专利名称：水溶性纸及其生产方法
技术领域：
本发明涉及的是合成纤维为原料的纸，特别是用聚乙烯醇制成的纸。
本发明方案是以水溶性聚乙烯醇纤维为原料，加入造纸用辅料制成纸浆，用抄纸设备上网抄纸滤水、再经压榨脱水、干燥、复卷而成。PVA短纤维的长度为2～16mm，以2～8mm为好，可以用单一长度的，以可以用2种或2种以上长度的(包括混合长度)，以2种长短不一的纤维搭配效果较好；另外PVA纤维在冷水中不溶，可溶于60～98℃热水中，因此有不同温度溶解的各种长度的纤维混合，既使在制浆时不加粘接剂，干燥时纤维在其溶解温度下也溶于未干燥的纸上所剩下的水中，随着干燥过程进行可将不溶的纤维粘结住成为成品纸。水溶纸的制浆是不用打浆处理的，但纤维又极易絮聚，容易聚成堆、结成块，所以必须加分散剂。水溶纸的用途规定其必须溶于热水中，所以常用的造纸用的不溶水的分散剂不能使用，一些天然提取物及其加工产品可用，如淀粉及其加工品、藻朊酸钠等；合成可溶高分子材料可作为理想分散剂，如聚乙烯醇、羧甲基或羧乙基纤维素及其钠盐、聚丙烯酰胺等，可用以上所述品种中的一种，也可两种合用。特别是PVA与主原料同类，使用起来更好些。将分散剂溶子热水中，冷却后使用。分散剂使用量视纤维长短而定，控制在0.1～2.0％较宜。纸浆中可加入粘接剂，也需水溶性的，如PVA、醋酸乙烯等，而PVA最为理想。因此PVA既是分散剂又是粘接剂，且对以后生产中白水回收再用是有利的。抄纸温度和干燥温度的控制是需视使用PVA纤维温度和纤维长短来决定，过高易成PVA膜而无法使用，过低则运转困难，纸品粘结不好，强度差，一般控制在45～55℃，不加粘接剂，而靠部分PVA纤维溶化后起粘结作用的配方生产时，纸的质量会较差。抄纸滤水可以使用长网机、圆网机或其他形式网机，以圆网设备为宜。如果在压榨脱水这一步骤后增加真空吸水，使其含水量更进一步降低，效果亦好。本发明的这种纸，从表面看纸质均匀，手感较好；透光看，已无明显的空白点和空白块，纵向和横向的强度很一致了，断裂强度可以达到≥70N/5cm；其均匀度也很好，可以达到≤±1.5g/m2，水不溶物≤5％。由于造纸与无纺布生产设备和工艺的差别，以及原料要求差别，水溶纸的生产效率明显高于后者，且生产成本也有大幅度下降。
作为用于机绣生产刺绣花边、饰带时作为底布，本发明的水溶性纸比水溶性无纺布的优点在于(1)产品质量大为提高纵、横向强度一致、均匀度好，使得机绣产品成品率大幅度提高；(2)生产效率高，水溶性纸是水溶性无纺布的2倍；(3)成本大幅度下降，约下降一半。因此，本发明所具有的优越性是实例2PVA纤维分别用长4mm和8mm(各50％)的60℃和70℃水溶性PVA纤维制浆，其中加浓度为1％60℃水溶PVA溶液(PVA加量为1.2％)，圆网抄纸滤水，压榨脱水后真空吸干，干燥时烘缸温度控制在50℃±1℃。纸质均匀，纸重60g/M2，均匀度±1g/M2，纵向、横向强度分别为＞120N/5cm和＞100N/5cm。纸不溶物＜3％。
实例360℃水溶PVA纤维(长4mm)、80℃水溶PVA纤维(长4mm)，分别占40％和60％，用羧甲基纤维素分散剂，加量0.12％，圆网抄纸滤水纸温度48±2℃，干燥后得水溶纸面均匀，均匀度±1g/M2，纸重56g/M2，抗张强度0.71KN/M，不溶物＜5％。
实例4单用长8mm、70℃水溶PVA纤维制浆，用1.5％60℃水溶PVA溶液作分散剂，另加0.1％聚丙烯酰胺，重力机械搅拌，圆网抄纸(50～54℃)，干燥后，纸重50.5g/M2，抗张强度0.47KN/M，不溶物＜5％。
权利要求
1.一种用于生产刺绣花边、饰带时作为可溶性底布的非织物，其特征在于是一种水溶性纸，即在60～98℃的水中即可溶解洗去，水中不溶物≤5％；纸面均匀，手感好，纵、横断裂强度≥70N/5cm；它是以长度为2～16mm的可溶性聚乙烯醇短纤维为主要原料，用抄纸滤水的方法制成。
2.根据权利要求1所述用于生产刺绣花边、饰带时作为可溶性底布的非织物，其特征在于可溶性聚乙烯醇短纤维的长度为2～8mm。
3.一种用于刺绣花边、饰带时作为底布的水溶性纸的生产方法，其特征在于用长度为2～16mm可溶性聚乙烯短纤维为主要原料，加入分散剂进行制浆，然后上网抄纸滤水，再经压榨脱水、干燥、复卷而成；所述用长度为2～16mm的可溶性聚乙烯短纤维，可以用单一长度不同溶解温度的纤维，也可以用2种或2种以上长度的不同溶解温度的纤维；所述分散剂为水溶性聚乙烯醇、淀粉及其加工品、羧甲基或羧乙基纤维素及其钠盐、藻朊酸钠、聚丙烯酰胺中的一种或两种，加量为0.1～2.0％；所述抄纸滤水，其温度为45～55℃；干燥时烘缸温度为45～55℃。
4.根据权利要求3所述用于刺绣花边、饰带时作为底布的水溶性纸的生产方法，其特征在于用两种不同溶解温度、单一长度或不同长度的2～8mm水溶性聚乙烯醇纤维为主要原料。
5.根据权利要求3或4所述用于刺绣花边、饰带时作为底布的水溶性纸的生产方法，其特征在于所述上网抄纸滤水是使用圆网抄纸设备。
6.根据权利要求3或4所述用于刺绣花边、饰带时作为底布的方法，其特征在于经压榨脱水工序后采用真空吸水进一步降低含水量，然后经干燥、复卷。
全文摘要
一种用于生产刺绣花边、饰带时作为底布的可溶性纸，是用可溶性聚乙烯醇纤维为原料，用上网抄纸滤水、压榨脱水、真空吸干，干燥的造纸方法制成，这种纸质地均匀，纵、横强度好且一致。与目前大量采用的可溶性无纺布相比较，其绣品次点率低、成品率高；其生产效率高，而生产成本却大幅降低。
文档编号D21H13/00GK1461850SQ02122529
公开日2003年12月17日 申请日期2002年6月1日 优先权日2002年6月1日
发明者李华旺 申请人:李华旺