专利名称：实木板材的胶纸带拼接方法及其设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种木材加工的方法及其设备，具体说是一种木板板材的拼接方法及其设备。
在木材加工业中，经常将几层木板板材按其木纹的方向纵横排列粘结压合形成多层复合板材。其表层板(称为表板)，一般由优质硬木经干燥割切成条板后拼接成实木板块构成，芯板和底板则采用一般木料，在表板与芯板，芯板与芯板和芯板与底板之间以脲醛胶粘结，而在拼接成实木板块的表板的板条之间则采用热溶胶或白乳胶粘，然后用尿醛胶粘结表板，芯板和底板，结果在表板的板条之间的接缝处会出现胶线凸起和翘板现象，影响多层实木板的粘合强度，影响地板的使用；而且，白乳胶还存在固化时间长，设备昂贵的问题。在本发明完成之前，尚未见到有与本发明相同的实木板材表板的拼接方法和其专用设备在人们的日常工作中使用，未见到有与本发明相同的实木板材表板拼接的专用设备在市场上有销售，也未见到有与本发明相同的实木板材表板的拼接方法和实木板材表板拼接的专用设备在文献中有记载。
本发明的目的就是提供一种实木板材的表板的胶纸带拼接方法和其专用设备，用这种方法和专用设备制成的表板，再用尿醛胶粘结表板，芯板和底板，形成的多层实木板材，表板的板条之间的接缝处不会出现胶线凸起和翘板现象，从而不影响多层实木板材的粘合强度，增强板材的美观，提高板材的使用寿命。
为实现上述目的，本发明采用下述技术方案将数列优质硬木制成的厚度相同的条板，平行交错排于本发明的实木板材的表板的胶纸带拼接专用设备的操作平台上，将条板排列整齐，将其横向和纵向夹紧，用软橡胶手锤敲击找平，将胶纸带过水湿润，平贴于条板缝隙之间，然后用熨斗在胶纸带上拖压，增加胶纸带的附着力并将胶纸带烘干，这就制成了表板。用这样的表板再与芯板和底板用脲醛胶粘合，烘干，将表板的胶纸带用砂光机去掉，即完成多层实木板材的制作。
多层实木板材的表板的胶纸带拼接专用设备，称为胶纸带拼板机，由操作平台，板条夹紧装置，机架，胶纸带供给及湿润装置，烫熨干燥装置组成。操作平台的主体是一块平整的钢板，板条夹紧装置是由挤紧档板，执行气缸和手控气阀组成，在操作平台宽度的两侧各装有上宽下窄阶梯状挤紧档板，一侧档板固定于操作平台，另一侧档板与两个执行气缸的活塞杆相连接，两个执行气缸固定在操作平台底面的一侧；在操作平台长度的一端装有可移动的定尺挡板，另一端与三个执行气缸的活塞杆相连接，三个执行气缸固定在操作平台底面的一侧，五个执行气缸分别连接到两个手控气阀上；胶纸带供给及湿润装置由胶纸带盘，盘轴，支架，水槽和胶纸带湿润架组成，盘轴固定于胶纸带盘中心，盘轴置于支架上，水槽位于胶纸带盘下方，与支架连为一体，胶纸带湿润架置于水槽上，胶纸带供给及湿润装置通过其自身的夹持装置固定在操作平台上，烫熨干燥装置为一块固定在操作平台侧边的加热板和与之配套的熨斗。
板条夹紧装置也可以是在执行汽缸位置安装油压缸、可以使用偏心连杆夹紧装置，或者在操作平台下，两活塞杆分别连接于两档板的双伸杆式气缸，或者在两档板两侧都安装气缸。
将三列优质硬木制成的条板按照预定的图案和排列方式平行交错排于操作平台上，控制手动气阀，使驱动侧向挤紧档板的两个执行气缸和驱动纵向挤紧档板的三个执行气缸动作并通过夹紧装置将条板夹紧，用软橡胶手锤敲击找平，然后将胶纸带过水湿润，平贴于条板缝隙之间，然后用加热过的熨斗在胶纸带上拖压，增加胶纸带的附着力并将胶纸带烘干，这就制成了表板，用这样的表板再与芯板和底板用脲醛胶粘合，热压固化，最后将表板的胶纸带用砂光机去掉，即完成多层实木板材的制作。
本发明有以下优点和积极效果；使用本发明实木板材的胶纸带拼接方法及其设备胶纸带拼板机制成的表板作成的多层实木板材，由于表板的板条之间的接缝处没有施以热熔胶或白乳胶，因而不会出现凸起胶线和翘板现象，确保了多层实木板材的层面粘合强度，增强了板材的美观，提高了板材的使用寿命。
下面结合附图对本发明实木板材的胶纸带拼接设备胶纸带拼板机的结构作进一步详细的说明
图1是本发明实木板材的胶纸带拼板机的主视示意图；图2是本发明实木板材的胶纸带拼板机的俯视示意图；图3是图2中的B-B向视图。
图4是本发明实木板材的胶纸带拼板机的偏心连杆夹紧装置示意图；图5是本发明实木板材的胶纸带拼板机的夹紧装置双伸杆式气缸示意图。
在图中，1是操作平台，2是机架，3是胶纸带供给及湿润装置，31是胶纸带盘，32是盘轴，33是支架，34是水槽，35是胶纸带，36是胶纸带湿润架，14是烫熨干燥装置，6是手控气阀，7是执行气缸，8是执行气缸，9是挤紧杆，10是气缸轴头，11是挤紧档板，13是定尺档板。14是油压缸，15是偏心连杆夹紧装置，16是双伸杆式气缸。
胶纸带拼板机，由操作平台1，板条夹紧装置，机架2，胶纸带供给及湿润装置3，烫熨干燥装置14组成。操作平台1的主体是一块平整的钢板，板条夹紧装置是由挤紧档板11，挤紧杆9，定尺档板13，执行气缸7、8和手控气阀6组成，在操作平台1宽度的两侧各装有上宽下窄阶梯状挤紧档板11，一侧挤紧档板11固定于操作平台1，另一侧挤紧档板11与两个执行气缸8的活塞杆相连接，两个执行气缸8固定在操作平台1底面的一侧；在操作平台1长度的一端装有一固定的可移动的定尺档板13，另一端的三个挤紧杆9与三个执行气缸7的活塞杆相连接，三个执行气缸7固定在操作平台1底面的一侧，五个执行气缸7、8分别连接到两个手控气阀6上；胶纸带供给及湿润装置3由胶纸带盘31，盘轴32，支架33，水槽34，胶纸带湿润架36组成，盘轴32固定于胶纸带盘31中心，盘轴32置于支架33上，水槽34位于胶纸带盘31下方，与支架33连为一体，胶纸带湿润架36置于水槽34上，胶纸带供给及湿润装置3通过其自身的夹持装置固定在操作平台1上，烫熨干燥装置14为一块固定在操作平台1侧边的加热板和与之配套的熨斗。
板条夹紧装置也可以是在执行汽缸位置安装油压缸14，也可以使用偏心连杆夹紧装置15，或者在操作平台下，两活塞杆分别连接于两档板的双伸杆式气缸16，或者在两档板两侧都安装气缸。
将三列优质硬木制成的条板按照预定的图案和排列方式平行交错排于操作平台1上，控制手动气阀6，使驱动侧向挤紧档板11的两个执行气缸8和驱动纵向挤紧档板的三个执行气缸7将条板夹紧，用软橡胶手锤敲击找平，将胶纸带过水湿润，平贴于条板缝隙之间，然后用加热过的熨斗在胶纸带上拖压，增加胶纸带的附着力并将胶纸带烘干，这就制成了表板，用这样的表板再与芯板和底板用脲醛胶粘合，热压固化，最后将表板的胶纸带用砂光机去掉，即完成三层实木地板的制作。
权利要求
1．一种多层实木板材的表板的拼接方法，其特征在于将数列条板平行交错排于多层实木板材的表板的拼接设备的操作平台上，将其横向和纵向夹紧，敲击找平，将胶纸带过水湿润，平贴于条板缝隙之间，然后用熨斗在胶纸带上拖压，并将胶纸带烘干。
2．一种多层实木板材的表板的拼接设备，其特征在于它是由操作平台(1)，板条夹紧装置，机架(2)，胶纸带供给及湿润装置(3)，烫熨干燥装置(14)组成，操作平台(1)固定于机架(2)上，板条夹紧装置由在宽度方向的和长度方向的夹紧装置构成，在操作平台(1)宽度的两侧各装有挤紧档板(11)，一侧挤紧档板(11)固定于操作平台(1)，另一侧挤紧档板(11)与驱动装置相连接，驱动装置的一端固定在操作平台(1)底面的一侧；在操作平台(1)长度的一端固定有可移动的定尺档板(13)，另一端装有可移动的三个挤紧杆(9)与驱动装置相连接，驱动装置的一端固定在操作平台(1)底面的一侧，胶纸带供给及湿润装置(3)固定在操作平台(1)上。
3．根据权利要求2所说的多层实木板材的表板的拼接设备，其特征在于所说的宽度的方向的一侧挤紧档板(11)连接的驱动装置可以是执行气缸(8)，也可以是油压缸(14)，偏心连杆夹紧装置(15)，或者在操作平台下，两活塞杆分别连接于两档板的双伸杆式气缸(16)，或者在两档板两侧都安装气缸。
4．根据权利要求2所说的多层实木板材的表板的拼接设备，其特征在于所说的长度的另一侧的挤紧杆(9)连接的驱动装置可以是执行气缸(7)，也可以是油压缸(14)，偏心连杆夹紧装置(15)，或者在操作平台下，两活塞杆分别连接于两档板的双伸杆式气缸(16)，或者在两档板两侧都安装气缸。
5．根据权利要求2所说的多层实木板材的表板的拼接设备，其特征在于所说的胶纸带供给及湿润装置(3)是由胶纸带盘(31)，盘轴(32)，支架(33)，水槽(34)和胶纸带湿润架(36)组成，盘轴(32)固定于胶带盘(31)中心，转轴(32)置于支架(33)上，水槽(34)位于胶带盘(31)下方，与支架(33)连为一体，胶纸带湿润架(36)置于水槽(34)上。
6． 根据权利要求2所说的多层实木板材的表板的拼接设备，其特征在于所说的挤紧档板(11)的形状为上宽下窄阶梯状。
7．根据权利要求2所说的多层实木板材的表板的拼接设备，其特征在于所说的烫熨干燥装置(14)为加热板和熨斗，加热板固定在操作平台(1)侧边。
全文摘要
本发明公开了一种多层实木板材的表板的拼接方法及其专用设备,将条板平行交错排于该设备的操作平台上,将其夹紧,敲击找平,将胶纸带过水湿润,平贴于条板缝隙之间,然后用熨斗在胶纸带上拖压,并将胶纸带烘干。该设备是由操作平台(1),板条夹紧装置,机架(2),胶纸带供给及湿润装置(3),烫熨干燥装置(14)组成,使用本发明制成的表板作成的多层实木板材,不会出现凸起胶线和翘板现象,确保了多层实木板材的层面粘合强度,提高了板材的使用寿命。
文档编号B32B21/00GK1303772SQ00101340
公开日2001年7月18日 申请日期2000年1月7日 优先权日2000年1月7日
发明者董全礼, 王丰昌 申请人:青岛达木木业有限公司