复合操作型输入装置的制作方法

专利名称：复合操作型输入装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及可以进行沿铅直方向的按下操作输入、倾斜操作输入和 旋转操作输入的复合操作型输入装置。
背景技术：
作为上述复合操作型输入装置，存在具有以下部分的装置可沿铅 直方向进行移动操作的第一操作体；第二操作体，其是配置在该第一操 作体周围的环状部件，并可以进行倾斜操作以及沿周向进行旋转操作； 通过上述第一操作体的移动而动作的第一开关单元；通过上述第二操作 体的倾斜而动作的多个第二开关单元；检测上述第二操作体的旋转方向 和旋转量的旋转开关；设置有第一开关单元和第二开关单元的第一基板; 以及形成有旋转开关的滑动接点图案的第二基板(参照专利文献1)。
另外，作为其他的复合操作型输入装置，还有使用磁传感器来代替 上述旋转开关的装置，上述磁传感器由安装于上述第二操作体的、N极 和S极交替配置的环状磁铁，以及检测该磁铁的磁通的变化的磁场检测 元件构成(参照专利文献2)。
专利文献1:日本专利公报特开2001-325859号
专利文献2:日本专利公报特开2006-73311号
但是，在前者的装置中，上述第一开关单元和第二开关单元设置在 壳体的内底面(上述第一基板)上，另一方面，上述旋转开关的滑动接 点图案形成在收纳于上述壳体中的基板(上述第二基板)上。即，在前 者的装置中，由于第一开关单元和第二开关单元与上述旋转开关设置在 高度不同的位置上，因此存在装置变高这一本质性的缺点。而且，由于 必须将上述基板以不与上述壳体的内底面上的第一开关单元和第二开关 单元抵触的方式设置在该内底面上，因而还存在该基板的设置非常困难的其他缺点。
另一方面，在后者的装置中，虽然上述第一开关单元和第二开关单 元与上述磁传感器的磁场检测元件设置在上述基板的同一个面上，但由 于上述磁传感器价格昂贵，所以存在成本高这一本质性的缺点。

发明内容
本发明是鉴于上述状况而完成的，其目的在于提供一种使用便宜的 旋转式开关、能够降低装置高度的复合操作型输入装置。
为了解决上述课题，本发明的复合操作型输入装置包括基板；可 沿与该基板大致正交的方向进行移动操作的第一操作体；第二操作体， 其是配置在该第一操作体周围的环状部件，并可以进行倾斜操作以及沿 周向进行旋转操作；通过上述第一操作体的移动而动作的第一开关单元； 通过上述第二操作体的倾斜而动作的多个第二开关单元；以及检测上述 第二操作体的旋转的旋转开关，其特征在于，上述旋转开关具有安装于 上述第二操作体的触头和滑动接点图案，对应于上述第二操作体的旋转， 上述触头与上述滑动接点图案滑动接触，上述第一开关单元、第二开关 单元和旋转幵关的滑动接点图案设置在上述基板的同一个面上。
优选的是，上述第二开关单元在上述基板上呈环状配设在上述第一 开关单元的周围，上述旋转开关的滑动接点图案在上述基板上配设于第 一开关单元和第二开关单元之间。
上述复合操作型输入装置还具有收纳上述基板的壳体，该壳体具有
载置上述基板的大致圆形的底板部，和竖立设置在该底板部的外周缘部
的外壁部，在该情况下，在该外壁部的与第二操作体对置的面上设有可 以与与上述第二操作体抵接的多个凸起状的抵接部，上述第二开关单元
和上述抵接部在周向上位置交替。
在该情况下，当对第二操作体进行旋转操作时，当朝向基板的方向 施加负荷时，上述多个抵接部中最接近上述第二操作体的被操作的部分 的抵接部的前端部与上述第二操作体的、和键盖对置的面抵接，并且支 撑该第二操作体。由此防止了第二操作体倾斜到使第二开关单元动作的
程度。§卩，能够在旋转操作时防止第二开关单元进行误动作。
另外，上述复合操作型输入装置还具有收纳上述基板的壳体，上述 第一开关单元具有设置在上述基板的上述面上的一对第一固定接点部; 以及第一可动接点部，其与这一对第一固定接点部中的一个第一固定接 点部接触，并通过与上述第一操作体抵接而变形，从而与另一个第一固 定接点部接触，上述第二开关单元具有设置在上述基板的上述面上的 一对第二固定接点部；以及第二可动接点部，其与这一对第二固定接点 部中的一个第二固定接点部接触，并通过与上述第二操作体抵接而变形， 从而与另一个第二固定接点部接触，在该情况下，上述壳体具有载置上 述基板的底板部，在该底板部上设置有贯穿上述基板并对上述第一开关 单元和第二开关单元的第一可动接点部和第二可动接点部进行定位的多 个肋。
在该情况下，如果将上述第一开关单元和第二开关单元的第一可动 接点部和第二可动接点部设置在贯穿上述基板的上述肋之间，则该第一 可动接点部和第二可动接点部与一个第一固定接点部和第二固定接点部 接触。因此，上述第一开关单元和第二开关单元的第一可动接点部和第 二可动接点部的定位和组装变得非常简单。而且，由于上述肋贯穿基板， 所以也能够容易地进行该基板在壳体内的定位。
可以使用挠性基板作为上述基板。另外，也可以对上述壳体的底板 部的一个面进行绝缘处理，从而用作形成有上述第一开关单元和第二开 关单元的一对第一固定接点部和第二固定接点部的上述基板。在该情况 下，由于不需要上述基板，所以在减少部件数量和降低装置高度的方面 非常具有优势。
此外，上述复合操作型输入装置还可以是这样的结构，其还具有环 状的键盖，该键盖可自由倾斜地配置在上述第二操作体与上述第二开关 单元之间，并且在上述键盖的外周面上设置有多个突起部。在该情况下 上述壳体具有竖立设置于大致圆形的上述底板部的外周缘部的外壁部， 在该外壁部上设置有引导上述键盖的多个突起部的多个切口部。
当这样地由壳体的外壁部的切口部引导上述键盖的突起部时，该键
盖对应于第二操作体的倾斜操作而倾斜，从而能够可靠地按下第二开关 单元。即，能够防止尽管对第二操作体进行了倾斜操作、但是由于上述 键盖旋转等而无法按下第二开关单元的不良情况。
可以构成为在上述键盖的与上述第二操作体对置的面上设有凹凸 面，在上述第二操作体的与键盖对置的面上设有板簧，该板簧对应于上 述第二操作体的旋转而在上述凹凸面上滑动。在该情况下，在上述第二 操作体与上述键盖之间形成用于收纳上述板簧的空隙的凸部，设置在上 述第二操作体的与键盖对置的面上或者设置在键盖的与第二操作体对置 的面上。
并且可以构成为在上述第二操作体的与键盖对置的面上设有凹凸 面，在上述键盖的与第二操作体对置的面上设有板簧，该板簧对应于上 述第二操作体的旋转而在上述凹凸面上滑动。在该情况下，在上述第二 操作体与上述键盖之间形成用于收纳上述板簧的空隙的凸部，设置在上 述第二操作体的与键盖对置的面上或者设置在键盖的与第二操作体对置 的面上。
艮口，通过上述凸部与上述键盖的、和第二操作体对置的面的抵接， 或者与第二操作体的、和键盖对置的面的抵接，在上述第二操作体和上
述键盖之间形成用于收纳上述板簧的空隙。因此，能够使价格低廉的上 述板簧在上述凹凸面上滑动，从而产生操作感。
并且，上述复合操作型输入装置可以构成为具有可变电阻器来代替 上述旋转开关。该可变电阻器具有安装在上述第二操作体上的触头； 以及电阻图案，该电阻图案设置在上述基板的与设置有上述第一开关单 元和第二开关单元的面相同的面上，并且对应于上述第二操作体的旋转， 上述触头与上述电阻图案滑动接触。
根据本发明的复合操作型输入装置，由于上述第一开关单元和第二 开关单元以及旋转开关的滑动接点图案配设(或可变电阻器)在上述基 板的同一个面上，所以与现有例相比能够降低装置高度。而且，由于使 用便宜的旋转开关或可变电阻器来用于旋转操作输入，因而能够实现低 成本化。


图1是本发明的实施方式的输入装置的示意俯视图。 图2是上述装置的沿图1中的A-A线的剖面图。
图3是上述装置的示意分解图。
图4是上述装置的卸下了操作部的状态的示意立体图，(a)是从上 侧表示上述装置的图，(b)是从下侧表示上述装置的图。
图5是上述装置的挠性基板的示意立体图，(a)是从上侧表示上述 基板的图，(b)是从下侧表示上述基板的图。
图6是上述装置的从第二操作体的下表面侧表示的示意立体图。
图7是表示上述装置的键盖的图，(a)是从上表面侧表示的示意立 体图，(b)是从下表面侧表示的示意立体图。
图8是表示上述装置的旋转体的图，(a)是从上表面侧表示的示意 立体图，(b)是从下表面侧表示的示意立体图。
标号说明
100:壳体；110:底板部；120:外壁部；121:切口部；122a:抵 接部；112a、 112b:肋；200:挠性基板；300:第一操作体；400:第二 操作体；500:键盖；510:突起部；600:板簧；700a:第一开关单元； 710a:第一固定接点部；720a:第一弹性板；700b:第二开关单元；710b: 第二固定接点部；720b:第二弹性板。
具体实施例方式
下面参照

本发明的实施方式的输入装置。图1是本发明的 实施方式的输入装置的示意俯视图，图2是上述装置的沿图1中的A-A 线的剖面图，图3是上述装置的示意分解图，图4是上述装置的卸下了 操作部的状态的示意立体图，(a)是从上侧表示上述装置的图，(b)是 从下侧表示上述装置的图，图5是上述装置的挠性基板的示意立体图，(a) 是从上侧表示上述基板的图，(b)是从下侧表示上述基板的图，图6是 上述装置的从第二操作体的下表面侧表示的示意立体图，图7是表示上
述装置的键盖的图，(a)是从上表面侧表示的示意立体图，(b)是从下 表面侧表示的示意立体图，图8是表示上述装置的旋转开关的旋转体的
图，(a)是从上表面侧表示的示意立体图，(b)是从下表面侧表示的示 意立体图。
图1和图2所示的复合操作型输入装置具有壳体100;载置于该
壳体100的底板部110上的挠性基板200;可以沿与该挠性基板200正交 的方向进行移动操作的第一操作体300;第二操作体400，其是配置于该 第一操作体300周围的环状部件，并可以进行倾斜操作和沿周向进行旋 转操作的；与该第二操作体400的下表面对置配置、并且对应于第二操 作体400的倾斜而倾斜的环状的键盖500;安装于第二操作体400的下表 面的板簧600;通过第一操作体300的移动而动作的第一开关单元700a; 通过第二操作体400和键盖500的倾斜而动作的多个第二开关单元700b; 以及检测第二操作体400的旋转方向和旋转量的旋转开关800。
如图2、图3和图4所示，壳体100为杯状的树脂成形品，其具有 作为圆形的板状体的底板部110、和竖立设置在该底板部110的上表面的 外周缘部的外壁部120。
外壁部120具有以90度间隔设置的四个矩形形状的切口部121、和 由该切口部121分割出的四个圆弧状的壁部122。在该壁部122的上表面 的中央部(即，与键盖对置的面上的、对应于与第二开关单元700b之间 的区域的部分)设置有山形的抵接部122a。该抵接部122a的顶部在后述 的第二操作体400的按下移动和倾斜时与第二操作体400的顶板部410 的下表面抵接。
而且，在四个壁部122中的一个壁部122的下端部的中央部设置有 开口 122b，该开口 122b用于将挠性基板200的外部连接部220导出到壳 体100外。在剩余的壁部122中的互相对置的两个壁部122的下端部的 中央部以及底板部110的与该中央部连续的部分，分别设置有与键盖500 的卡合部560卡合的卡合凹部123。
在底板部110的上表面的中心部以该底板部110的中心为中心呈环 状地设置有四个圆弧状的引导凸起lll。在该引导凸起111的上表面，在从其中心部偏心的位置上设有圆柱状的凸起llla。
另外，在底板部110的上表面的位于外壁部120的切口部121内侧 的部分设置有四个肋组。该肋组具有一体地设置于外壁部120的壁部122 的内壁面的两端部的两个大致L字形的肋112a、和与两个肋112a对置设 置的两个大致L字形的肋112b。
如图2、图3和图5所示，挠性基板200具有大致圆形的主体部210 和设置在该主体部210上的矩形形状的外部连接部220。
在主体部210的中心部的、与壳体100的底板部110的四个引导凸 起111对应的部位，设置有插入该引导凸起111的四个圆弧状的第一孔部 211。
另外，在主体部210的周缘部的、与壳体100的肋112b对应的部位 设置有插入该肋112b的大致L字形的第二孔部212，在主体部210的周 缘部的、与肋112a对应的部位设置有嵌入该肋H2a的大致L字形的第 一切口部213。
并且，在主体部210的周缘部的、与壳体100的卡合凹部123对应 的部位，设有用于使该卡合凹部123露出的大致矩形形状的第二切口部 214。
如图2、图3和图5 (a)所示，第一开关单元700a具有设置在挠性 基板200的第一孔部211之间的一对第一固定接点部710a、和与一个第 一固定接点部710a接触的圆顶形的第一弹性板(snapplate) 720a (第一 可动接点部)。
第一弹性板720a为这样的公知结构通过经后述的弹性体900被第 一操作体300按下，该第一弹性板720a的中心部反转，从而与另一个第 一固定接点部710a接触。
如图2、图3和图5 (a)所示，第二开关单元700b具有设置在挠 性基板200的第二孔部212和第一切口部213之间的一对第二固定接点 部710b;与一个第二固定接点部710b接触的、从截面观察为拱形的第二 弹性板720b (第二可动接点部)；配置在该第二弹性板720b的顶部上的 衬垫730b (求口y製(注册商标)的部件等)以及用于将第二弹性板
720b以在其顶部载置有衬垫730b的状态安装到挠性基板200上的胶带 740b。 '
第二弹性板720b为这样的公知结构通过被键盖500的按下凸部 540按下，该第二弹性板720b的中心部反转，从而与另一个第二固定接 点部710b接触。
衬垫730b在第二弹性板720b和键盖500的按下凸部540之间确保 预定的间隙，以防止在对第二操作体400进行旋转操作时不小心按下第 二弹性板720b。
如图2、图3和图4 (a)所示，第一操作体300是从截面观察为大 致倒凸字状的部件，其具有圆盘状的操作部310和设置于该操作部310 的下表面的棱柱状的按下部320。
操作部310的直径略小于第二操作体400的开口部411。即，操作部 310呈同心圆状地嵌入在第二操作体400的开口部411中。在该操作部 310的外周缘部的下端部设有向外侧突出的凸缘311。该凸缘311通过与 第二操作体400的开口部411的内缘部抵接，来作为第一操作体300的 止脱件发挥功能。
如图2和图3所示，弹性体900是从截面观察为大致凸字状的橡胶， 其夹在第一操作体300的按下部320和第一开关单元700a的第一弹性板 720a之间。第一操作体300可以经该弹性体900按下第一开关单元700a (该状态为第一操作体300的操作前的初始状态)。
如图2、图3和图6所示，第二操作体400是覆盖在壳体100上的 从截面观察为大致凹字状的环状部件，其具有环状的顶板部410;竖立 设置于该顶板部410的下表面的外周缘部的外壁部420;在顶板部410的 下表面的、位于外壁部420内侧的部分竖立设置的内壁部430;在顶板部 410的下表面在外壁部420和内壁部430之间彼此对置地分别设置的一对 安装凸部440;和安装于内壁部430的固定板450。
顶板部410的直径大于壳体100的底板部110的直径，并且设定为 这样的大小在使第二操作体400覆盖壳体100的状态下，第二操作体 400的外壁部420位于壳体100的外壁部120的外侧。在该顶板部410的
中心部设有嵌入第一操作体300的圆形的开口部411 。该开口部411的直
径略大于第一操作体300的操作部310的直径，并且小于该操作部310 的凸缘311的外形。另外，如图1所示，在顶板部410的上表面，从该 顶板部410的中心起呈放射状地设有突起部412。该突起部412作为操作 时使用者手指的防滑件发挥作用。
内壁部430具有环状的内壁主体431;以与该内壁主体431相互 对置的方式朝向内侧设置的矩形形状的一对配合凸部432;以及隔开预定 间隔地设置在内壁主体431的下表面的八个安装部433。
配合凸部432与旋转开关800的旋转体810的配合部812配合。安 装部433是从中央部朝向前端部直径縮小的大致圆柱状的凸部，其插入 并卡合在固定板450的安装孔部451和安装凹部452中。
如图2和图3所示，固定板450是比内壁主体431的下表面宽的环 状的板体。在该固定板450的内缘部的彼此对置的部位设有两个安装孔 部451。另外，在固定板450的内缘部的两个安装孔部451之间的两个区 域分别隔开预定间隔地设有三个安装凹部452。该安装孔部451和安装凹 部452与安装部433卡合。由此，固定板450的内缘部安装于内壁主体 431的下表面，固定板450的外缘部从该内壁主体431向外侧突出。
如图6所示，安装凸部440是从中央部朝向前端部直径縮小的大致 圆柱状的凸部。
如图2、图3、图4和图7所示，键盖500是收纳于壳体100的外壁 部120和第二操作体400的内壁部430之间的环状的板状体，其具有 以90度的间隔设置在外周面上的四个突起部510;竖立设置于上表面的 内缘部的环状的凸部520;设置于上表面的除了凸部520之外的区域中的 凹凸面530;以与突起部510相等的间隔设置在下表面的四个按下凸部 540;设置于下表面的内缘部的凹部550;以及设置于下表面的按下凸部 540之间的两个卡合部560。
按下凸部540是大致矩形形状的凸部。四个按下凸部540载置在第 二开关单元700b的四个第二弹性板720b上的衬垫730b上。由此，键盖 500以水平状态收纳在壳体100内。另外，按下凸部540的前端面为大致山形。即，键盖500以彼此对置的两个按下凸部540的顶部为支点倾斜。
凹部550设置于键盖500的与第二操作体400的固定板450的外缘 部对置的部位。如图7 (b)所示，在该凹部550的面上以90度的间隔设 有四个第一突起551。该第一突起551为大致椭圆形，其载置在第二操作 体400的固定板450的外缘部上。
凸部520与第二操作体400的顶板部410的下表面抵接，并在与该 下表面之间形成收纳板簧600的空间。
突起部510是大致台形形状的部位，其被引导着嵌入壳体100的外 壁部120的切口部121中。由此，能够防止键盖500与第二旋转体400 一同旋转，并且能够在按下凸部540的位置不偏移的前提下按下第二弹 性板720b。在该突起部510的前端面上设有大致椭圆形的第二突起511。 该第二突起511的顶部和凸部520的顶面的高度位置大致相同。
卡合部560可自由倾斜地卡合在壳体100的卡合凹部123中，其作 为键盖500的止脱部发挥作用。
如图2、图3和图4 (a)所示，板簧600具有环状的板体部610; 以90度的间隔交替设置于该板体部610的一对安装孔620;以及朝向下 方突出的半圆形的弯曲部630。
安装孔620是插入并卡合第二操作体400的安装凸部440的孔。艮P， 板簧600通过安装于第二操作体400，而可以与第二操作体400 —起倾斜 和旋转。
另外，弯曲部630通过第二操作体400的旋转而在键盖500的凹凸 面530上滑动，从而产生旋转操作的操作感。
如图2、图3和图5所示，旋转开关800具有可以与第二操作体 400 —起旋转的旋转体810;安装在该旋转体810上的接触体820;用于 将旋转体810固定在壳体100上的固定体830;和设置在挠性基板200的 第一孔部211周围的一对滑动接点图案840。
如图8所示，旋转体810的形状为在环状的底盘的外缘部朝下设 置有外壁部，在该底盘的内侧缘部朝下设置有内壁部。在该旋转体810 的中心部设有开口 811。壳体100的底板部110的四个引导凸起111嵌入
在该开口811中。艮卩，旋转体810以四个引导凸起111为支点旋转。
另外，在旋转体810的底盘的外缘部和外壁部的彼此对置的部分设 有切除成凹状的一对配合部812。第二操作体400的内壁部430的配合凸 部432与该配合部812配合。由此，旋转体810可以与第二操作体400 一起旋转。
并且，如图8 (b)所示，在旋转体810的下表面的与一对配合部812 位置错开90度的部分，分别设有用于安装接触体820的安装突起813。 该安装突起813为从中央部朝向前端直径縮小的大致圆柱状的凸部。另 一方面，如图8 (a)所示，在旋转体810的上表面的内缘部设有用于收 纳固定体830的收纳凹部814。
如图2和图3所示，接触体820具有宽度比旋转体810窄的环状 的平板状基部821;以180度的孔距间隔设置于该基部821的两个安装孔 822;以及在基部821的与安装孔822位置错开90度的位置上设置的一 对接触部823。
旋转体810的安装突起813插入并卡合在安装孔822中。由此，接 触体820安装于旋转体810的下表面。
接触部823在两处被切除成圆弧状，从而被分割为三部分。该接触 部823的中央部朝下弯曲，该弯曲部成为在滑动接点图案840上滑动的 触头823a。
固定体830是直径设定为大于旋转体810的开口 811的直径的圆盘 状的部件，在其中央部设有矩形形状的插入孔部831。第一操作体300的 按下部320插入在该插入孔部831中，从而防止了该第一操作体300的 旋转。
另外，在固定体830的插入孔部831的周围设有四个安装孔832。 引导凸起lll的凸起llla插入并嵌入该安装孔832中。由此，固定体830 安装于四个引导凸起111的上表面，该固定体830的外缘部收纳在安装 于该引导凸起111的旋转体810的收纳凹部814中。
下面说明这种结构的复合操作型输入装置的组装步骤。首先，在使 挠性基板200的外部连接部220与壳体100的开口 122b位置对齐的同时
将该外部连接部220插入所述开口 122b，并将该外部连接部220导出到 该壳体100夕卜。然后，在使壳体100的底板部110上的引导凸起111与 挠性基板200的主体部210的第一孔部211位置对齐、并且使壳体100 的底板部110上的肋112b、 li2a与挠性基板200的主体部210的第二孔 部212、第一切口部213位置对齐的同时，将所述引导凸起lll、所述肋 112b、 112a分别插入所述第一孔部211、所述第二孔部212、第一切口部 213。由此，挠性基板200的主体部210由引导凸起111、肋112a、 112b 引导着设置在壳体100的底板部110上。
之后，将第一开关单元700a的第一弹性板720a插入到壳体100的 四个引导凸起111之间，将该第一弹性板720a设置在挠性基板200上的 一个固定接点部710a上。然后，将弹性体900插入到四个引导凸起111 之间。这样，弹性体900就设置在第一弹性板720a上。
另一方面，用胶带740b将衬垫730b分别粘贴在四个第二开关单元 700b的第二弹性板720b的顶部。然后，用胶带740b将该第二弹性板720b 分别粘贴在壳体100的肋112a、 112b (即上述肋组)之间。此时，第二 弹性板720b由肋112a、112b引导着设置在挠性基板200上的一个固定接 点部710b上。
之后，使壳体100的四个引导凸起111与安装有接触体820的旋转 体810的开口 811配合。这样，接触体820的触头823a与一对滑动接点 图案840接触。
然后将固定体830安装于四个引导凸起111。然后，在使第一操作体 300的按下部320与固定体830的插入孔部831和四个引导凸起111之间 位置对齐的同时插入按下部320，从而将按下部320设置在弹性体900上。
之后，将板簧600安装到第二操作体400上。接着，将键盖500收 纳在第二操作体400的外壁部420和内壁部430之间，在该状态下，把 固定板450安装到该第二操作体400的内壁部430的下表面。
该状态下的第二操作体400覆盖在壳体IOO上。此时，在使设置在 壳体100的引导凸起111上的第一操作体300的操作部310与第二操作 体400的开口部411位置对齐的同时嵌入上述操作部310，并且在使该第
二操作体400的内壁部430的配合凸部432与旋转体810的配合部812 位置对齐的同时嵌入该配合凸部432。与此同时，在使键盖500的突起部 510与壳体100的外壁部120的切口部121位置对齐的同时嵌入该突起部 510。这样，键盖500的按下凸部540载置在挠性基板200上的第二弹性 板720b的衬垫730b上，该键盖500以水平状态收纳于壳体100的外壁 部120与第二操作体400的内壁部430之间。
在这样组装的复合操作型输入装置中，当从初始状态对第一操作体 300进行按下操作时，第一开关单元700a的第一弹性板720a通过弹性体 900被按下。于是，第一弹性板720a反转，从而与另一固定接点部710a 接触。由此，第一开关单元700a成为接通状态，其输出信号通过挠性基 板200的外部连接部220输入到图外的电子设备中。
之后，当释放了第一操作体300时，通过第一弹性板720b和弹性体 900的回复力，第一操作体300被上推从而恢复到初始状态。
当从水平状态对上述复合操作型输入装置的第二操作体400进行倾 斜操作时，该第二操作体400的顶板部410的操作侧的部分按下键盖500 的操作侧的突起部510和凸部520的一部分。另一方面，第二操作体400 的固定板450的外缘部的操作侧的相反侧部分将键盖500的内缘部的操 作侧的相反侧的第一突起551上推。由此，第二操作体400和键盖500 倾斜。此时，键盖500的突起部510被壳体100的外壁部120的切口部 121引导着倾斜。
然后，键盖500的按下凸部540按下第二开关单元700b的第二弹性 板720b。于是，第二弹性板720b反转，从而与另一个固定接点部710b 接触。由此，第二开关单元700b成为接通状态，其输出信号通过挠性基 板200的外部连接部220输入到图外的电子设备中。
之后，当释放了第二操作体400时，通过第二弹性板720b的回复力， 键盖500和第二操作体400被上推从而恢复到水平状态。
当对上述复合操作型输入装置的第二操作体400进行旋转操作时， 该第二操作体400的配合凸部432按压旋转体810的配合部812，使该旋 转体810旋转。于是，安装于旋转体810的接触体820的接触部823的 一对触头823a在一对滑动接点图案840上滑动，其输出信号作为表示第 二操作体400的旋转方向和旋转角的信号，通过挠性基板200的外部连 接部220输入到图外的电子设备中。
另外，在对第二操作体400进行旋转操作时，在施加了向下方的负 荷的情况下(即在对第二操作体400向斜下方进行旋转操作的情况下)， 第二操作体400的顶板部410的下表面与抵接部122a抵接而被支撑，所 述抵接部122a是壳体100的壁部122的最接近第二操作体400的被操作 的部分的部位。由此，防止了第二操作体400倾斜到使第二开关单元700b 动作的程度。
另外，即使在对第二操作体400的第二开关单元700b的除上侧部分 之外的部分进行了按下操作的情况下，第二操作体400的顶板部410的 下表面也与壳体100的壁部122的、最接近第二操作体400的被操作的 部分的抵接部122a抵接而被支撑，从而防止了第二操作体400倾斜到使 第二开关单元700b动作的程度。
在这样的复合操作型输入装置的情况下，由于第一开关单元700a、 第二开关单元700b和旋转开关800的滑动接点图案840配设在挠性基板 200的同一个面上，所以能够降低装置高度。而且，上述复合操作型输入 装置由于使用公知的第一开关单元700a、第二开关单元700b和旋转开关 800构成，所以能够以低廉的价格进行制造。
另外，由于贯穿挠性基板200的引导凸起lll和肋112a、 112b对第 一开关单元700a、第二开关单元700b的第一弹性板720a、第二弹性板 720b进行定位，所以与以别的方式设置该引导凸起lll和肋112a、 112b 的情况相比，能够降低装置高度。而且，由于能够简单地进行第一弹性 板720a、第二弹性板720b的定位，所以第一弹性板720a、第二弹性板 720b的组装变得容易，能够降低制造成本。
并且，在对第二操作体400向斜下方迸行了旋转操作的情况下和在 对第二操作体400的第二开关单元700b的除上侧部分之外的部分进行了 按下操作的情况下，由于设置于壳体100的外壁部120的壁部122的山 形的抵接部122a抵接并支撑该第二操作体400，所以能够防止第二操作
体400由于上述操作而倾斜从而使得第二开关单元700b进行误动作。
此外，上述复合操作型输入装置只要是下面的结构就可以进行任意 的设计变更，即，该复合操作型输入装置具有基板；可沿与该基板大 致正交的方向进行移动操作的第一操作体；第二操作体，其是配置在该
第一操作体周围的环状部件，并可以进行倾斜操作以及沿周向进行旋转
操作的第二操作体；通过上述第一操作体的移动而动作的第一开关单元: 通过上述第二操作体的倾斜而动作的多个第二开关单元；以及检测上述 第二操作体的旋转方向和旋转量的旋转开关，上述旋转开关具有安装在 上述第二操作体上的触头和滑动接点图案，对应于上述第二操作体的旋 转，上述触头与上述滑动接点图案滑动接触，上述第一开关单元、第二 开关单元以及旋转开关的滑动接点图案设置在上述基板的同一个面上。 下面进行详细说明。
关于壳体100，只要能够收纳上述各构成部件，其可以使用任意部 件。因此，是否在壳体100的外壁部120上设置切口部121、壁部122和 /或抵接部122a是任意的。另外，是否在壳体100的底板部110上设置 引导凸起lll和肋112a、 112b也是任意的。
虽然抵接部122a设为大致山形，但只要为凸起状，可以设计变更为 任意形状。另外，抵接部122a只要是在外壁部120的上表面上位于两个 第二开关单元700b之间的部分，其可以设置在任意部位。例如，也可以 姑且设置在从壁部122的上表面的中央部错开位置的部位。并且，抵接 部122a也可以应用于能够进行倾斜操作和旋转操作的输入装置(即省略 了第一操作体300和第一开关单元700a的输入装置)。
关于挠性基板200，其也可以使用印刷基板等其他基板。另外，也 可以对壳体100的底板部110的面上进行绝缘处理，并在该底板部110 上形成第一开关单元700a、第二开关单元700b的固定接点部710a、710b。 在该情况下，由于可以省略基板，所以能够减少部件数量，并且能够将 装置高度降低相当于基板的厚度的量。
关于第一操作体300，其只要是能够按下第一开关单元700a使该第 一开关单元700a动作的结构，即可以采用任意形状的结构。另外，虽然
是经弹性体900按下第一开关单元700a，但当然也可以省略该弹性体 900。
关于第二操作体400，其只要是配置在第一操作体300周围且可以 进行倾斜操作和沿周向进行旋转操作的环状部件，即可以采用任意形状 的部件。关于该第二操作体400，其还可以构成为不经键盖500直接将第 二开关单元700b按下。
虽然使第一开关单元700a、第二开关单元700b具有第一弹性板 720a、第二弹性板720b，但并不限定于此。例如也可以使用导电性的橡 胶作为弹性体900，或者在弹性体900的前端面上形成可动接点部，以便 与挠性基板200上的一对固定接点部接触。当然，在省略弹性体900的 情况下，也可以在第一操作体300的前端面上形成可动接点部。
板簧600只要能够在键盖500的凹凸面530上滑动即可，其可以是 任意形状。另外，也可以将板簧600安装在键盖500上，并将凸凹面设 置在第二操作体400的顶板部410的下表面上。同样也可以将键盖500 的凸部520设置在第二操作体400的顶板部410上。此外，在不需要在 第二操作体400的旋转操作时产生操作感的情况下，也可以不设置板簧 600和凹凸面530。
关于旋转开关800，只要具有触头和滑动接点图案，并且该触头在 该滑动接点图案上滑动，即可以采用任意结构。因此，也可以不设置旋 转体810和固定体830等。在该情况下，只要将触头直接安装在第二操 作体400上即可。并且，滑动接点图案的个数和形状并不限定于上述实 施例。
上述复合操作型输入装置可以使用可变电阻器来代替旋转开关800。 在该情况下，将电阻图案设置在挠性基板200上，来代替旋转开关800 的滑动接点图案840。
权利要求
1.一种复合操作型输入装置，其包括基板；可沿与该基板大致正交的方向进行移动操作的第一操作体；第二操作体，其是配置在该第一操作体周围的环状部件，并可以进行倾斜操作以及沿周向进行旋转操作；通过上述第一操作体的移动而动作的第一开关单元；通过上述第二操作体的倾斜而动作的多个第二开关单元；以及检测上述第二操作体的旋转的旋转开关，其特征在于，上述旋转开关具有安装于上述第二操作体的触头、和滑动接点图案，对应于上述第二操作体的旋转，上述触头与上述滑动接点图案滑动接触，上述第一开关单元、第二开关单元和旋转开关的滑动接点图案设置在上述基板的同一个面上。
2. 根据权利要求1所述的复合操作型输入装置，其特征在于， 上述第二开关单元在上述基板上呈环状配设在上述第一开关单元的周围，上述旋转开关的滑动接点图案在上述基板上配设于第一开关单元和 第二开关单元之间。
3. 根据权利要求2所述的复合操作型输入装置，其特征在于， 上述复合操作型输入装置还具有收纳上述基板的壳体， 该壳体具有载置上述基板的大致圆形的底板部，和竖立设置于该底板部的外周缘部的外壁部，在该外壁部的与第二操作体对置的面上设有可以与与上述第二操作 体抵接的多个凸起状的抵接部，上述第二开关单元和上述抵接部的位置沿周向交替。
4. 根据权利要求1所述的复合操作型输入装置，其特征在于， 上述复合操作型输入装置还具有收纳上述基板的壳体， 上述第一开关单元具有设置在上述基板的上述面上的一对第一固定接点部；以及第一可动接点部，其与这一对第一固定接点部中的一个 第一固定接点部接触，并通过与上述第一操作体抵接而变形，从而与另 一个第一固定接点部接触，上述第二开关单元具有设置在上述基板的上述面上的一对第二固 定接点部；以及第二可动接点部，其与这一对第二固定接点部中的一个 第二固定接点部接触，并通过与上述第二操作体抵接而变形，从而与另 一个第二固定接点部接触，上述壳体具有载置上述基板的底板部，在该底板部上设置有多个肋，上述多个肋贯穿上述基板，并对上述 第一开关单元和第二开关单元的第一可动接点部和第二可动接点部进行 定位。
5. 根据权利要求4所述的复合操作型输入装置，其特征在于，上述基板是挠性基板。
6. 根据权利要求4所述的复合操作型输入装置，其特征在于， 上述壳体的底板部的一个面被进行了绝缘处理，从而，上述底板部成为形成有上述第一开关单元和第二开关单元的一对第一固定接点部和 第二固定接点部的上述基板。
7. 根据权利要求4所述的复合操作型输入装置，其特征在于， 上述复合操作型输入装置还具有环状的键盖，该键盖可自由倾斜地配置在上述第二操作体与上述第二开关单元之间，并且在上述键盖的外 周面上设置有多个突起部，上述壳体具有竖立设置于大致圆形的上述底板部的外周缘部的外壁 部，在该外壁部上设置有引导上述键盖的多个突起部的多个切口部。
8. 根据权利要求7所述的复合操作型输入装置，其特征在于， 在上述键盖的与上述第二操作体对置的面上设有凹凸面， 在上述第二操作体的与键盖对置的面上设有板簧，该板簧对应于上述第二操作体的旋转而在上述凹凸面上滑动，在上述第二操作体与上述键盖之间形成用于收纳上述板簧的空隙的 凸部，设置在上述第二操作体的与键盖对置的面上或者设置在键盖的与 第二操作体对置的面上。
9. 根据权利要求7所述的复合操作型输入装置，其特征在于，在上述第二操作体的与键盖对置的面上设有凹凸面，在上述键盖的与第二操作体对置的面上设有板簧，该板簧对应于上述第二操作体的旋转而在上述凹凸面上滑动，在上述第二操作体与上述键盖之间形成用于收纳上述板簧的空隙的凸部，设置在上述第二操作体的与键盖对置的面上或者设置在键盖的与第二操作体对置的面上。
10.根据权利要求1所述的复合操作型输入装置，其特征在于， 上述复合操作型输入装置具有可变电阻器来代替上述旋转开关， 该可变电阻器具有安装在上述第二操作体上的触头；以及电阻图案，其设置在上述基板的与设置有上述第一开关单元和第二开关单元的面相同的面上，并且对应于上述第二操作体的旋转，上述触头与上述该电阻图案滑动接触。
全文摘要
本发明提供一种复合操作型输入装置，其使用便宜的旋转式开关，能够降低装置高度。该复合操作型输入装置包括壳体(100)；载置在壳体的底板部(110)上的挠性基板(200)；可以沿与挠性基板正交的方向进行移动操作的第一操作体(300)；第二操作体(400)，其是配置于第一操作体周围的环状部件，并可以进行倾斜操作和旋转操作；通过第一操作体的移动而动作的第一开关单元(700a)；通过第二操作体的倾斜而动作的多个第二开关单元(700b)；以及检测第二操作体的旋转方向和旋转量的旋转开关(800)，第一开关单元、第二开关单元以及旋转开关的滑动接点图案(840)配设在挠性基板的同一个面上。
文档编号H01H89/00GK101097814SQ200710105509
公开日2008年1月2日 申请日期2007年5月24日 优先权日2006年6月26日
发明者小泉浩文, 山中乡司 申请人:星电株式会社