主体部；22、导向耳部；23、连接孔；24、防滑纹；3、限位柱；4、弹性件；5、工字型导轨。
具体实施方式
25.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以用许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
26.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
27.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
28.参照图1-6，防坠装置包括滑块1以及锁块2。其中，滑块1上开设有导轨腔11、容置腔12以及导向槽13，导向槽13倾斜设置于容置腔12，容置腔12朝向导轨腔11的一侧开放，导轨腔11用于与工字型导轨5活动套接。锁块2活动设置在导向槽13以及容置腔12内且适于沿导向槽13运动。其中，当锁块2朝向导向槽13第一端运动时，锁块2能从容置腔12朝向导轨腔11的一侧露出，当锁块2朝向导向槽13第二端运动时，锁块2能从容置腔12朝向导轨腔11的一侧缩回。具体而言，导向槽13设置在容置腔12的上方且导向槽13的宽度比容置腔12的宽
度大，锁块2包括位于容置腔12内的主体部21以及位于导向槽13内的导向耳部22。
29.需要说明的是，工字型导轨5需要竖向设置。使用时，通过导轨腔11将本实用新型的防坠装置安装在工字型导轨5上，将需要做安全防护的作业人员或者货物通过绳子连接在锁块2上，值得注意的是，防坠装置安装在工字型导轨5上之后需要保证导向槽13第一端位于导向槽13第二端下方，具体可参照图5。当作业人员或货物发生坠落时，绳子将带动锁块2沿导向槽13朝向导向槽13的第一端运动，由于导向槽13倾斜设置于容置腔12，所以在这个过程中，锁块2会有朝向导轨腔11的分运动，从而使锁块2从容置腔12朝向导轨腔11的一侧露出并抵接在工字型导轨5上，在该过程中，锁块2朝向导向槽13第一端运动的越多或者运动的趋势越大，锁块2就在工字型导轨5上抵接的越紧，进而阻止作业人员或货物的继续下坠，保证了防坠效果。而当作业人员或货物需要爬升时，绳子会带动锁块2沿导向槽13朝向导向槽13的第二端运动，这时锁块2会有背离导轨腔11的分运动，从而使锁块2从容置腔12朝向导轨腔11的一侧缩回并与工字型导轨5上分离，此时防坠装置可在工字型导轨5上向上自由移动，非常方便。
30.优选地，滑块1上可转动连接有至少一对辅助限位导轮14，任一对辅助限位导轮14均配置为能将工字型导轨5夹设于其中。在本实施例中，辅助限位导轮14具体设置为两对，具体可以参照图2。通过设置辅助限位导轮14可以减少滑块1与工字型导轨5之间的摩擦损耗，同时也能减少向上爬升时的阻滞感，提升使用体验。
31.优选地，滑块1上设置有滚轮组，滚轮组用于与工字型导轨5滚动连接。同样地，通过设置滚轮组也能减少滑块1与工字型导轨5之间的摩擦损耗以及向上爬升时的阻滞感。具体地，滚轮组包括前滚轮15以及后辊轮16，前滚轮15以及后辊轮16均可转动连接于滑块1，前滚轮15以及后辊轮16均位于滑块1与导轨腔11相对的一侧上，前滚轮15以及后辊轮16均适于与工字型导轨5接触。
32.优选地，还包括限位柱3，限位柱3一端与锁块2固定连接，限位柱3另一端与滑块1活动套接。通过限位柱3可以保证锁块2在运动时不会脱出，从而保证本实用新型防坠装置使用的可靠性。
33.优选地，弹性件4设置在锁块2与滑块1之间，弹性件4用于提供能使锁块2朝向导向槽13第一端运动的力。具体而言，弹性件4可以是弹簧。通过弹性件4可以给锁块2提供预紧力，使其可以固定在工字型导轨5上，进一步提升使用的可靠性。
34.优选地，锁块2上设置有连接孔23。通过设置连接孔23，可以方便绳索的连接。
35.优选地，锁块2朝向导轨腔11的一面设置有防滑纹24。通过设置防滑纹24，可以增加锁块2与工字型导轨5之间的摩擦力，进一步保证其防坠的可靠性。
36.以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。