一种胶带专用多维度耐低温超细干粉灭火系统及方法与流程

文档序号:36504883发布日期:2023-12-28 09:55阅读:38来源:国知局
一种胶带专用多维度耐低温超细干粉灭火系统及方法与流程

本技术属于灭火设备,具体涉及一种胶带专用多维度耐低温超细干粉灭火系统及方法。


背景技术:

1、耐低温超细干粉灭火剂以其灭火浓度低,灭火速度快,耐低温,灭火效率高,绿色、环保和健康的特性,在国内外广泛应用。耐低温超细干粉灭火剂主要是采用聚磷酸铵为基材的灭火剂。胶带生产、存储的厂房均需配备灭火系统,这类厂房通常是在厂房顶壁安装悬挂式灭火装置,胶带厂房面积大,因此会安装多个悬挂式灭火装置。胶带厂房顶壁高度通常较高,因此悬挂式灭火装置一般安装于吊挂支架的下端,从而实现较佳的灭火效果。由于吊挂支架本身具备一定的长度,因此悬挂式灭火装置下端的感温元件会有被碰撞发生损坏的可能,进而影响了悬挂式灭火装置的正常使用。


技术实现思路

1、本技术实施例通过提供一种胶带专用多维度耐低温超细干粉灭火系统及方法,解决了现有技术中悬挂式灭火装置安装于吊挂支架的下端,存在感温元件被碰撞发生损坏的问题。

2、为了实现上述目的,本发明实施例提供了一种胶带专用多维度耐低温超细干粉灭火系统,包括罩体、伸缩套管、电机、绕绳轮、转动机构、以及悬挂式灭火装置;

3、所述罩体的下部安装有所述伸缩套管,所述罩体内安装有所述电机,所述电机的输出轴上安装有所述绕绳轮,所述绕绳轮上缠绕有吊绳,所述吊绳的端部伸入所述伸缩套管内后连接于所述伸缩套管最下端的伸缩管内的底壁;

4、所述伸缩套管的下端安装有所述转动机构,所述转动机构的周向均布有两个以上的所述悬挂式灭火装置;所述悬挂式灭火装置的喷头处设置有感温元件;

5、两个以上的所述悬挂式灭火装置旋转时形成一个虚拟的圆,两个以上的所述悬挂式灭火装置的喷头均按照所述虚拟的圆的顺时针布置。

6、在一种可能的实现方式中,两个以上的所述悬挂式灭火装置以所述转动机构的旋转中心呈中心对称设置;

7、每个所述悬挂式灭火装置均设置有两个喷头,设所述虚拟的圆在所述悬挂式灭火装置的中心处的切线为对称轴;

8、两个所述喷头以所述对称轴呈轴对称设置;其中一个所述喷头为向下向外向后设置,另一个所述喷头为向下向内向后设置。

9、在一种可能的实现方式中,两个以上的所述悬挂式灭火装置的感温元件通过感温线相互连接。

10、在一种可能的实现方式中,所述转动机构包括壳体、中心板、转轴、平推轴承、圆盘、圆柱滚子轴承、以及伸缩杆;

11、所述壳体安装于所述伸缩套管的下端,所述壳体的内部设置有所述中心板,所述转轴的上端伸入所述壳体的内部后穿过所述中心板,所述转轴和所述中心板固定连接,所述中心板上部和下部均设置有所述平推轴承,所述转轴穿过所述平推轴承,所述转轴和所述壳体的顶壁、底壁之间均设置有所述圆柱滚子轴承;

12、所述转轴的下端连接于所述圆盘,所述圆盘的周向均布有两个以上的所述伸缩杆,两个以上的所述伸缩杆和两个以上的所述悬挂式灭火装置一一对应,所述悬挂式灭火装置的顶部连接于所述伸缩杆的端部。

13、在一种可能的实现方式中,还包括解锁机构,所述解锁机构包括锁紧绳、旋转柱、以及切刀;

14、所述伸缩套管初始状态下为收缩状态,所述吊绳的端部连接于所述伸缩套管最下端的伸缩管底壁的固定块上,所述吊绳为松弛状态;

15、所述锁紧绳的上端固定于所述罩体内的顶壁,所述锁紧绳的下端伸入所述伸缩套管内后连接于所述伸缩套管最下端的伸缩管内的底壁,所述锁紧绳为张紧状态;

16、所述旋转柱转动安装于所述伸缩套管最下端的伸缩管的底壁中心,所述旋转柱的下端固定于所述转轴的顶部,所述旋转柱的上部侧壁设置有所述切刀,所述切刀的切刃位于所述切刀中心远离所述锁紧绳的一侧,所述锁紧绳和所述切刀按照所述旋转柱的旋转方向依次设置。

17、在一种可能的实现方式中,还包括增压机构,所述增压机构包括压缩气体瓶、平衡管、弹簧、磁力驱动块、柔性密封片、磁力从动块、以及密封板;

18、所述悬挂式灭火装置的瓶体内的上部设置有所述压缩气体瓶,所述压缩气体瓶内设置有压缩氮气;

19、所述平衡管竖直安装于所述瓶体的内壁处,所述平衡管的下端设置有进气口,所述进气口和所述瓶体内部连通,所述平衡管的上部设置有与外界大气连通的排气口,所述平衡管内从上至下依次设置有所述弹簧、所述磁力驱动块、以及所述柔性密封片,所述柔性密封片的周向密封连接于所述平衡管内壁的周向;

20、所述平衡管上套装有所述磁力从动块,所述磁力从动块和所述磁力驱动块均具有磁性,所述磁力从动块和所述磁力驱动块通过磁力连接;

21、所述压缩气体瓶的下部设置有排气口,所述磁力驱动块的上部设置有所述密封板,所述密封板的上表面和所述压缩气体瓶的排气口抵接。

22、在一种可能的实现方式中,所述增压机构还包括固定筒、伸缩柱、以及弹性块;

23、所述弹性块设置于所述固定筒内的底壁,所述伸缩柱的下端伸入所述固定筒内后抵接于所述弹性块,所述固定筒和所述磁力从动块连接,所述伸缩柱的上端连接于所述密封板的下表面。

24、本发明实施例还提供了一种胶带专用多维度耐低温超细干粉灭火方法,采用上述的胶带专用多维度耐低温超细干粉灭火系统,包括以下步骤;

25、出现火情时,悬挂式灭火装置的感温元件检测到火情信号,使悬挂式灭火装置的喷头喷出灭火剂进行灭火,同时控制伸缩套管伸长至设定长度,进而带动转动机构和悬挂式灭火装置下移设定位置;

26、悬挂式灭火装置的两个喷头产生的灭火剂同时向下向后喷出,使两个以上的悬挂式灭火装置绕转动机构的旋转中心进行转动,悬挂式灭火装置的两个喷头产生的灭火剂分别向悬挂式灭火装置的两侧喷出,进而使灭火剂覆盖所述虚拟的圆的下方的内侧和外侧。

27、在一种可能的实现方式中,两个以上的悬挂式灭火装置绕转动机构的旋转中心进行转动时,转动机构的转轴带动旋转柱转动,旋转柱转动接近一圈时,切刀将锁紧绳切断,伸缩套管解除锁紧绳的固定后,伸缩套管在重力的作用下伸长,直至吊绳为张紧状态。

28、在一种可能的实现方式中,悬挂式灭火装置持续灭火的过程中重复发生下述过程:

29、瓶体内的压力逐渐变小,进而使磁力驱动块向下移动,磁力驱动块带动磁力从动块向下移动,使密封板和排气口脱离,压缩气体瓶内的氮气进入瓶体内,使瓶体内的压力逐渐变大,进而使磁力驱动块向上移动,磁力驱动块带动磁力从动块向上移动,使密封板将排气口封堵。

30、本发明实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:

31、本发明实施例提供了一种胶带专用多维度耐低温超细干粉灭火系统及方法,初始状态下,伸缩套管为收缩状态,因此该系统位于胶带厂房顶壁较高的位置处,在平时悬挂时,悬挂式灭火装置下端的感温元件不会存在被碰撞发生损坏的可能性,在出现火情时,悬挂式灭火装置通过下移至设定高度处,从而实现较佳的灭火效果,通过使悬挂式灭火装置旋转喷出灭火剂,能够提高灭火范围,从而进一步提高灭火效果。

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