纸模设备快速计量供浆机构的制作方法

文档序号:2435255阅读:218来源:国知局
专利名称:纸模设备快速计量供浆机构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种模塑成型设备,尤其涉及一种纸模设备快速计量供浆机构。
背景技术
以一年生草本植物纤维为主要原料制作而成的纸浆模塑制品,适应了现代社会的卫生、方便、快捷、健康的生活需求,以其实用、无毒、废弃后能完全降解,回归自然的特点,有着广阔的发展前途。因而纸浆模塑业是一种有利于社会经济可持续发展的环保产业。我国的纸浆模塑业起步于上个世纪八十年代,成长于九十年代,其制品的成型工艺、加工技术还有许多亟待完善、提高的地方。随着社会对纸浆模塑制品的要求不断扩大,新的应用领域的不断扩展,对纸浆模塑业的设备、工艺、模具等方面也提出了许多新的要求。在纸浆模塑制品的生产中,当配制浆液完毕后,第一道成型工序就是真空吸附、抄造成湿坯的抄坯工序。目前,在本行业内,这一生产过程有注浆式和沉浆吸附式两种方式。注浆式所使用的设备较简单,成型制品重量差异小,较经济,但其周期性灌水注浆消耗较长时间,抄坯成型周期较长,效率较低。沉浆吸附式采用连续循环供浆,抄坯成型周期较短,生产效率高,但设备较庞杂,且成型制品差异较大,经济性较差。

发明内容
本实用新型是为了解决现有技术注浆式抄坯工序中存在的注浆消耗时间多、抄坯成型周期长、效率较低而提供的一种纸模设备快速计量供浆机构。
本实用新型采取的技术方案如下一种纸模设备快速计量供浆机构,包括计量桶,还包括一液位指示机构、一注浆控制机构和一开关机构,所述的计量桶由桶体和固定连接在桶体下方的桶座组成,在桶体的一侧设有受液位控制开合的进浆口,在桶座的中部设有出浆口所述的液位指示机构包括设置在计量桶内与计量桶顶面连接的浮球导筒、设在浮球导筒内可随纸浆液位上下浮动的浮球、连接在浮球上方的计量杆和安装在计量杆上部的发讯头,浮球导筒的下端与计量桶的内腔连通,浮球导筒的上端与环境连通,计量杆的上端伸出在计量桶的上方;所述的注浆控制机构包括设置在计量桶出浆口上方用于启闭出浆口的开合盖、连接在开合盖下方的定位杆、设置在出浆口中穿套在定位杆上的定位板、连接在开合盖上方的提拉杆和设置在计量桶顶面上连接提拉杆的提拉气缸;所述的开关机构对应设置在发讯头的前方,包括安装在计量桶顶面上的接近开关架和设置在接近开关架上的接近开关,该接近开关与发讯头相向设置,用于接收发讯头的讯号控制进浆口的开合。
本实用新型的纸模设备快速计量供浆机构由于在计量桶中设置了由液位指示机构、注浆控制机构和开关机构组成的快速计量控制系统,可以精确、快速地完成注浆作业,供浆速度可提高四倍以上,各成品之间的重量误差可忽略不计,大大缩短了制品成型周期,提高了设备生产效率。


通过以下实施例结合其附图的描述,可以进一步理解本实用新型的目的、具体结构特点和优点,其中,附图为图1是本实用新型纸模设备快速计量供浆机构的结构示意图。
具体实施方式
请参见图1,本实用新型的纸模设备快速计量供浆机构,包括计量桶1、液位指示机构2、注浆控制机构3和开关机构4。计量桶1由桶体11和桶座12组成,桶座12与桶体11固定连接,在桶体11的一侧设有受液位控制开合的进浆口111,在桶座的中部设有出浆口121。液位指示机构2包括浮球导筒21、浮球22、计量杆23和发讯头24。浮球导筒21设置在计量桶内,其上端与计量桶的顶面相连并与环境连通,其下端与计量桶的内腔连通。浮球22设置在浮球导筒内可随纸浆液位上下浮动,计量杆23的下端连接在浮球上,上端伸出在计量桶的上方,发讯头24安装在计量杆的上部,其在计量杆上的上下位置可以调节。注浆控制机构3包括开合盖31、定位杆32、定位板33、提拉杆34和提拉气缸35。开合盖31设置在计量桶出浆口的上方,用于开启和关闭出浆口。定位杆32连接在开合盖31的下方,定位板33穿套在定位杆上设置在出浆口中,定位杆32和定位板33的配合作用可保证开合盖在开关过程中只作上下运动,不会发生偏离而造成关闭不严的问题。提拉杆34连接在开合盖31的上方,其上端与设置在计量桶顶面上的提拉气缸35相连;提拉气缸35和提拉杆34的配合动作用于控制开合盖31的开合。开关机构4对应设置在发讯头24的前方,包括接近开关架41和接近开关42。接近开关架41安装在计量桶顶面上发讯头24的对面,接近开关42设置在接近开关架41上与发讯头相向,用于接收发讯头的讯号控制进浆口的开合。
本实用新型的纸模设备快速计量供浆机构在使用过程中,在浆液浓度一定的前提下,根据一次成型制品件数及每件的重量确定计量桶内纸浆的液面位置,由此根据浮球的高度推定出发讯头在计量杆上的高度位置并将发讯头固定在相应位置。在进浆口向计量桶内送浆时,浮球不断上升,带动发讯头不断上升,当发讯头升高至接近开关附近时,接近开关接收发讯头靠近的讯号并向设备发出位置讯号,设备关闭进浆口停止向计量桶内送浆,继而向注浆控制机构发出注浆讯号。在接到设备注浆讯号后,计量桶顶部的提拉气缸向上提拉,通过提拉杆带动开合盖快速打开出浆口,所有的浆液在重力的作用下,经大直径出浆口在1-2秒的时间内完成注浆过程。然后根据程序控制要求关闭出浆口,进入下一次注浆作业。由于接近开关的位置精度误差仅为几十分之一毫米,浆液的计量误差很小,所制得的制品的重量误差也就很小。由接近开关控制下的液面误差即使为0.2毫米,若计量桶的直径为400毫米,则换算成液面误差量为24立方厘米,由于浆液的一般成浆浓度为0.4-1%,所以实际成品重量误差约为0.1-0.25克。因为一次可成型多件制品,故每件制品的实际重量误差很小,甚至可以忽略不计。
本实用新型的纸模设备快速计量供浆机构可用于纸浆模塑的全自动化、半自动化和手动单机生产。
权利要求1.一种纸模设备快速计量供浆机构,包括计量桶,其特征在于还包括一液位指示机构、一注浆控制机构和一开关机构,所述的计量桶由桶体和固定连接在桶体下方的桶座组成,在桶体的一侧设有受液位控制开合的进浆口,在桶座的中部设有出浆口;所述的液位指示机构包括设置在计量桶内与计量桶顶面连接的浮球导筒、设在浮球导筒内可随纸浆液位上下浮动的浮球、连接在浮球上方的计量杆和安装在计量杆上部的发讯头,浮球导筒的下端与计量桶的内腔连通,浮球导筒的上端与环境连通,计量杆的上端伸出在计量桶的上方;所述的注浆控制机构包括设置在计量桶出浆口上方用于启闭出浆口的开合盖、连接在开合盖下方的定位杆、设置在出浆口中穿套在定位杆上的定位板、连接在开合盖上方的提拉杆和设置在计量桶顶面上连接提拉杆的提拉气缸;所述的开关机构对应设置在发讯头的前方,包括安装在计量桶顶面上的接近开关架和设置在接近开关架上的接近开关,该接近开关与发讯头相向设置,用于接收发讯头的讯号控制进浆口的开合。
专利摘要本实用新型提供了一种纸模设备快速计量供浆机构,它由计量桶、液位指示机构、注浆控制机构和开关机构组成。本实用新型的纸模设备快速计量供浆机构由于在计量桶中设置了由液位指示机构、注浆控制机构和开关机构组成的快速计量控制系统,可以精确、快速地完成注浆作业,供浆速度可提高四倍以上,各成品之间的重量误差可忽略不计,大大缩短了制品成型周期,提高了设备生产效率。
文档编号D21J7/00GK2675723SQ0323251
公开日2005年2月2日 申请日期2003年6月25日 优先权日2003年6月25日
发明者沈瑾琪 申请人:姜陆平, 沈瑾琪
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