专利名称：蜂窝纸板的复合装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种纸板的加工设备，特别涉及一种用于生产蜂窝纸板的复合装置。
蜂窝纸板是一种广泛应用于包装领域的填充材料，具有重量轻、抗冲击能力强的优点，蜂窝纸板的生产过程是先生产出蜂窝纸芯条，然后将蜂窝纸芯条对接成蜂窝纸芯，再将蜂窝纸芯与面纸复合后即成为蜂窝纸板。由此可见，蜂窝纸芯与面纸的复合是生产蜂窝纸板过程中重要的一环，复合的质量直接影响到所生产出来的蜂窝纸板的性能。目前复合装置所采用的是上胶方式是在面纸上涂胶然后再将面纸与蜂窝纸芯粘合的方式，这种方式存在耗胶量大、粘合不均匀及纸板柔性低、易折断等缺点，为了克服这个缺点，专利号为97227148.1的实用新型公开了一种蜂窝纸板的复合装置，这种复合装置采用了在蜂窝纸芯的两面上胶再与面纸粘合的工艺，这种复合方式可以节省用胶量，亦可避免面纸吸收大量胶液而柔性降低，但由于这种上胶方式仅在纸芯上胶而面纸没有上胶，如果面纸较干，那么就会产生面纸吸收掉纸芯上较大量的胶液而导致两者粘合所需胶量不够的问题；另外该装置亦与传统使用的装置一样并没有解决如下问题(1)上下面纸的开卷位置分别位于蜂窝纸芯流水线的上部和下部，所以在安装上纸卷时就需要切断蜂窝纸芯条再安装或者采用起重设备将上纸卷吊高到开卷位置直接安装，这两种方式都存在着明显的缺点，前者使蜂窝纸芯流水线中断而需要重新设置，后者需要采用较大型的起重设备及需要较高大的生产空间，增加成本；(2)传送蜂窝纸芯的构件采用压辊，压辊与蜂窝纸芯为线接触，由于两者接触面较小，所以压辊需要提供较大的压力才能产生足够的摩擦力传送蜂窝纸芯，这样容易对纸芯产生损坏，而且能耗较大；(3)复合前加热蜂窝纸芯采用开式加热方式，亦即加热装置没有密封，因而热量散失较多，加热及保温效果不好，而且现有的复合装置并没有在复合前对面纸进行加热以调整面纸的含水量，因而可能出现由于面纸含水量过大而影响蜂窝纸板复合强度的情况；(4)将蜂窝纸芯板拉成蜂窝纸芯的过程中并没有对蜂窝纸芯施加横向的作用力，因而需要施加较大的纵向拉力才能拉制成型，这样不可避免地容易产生拉断纸芯的情况，而且拉制成的蜂窝纸芯的宽度亦不够规则，影响复合的质量。
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种可以提高蜂窝纸芯与面纸的粘合质量的蜂窝纸板的复合装置。
本实用新型的目的之二是克服现有蜂窝纸板复合装置的面纸输送机构存在的安装困难的缺点，提供一种可以方便安装、所占空间较小的面纸输送机构。
本实用新型的目的之三是克服现有蜂窝纸板复合装置的蜂窝纸芯输送机构存在的能耗大、容易损坏纸芯的缺点，提供一种可以稳定安全地输送蜂窝纸芯并且能耗较小的蜂窝纸芯输送机构。
本实用新型的目的之四是克服现有蜂窝纸板复合装置蜂窝纸芯加热机构存在的热量散失快、加热及保温效果差的缺点，提供一种加热保温效果好的蜂窝纸芯加热机构，与及克服现有蜂窝纸板复合装置没有对面纸调整含水量的缺点，提供一种可对面纸进行预加热以调整含水量的面纸加热机构。
本实用新型的目的之五是克服现有蜂窝纸板复合装置的蜂窝纸芯拉伸机构存在的容易拉断纸芯、拉制成的纸芯宽度不规则的缺点，提供一种降低拉伸力、减少纸芯拉断率、拉成的纸芯宽度规则的蜂窝纸芯拉伸机构。
本实用新型的目的通过下述技术方案来实现本蜂窝纸板的复合装置由面纸输送机构、蜂窝纸芯输送机构、蜂窝纸芯拉伸机构、加热机构、上胶复合机构、复合定型机构构成，其上胶复合机构由蜂窝纸芯上胶构件、面纸上胶构件、复合构件组成，蜂窝纸芯上胶构件安装在靠近蜂窝纸芯的上下表面的位置以对蜂窝纸芯上下表面进行上胶，面纸上胶构件安装在靠近面纸表面的位置以对上下面纸的表面进行上胶，复合构件位于生产线上上胶构件的后部以将已上胶完毕的蜂窝纸芯和面纸进行压粘复合。
所述的面纸上胶构件可为喷胶构件。
所述的蜂窝纸芯上胶构件包括上涂胶辊和下涂胶辊，上、下涂胶辊外有胶液，上、下涂胶辊分别与刮胶刀或匀胶辊相配合对蜂窝纸芯上、下表面进行上胶。
对面纸输送机构的改进是将面纸纸卷安装在生产线上蜂窝纸芯输送机构的前部。
对蜂窝纸芯输送机构的改进是采用上下传送皮带安装在紧贴蜂窝纸芯的上下表面位置以对蜂窝纸芯进行传送。
对加热机构的改进是将蜂窝纸芯加热构件安装在封闭空间内，蜂窝纸芯进入此封闭空间内由蜂窝纸芯加热构件进行加热再传送出来；在上、下面纸进入上胶复合段之前安装有面纸加热构件对面纸进行预加热，面纸加热构件与面纸接触面积可调以调整对面纸的加热温度。
对蜂窝纸芯拉伸机构的改进是在蜂窝纸芯的拉伸段设置两块限宽挡板，限宽挡板之间的入口距离与出口距离与蜂窝纸芯拉伸前的宽度及拉伸后的宽度相对应，并可在生产过程中不停机随时调整。
本实用新型相对于现有技术具有如下的优点(一)本蜂窝纸板复合装置由于采用了面纸与蜂窝纸芯同时上胶再粘合的复合方式，所以相对于一般的仅对面纸或蜂窝纸芯上胶的方式，本复合装置的粘合强度更好，而且对面纸上胶之前对面纸进行加热以调整面纸的含水量可以使面纸更易粘合，对面纸采取喷胶的方式上胶可以节约上胶量而且可使胶液分布更加均匀，从而可以提高面纸与蜂窝纸芯的粘合质量。
(二)本蜂窝纸板复合装置的面纸输送机构采取了将面纸纸卷安装在生产线上蜂窝纸芯输送机构之前的结构，避免了安装面纸纸卷时需要中断蜂窝纸芯流水线或者需要采用较大型的起重设备及需要较高大的生产空间的缺点。
(三)本蜂窝纸板复合装置的蜂窝纸芯输送机构采用皮带传送方式对蜂窝纸芯进行传送，避免了一般采用压辊传送方式容易产生的损坏纸芯、能耗较大的不足。
(四)本蜂窝纸板复合装置的加热机构采取了对蜂窝纸芯进行密封加热的方式，避免了现有的开放式加热方式热量散失快、保温效果不好的缺点，而且能耗亦相对较少；另外对面纸的加热可以较精确地调整面纸的含水量以提高复合质量。
(五)本蜂窝纸板复合装置的蜂窝纸芯拉伸机构在蜂窝纸芯的拉伸段设置了限宽挡板，可以在拉伸过程中对蜂窝纸芯施加横向限制，这样可以降低对蜂窝纸芯的纵向拉力，因而可以减少蜂窝纸芯被拉断的可能性，同时亦可使拉伸后的蜂窝纸芯的形状比较规则，提高蜂窝纸芯的使用率。
图1是本实用新型蜂窝纸板复合装置的结构示意图；图2是
图1所示复合装置中蜂窝纸芯拉伸段的结构示意图。
下面结合实施例附图对本实用新型作进一步详细的描述。
实施例
图1示出了本蜂窝纸板复合装置的具体结构，由
图1可见，本复合装置由面纸输送机构、蜂窝纸芯输送机构、蜂窝纸芯拉伸机构、加热机构、上胶复合机构、复合定型机构构成，其中面纸输送机构包括有上面纸卷1及下面纸卷14，两纸卷安装在生产线上蜂窝纸芯输送机构的前部；蜂窝纸芯输送机构包括有紧贴蜂窝纸芯2上下表面位置的上、下传送皮带3，两皮带配合对蜂窝纸芯2进行传送；蜂窝纸芯拉伸机构包括有在拉伸段设置的两块限宽挡板15，具体结构如图2所示，由图2可见，两块限宽挡板15之间的入口距离相对较宽，与未拉伸的蜂窝纸芯2的宽度相对应，出口距离相对较窄，与已拉伸成型的蜂窝纸芯2的宽度相对应，两块限宽挡板15对蜂窝纸芯2进行横向限制并可在生产过程中不停机随时调整；加热机构包括有蜂窝纸芯加热构件4及面纸加热构件5，其中蜂窝纸芯加热构件4安装在封闭空间内对蜂窝纸芯2进行加热，上下面纸加热构件5为加热辊，加热辊安装在上胶复合段之前，其与面纸的接触面积可以方便调整；上胶复合机构由蜂窝纸芯上胶构件、面纸上胶构件、复合构件组成，蜂窝纸芯上胶构件包括有上涂胶辊7和下涂胶辊11，上涂胶辊7与刮胶刀6相配合对蜂窝纸芯2上表面进行上胶，下涂胶辊11与匀胶辊10相配合对蜂窝纸芯2下表面进行上胶，面纸上胶构件为喷胶头8，喷胶头8安装在紧贴面纸表面的位置以对上下面纸的表面均匀喷胶，复合构件为位于生产线上上胶构件后部的压辊12，压辊12压粘复合已上胶完毕的蜂窝纸芯及上下面纸，形成蜂窝纸板；上胶复合机构后设置有复合定型机构，复合定型机构包括有辊筒13及毛布带9，毛布带9在辊筒13的带动下夹紧已复合成型的蜂窝纸板并向前传送，本复合定型机构较现有的定型机构长，可以提供更长的定型时间以保证蜂窝纸板的复合质量。
权利要求1.一种蜂窝纸板的复合装置，由面纸输送机构、蜂窝纸芯输送机构、蜂窝纸芯拉伸机构、加热机构、上胶复合机构、复合定型机构构成，其特征在于上胶复合机构由蜂窝纸芯上胶构件、面纸上胶构件、复合构件组成，蜂窝纸芯上胶构件位于靠近蜂窝纸芯上下表面的位置，面纸上胶构件位于靠近上下面纸的表面的位置，复合构件位于上胶构件的后部位置。
2.根据权利要求1所述的蜂窝纸板的复合装置，其特征在于所述的面纸上胶构件为喷胶构件。
3.根据权利要求1所述的蜂窝纸板的复合装置，其特征在于所述的蜂窝纸芯上胶构件包括上涂胶辊和下涂胶辊，上、下涂胶辊分别与刮胶刀或匀胶辊相对配合。
4.根据权利要求1所述的蜂窝纸板的复合装置，其特征在于所述面纸输送机构的面纸纸卷安装在生产线上蜂窝纸芯输送机构的前部。
5.根据权利要求1所述的蜂窝纸板的复合装置，其特征在于所述蜂窝纸芯输送机构的上下传送皮带安装在紧贴蜂窝纸芯的上下表面位置。
6.根据权利要求1所述的蜂窝纸板的复合装置，其特征在于所述加热机构包括蜂窝纸芯加热构件及面纸加热构件，蜂窝纸芯加热构件安装在封闭空间内；面纸加热构件安装在上胶复合段之前。
7.根据权利要求1所述的蜂窝纸板的复合装置，其特征在于所述蜂窝纸芯拉伸机构在蜂窝纸芯的拉伸段设置有两块限宽挡板，限宽挡板之间的入口距离与出口距离与蜂窝纸芯拉伸前的宽度及拉伸后的宽度相对应。
专利摘要一种蜂窝纸板的复合装置,由面纸输送机构、蜂窝纸芯输送机构、蜂窝纸芯拉伸机构、加热机构、上胶复合机构、复合定型机构构成,上胶复合机构由蜂窝纸芯上胶构件、面纸上胶构件、复合构件组成,蜂窝纸芯上胶构件位于靠近蜂窝纸芯上下表面的位置进行上胶,面纸上胶构件位于靠近上下面纸的表面的位置进行上胶,复合构件将已上胶完毕的蜂窝纸芯和面纸进行压粘复合;本装置生产的蜂窝纸板具有粘合强度好、产品质量稳定等特点。
文档编号B31D3/00GK2507638SQ0121514
公开日2002年8月28日 申请日期2001年2月13日 优先权日2001年2月13日
发明者李志勇, 王近瑞, 王文城 申请人:东莞市瑞盛蜂窝纸品设备制造有限公司