专利名称：一种复合板的制作方法
技术领域：
本实用新型属于板材加工领域，特别涉及一种复合板。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种复合板，包括面板、底板、蜂窝纸、塑料发泡填充体，蜂窝纸夹于面板与底板之间，面板的边缘与相对应的底板边缘密闭性相联接，塑料发泡填充体填充于蜂窝纸和面板、底板之间未接触的间隙。
所述的面板、底板为吹塑或热压直接成型塑料板。
所述的面板边缘向下弯折，底板边缘向上弯折，面板边缘与底板边缘相叠合联接。
所述的面板边缘与底板边缘相叠合处采用超声波焊接成密闭性固定相联接。
所述的面板边缘与底板边缘相叠合处采用胶水粘连成密闭性固定相联接。
所述的面板、底板为正方形或矩形，或圆形或椭圆形。
所述的面板、底板为规则或不规则的各种形状。
所述的底板上设有凸块或凸条，或凹槽或凹孔。
所述的面板与底板之间还内嵌有连接板或连接管。
本实用新型的有益效果是，由于采用直接成型的塑料板作为面板和底板，以蜂窝纸充当板材的骨架，以塑料发泡材料作为填充体和黏合剂，使该板材可以根据实际使用要求设计出变化灵活的各种形状，而无须另外加工；面板和底板为塑料板使该板材易于清洗，抗潮性强；该结构可方便地在复合板内内嵌连接连接板或连接管，一方面可加强复合板的强度，另一方面也增强了复合板与其它部件的连接强度。本实用新型是一种重量轻、强度高、易于清洗，且造价低的复合板。
图1是复合板的构造示意图；
图2是实施例一复合板的剖视图；图3是实施例一复合板的俯视图；图4是实施例二复合板的构造示意图；图5是实施例三复合板的构造示意图。
实施例一，参见图2、图3所示，本实用新型的复合板为一圆形桌面板6，该圆形桌面板6包括面板61、底板62、蜂窝纸63、塑料发泡填充体64，面板61为一平面板，底板62为一凹曲面板，面板61、底板62为吹塑或热压直接成型的塑料板，蜂窝纸63夹于面板61与底板62之间，在蜂窝纸63的上下面涂塑料发泡填充体64，使蜂窝纸63和面板61、底板62粘合，塑料发泡填充体64填充于蜂窝纸63和面板61、底板62之间未接触的间隙；面板61的边缘611形成向下弯折，底板62的边缘622形成向上弯折，将面板61的边缘611与底板62的边缘622相叠合，在面板61的边缘611与底板62的边缘622相叠合处65可采用超声波焊接成密闭性固定相联接，也可采用胶水粘连成密闭性固定相联接，至此形成一张完整的复合板圆形桌面6。
实施例二，参见图4所示，本实用新型的复合板为一矩形桌面板7，该矩形桌面板7的形成过程同实施例一。
实施例三，参见图5所示，本实用新型的复合板为一正方形桌面板8，该正方形桌面板8的形成过程同实施例一。
权利要求1.一种复合板，其特征在于由面板、底板、蜂窝纸和塑料发泡填充体组成，蜂窝纸夹于面板与底板之间，面板的边缘与相对应的底板边缘密闭性相联接，塑料发泡填充体填充于蜂窝纸和面板、底板之间未接触的间隙。
2.根据权利要求1所述的复合板，其特征在于所述的面板、底板为吹塑或热压直接成型塑料板。
3.根据权利要求1或2所述的复合板，其特征在于所述的面板边缘向下弯折，底板边缘向上弯折，面板边缘与底板边缘相叠合联接。
4.根据权利要求3所述的复合板，其特征在于所述的面板边缘与底板边缘相叠合处采用超声波焊接成密闭性固定相联接。
5.根据权利要求3所述的复合板，其特征在于所述的面板边缘与底板边缘相叠合处采用胶水粘连成密闭性固定相联接。
6.根据权利要求1或2所述的复合板，其特征在于所述的面板、底板为正方形或矩形，或圆形或椭圆形。
7.根据权利要求1所述的复合板，其特征在于所述的底板上设有凸块或凸条，或凹槽或凹孔。
8.根据权利要求1所述的复合板，其特征在于所述的面板与底板之间还内嵌有连接板或连接管。
专利摘要本实用新型公开了一种复合板，由面板、底板、蜂窝纸、塑料发泡填充体组成，面板、底板为吹塑或热压直接成型的塑料板，蜂窝纸夹于面板与底板之间，面板的边缘与相对应的底板边缘采用超声波焊接或胶水粘连成密闭性固定相联接，塑料发泡填充体填充于蜂窝纸和面板、底板之间未接触的间隙。由于采用直接成型的塑料板作为面板和底板，以蜂窝纸充当板材的骨架，以塑料发泡材料作为填充体和黏合剂，使该复合板可以根据实际使用要求设计出变化灵活的各种形状，而无须另外加工；该结构还可方便地在复合板内内嵌连接连接板或连接管，以加强复合板的强度，并增强复合板与其它部件的连接强度。本实用新型是一种重量轻、强度高、易于清洗，且造价低的复合板。
文档编号B32B3/12GK2570025SQ0226888
公开日2003年9月3日 申请日期2002年8月16日 优先权日2002年8月16日
发明者冷鹭浩, 吴京祥 申请人:冷鹭浩