一种实木板材数控加工装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及实木板材加工领域，具体为一种实木板材数控加工装置。
【背景技术】
[0002]目前市售的实木板、指接板等都是现将木料切成规定厚度，再通过指接或胶粘等方法拼接成板。但是由于生产成本原因，板材生产加工的机械设备的加工精度普遍不高，因此，在生产木板时后需要使用木板砂光机对木板表面进行刨削和砂光，使得木板表面平整，以便于用户或下游企业进行木板加工；在实木板后期加工中需要涉及到划线、裁边和切角度工序，在没有数控加工设备之前的加工工艺中，需要大量的人工划线、上料和校正，产品的精度不高，在后续的切割加工中按照标志线裁切过程中容易导致加工尺寸偏差较大，需求进行返工加工，浪费大量的人力，材料损耗也较大。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种实木板材数控加工装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种实木板材数控加工装置，包括安装在底座上的水平工作台、纵向工作台、送板机构、前后移动机构、左右移动机构和上下移动机构、切割刀具以及换刀机构；其中所述送板机构设置于水平工作台的左侧上料端，包括三角支架和放置在三角支架顶部水平安装的推板气缸，三角支架的底部设有调节高度和水平的调节螺丝；在三角支架的中部空间内设置有与外部液压站连接的转动气缸，三角支架和推板气缸活动连接，转动气缸的两端分别连接三角支架和推板气缸；所述前后移动机构设于水平工作台上并与水平工作台上的滑轨相互配合，左右移动机构和上下移动机构设于纵向工作台上，水平工作台和纵向工作台固定连接；所述切割刀具安装在左右移动机构的底端，左右移动机构安装在上下移动机构上。
[0006]作为本实用新型更进一步的技术方案，在推板气缸的两端分别安装有始位限位开关和末位限位开关。
[0007]作为本实用新型更进一步的技术方案，切割刀具包括直刀、倒角刀和刀座。
[0008]作为本实用新型更进一步的技术方案，换刀机构安装在纵向工作台上并与切割刀具配合。
[0009]与现有技术相比，本实用新型在使用过程中本实用新型设置的松板机构能够将实木板快速的装正、校正并推送到水平工作台上，再通过前后移动机构、左右移动机构和上下移动机构的相对位移后，切割刀具对板材进行切割得到需要的板材形状；可以直接按照编程加工且不需要人工划线，节省大量人工成本，大大提高了加工效率，操作方便；采用数控技术控制，加工精度高，不良率低，大大降低了企业的生产加工中的报废成本。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型一种实木板材数控加工装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011 ] 下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0012]请参阅图1，一种实木板材数控加工装置，包括安装在底座9上的水平工作台2、纵向工作台6、送板机构1、前后移动机构7、左右移动机构4和上下移动机构5、切割刀具3以及换刀机构8 ;其中所述送板机构1设置于水平工作台2的左侧上料端，包括三角支架13和放置在三角支架13顶部水平安装的推板气缸12，三角支架13的底部设有调节高度和水平的调节螺丝；在三角支架5的中部空间内设置有与外部液压站连接的转动气缸14，三角支架13和推板气缸12活动连接，转动气缸14的两端分别连接三角支架13和推板气缸12，在推板气缸12的两端分别安装有始位限位开关11和末位限位开关15 ；
[0013]所述前后移动机构7设于水平工作台2上并与水平工作台2上的滑轨相互配合，左右移动机构4和上下移动机构5设于纵向工作台6上，水平工作台2和纵向工作台6固定连接；所述切割刀具3安装在左右移动机构4的底端，左右移动机构安装在上下移动机构5上，切割刀具3包括直刀、倒角刀和刀座，换刀机构8安装在纵向工作台6上并与切割刀具3配合。
[0014]本实用新型中的前后移动机构7，左右移动机构4，上下移动机构5采用的是本实用新型中常见的气动或液压横移装置，采取整套组合安装的方式，故在此不做一一详述。
[0015]在使用过程中本实用新型设置的松板机构能够将实木板快速的装正、校正并推送到水平工作台上，再通过前后移动机构、左右移动机构和上下移动机构的相对位移后，切割刀具对板材进行切割得到需要的板材形状；可以直接按照编程加工且不需要人工划线，节省大量人工成本，大大提高了加工效率，操作方便；采用数控技术控制，加工精度高，不良率低，大大降低了企业的生产加工中的报废成本。
[0016]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.一种实木板材数控加工装置，其特征在于，包括安装在底座上的水平工作台、纵向工作台、送板机构、前后移动机构、左右移动机构和上下移动机构、切割刀具以及换刀机构；其中所述送板机构设置于水平工作台的左侧上料端，包括三角支架和放置在三角支架顶部水平安装的推板气缸，三角支架的底部设有调节高度和水平的调节螺丝；在三角支架的中部空间内设置有与外部液压站连接的转动气缸，三角支架和推板气缸活动连接，转动气缸的两端分别连接三角支架和推板气缸；所述前后移动机构设于水平工作台上并与水平工作台上的滑轨相互配合，左右移动机构和上下移动机构设于纵向工作台上，水平工作台和纵向工作台固定连接；所述切割刀具安装在左右移动机构的底端，左右移动机构安装在上下移动机构上。2.根据权利要求1所述的一种实木板材数控加工装置，其特征在于，在推板气缸的两端分别安装有始位限位开关和末位限位开关。3.根据权利要求1所述的一种实木板材数控加工装置，其特征在于，切割刀具包括直刀、倒角刀和刀座。4.根据权利要求1所述的一种实木板材数控加工装置，其特征在于，换刀机构安装在纵向工作台上并与切割刀具配合。
【专利摘要】本实用新型公开了一种实木板材数控加工装置，包括安装在底座上的水平工作台、纵向工作台、送板机构、前后移动机构、左右移动机构和上下移动机构、切割刀具以及换刀机构；其中所述送板机构设置于水平工作台的左侧上料端；所述前后移动机构设于水平工作台上并与水平工作台上的滑轨相互配合，左右移动机构和上下移动机构设于纵向工作台上，水平工作台和纵向工作台固定连接；所述切割刀具安装在左右移动机构的底端，左右移动机构安装在上下移动机构上。本实用新型可以直接按照编程加工且不需要人工划线，节省大量人工成本，大大提高了加工效率，操作方便；采用数控技术控制，加工精度高，不良率低，大大降低了企业的生产加工中的报废成本。
【IPC分类】B27C9/02
【公开号】CN204976883
【申请号】CN201520776010
【发明人】黄伏平
【申请人】江西绿洲源木业股份有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年10月9日