香烟复合包装件的制作方法

文档序号:2415030阅读:253来源:国知局
专利名称:香烟复合包装件的制作方法
技术领域
本发明涉及一种包装件,它包括一组香烟包装件和一个用于它们的外壳,即香烟复合包装件,其中,外壳尤其用一整块坯料折叠而成。
背景技术
为了运输和必要时也为了以后的出售,将香烟包装件合并成所谓的香烟条,以及在这种情况下加上容纳(全组香烟包装件)的外壳。对于外壳的设计已知有不同的可能性。通常内容,亦即香烟包装件,是看不到的。此外,从外部设计也难以推断其内容。

发明内容
本发明的目的是创造一种包装件,从它的设计可以推断出内容。此外,这种包装件应能尽可能经济地在高速运行的包装机中制造。
按照本发明,提出一种包装件,具有一个外壳和一组香烟包装件,即香烟复合包装件,其中,所述外壳特别用一个整块的坯料折叠而成并具有一个底壁、窄的直立端壁、一个上壁和大面积(宽)的前壁及后壁,其特征为在前壁与端壁和/或后壁与端壁之间的过渡区采用修圆区即圆边替代“锐的”90°弯折。
按本发明的包装件其特征在于,外壳按用于翻折盖包装件的外壳的型式设计。规定作为内容的香烟包装件优选地涉及所谓的翻折盖包装件,它包括一个有大的直立的前壁的盒子部分、翻折盖和盒口,或类似设计的所谓软包装件。按本发明,香烟条的外壳同样按翻折盖包装件的型式设计,尤其按所说明的直立的翻折盖香烟包装件的型式设计。此包装件单纯在外表上看是规定作为内容的小包装件的一种放大的设计。所以第一眼便清楚地看出内容。
与全世界流行的翻折盖香烟包装件不同,此外壳按所谓的横向折叠原则设计。在这种情况下,一个大的前壁(即使在未折叠状态)也通过一直立的窄的第一侧壁与一大的后壁连接。优选地,前壁还与第二窄的侧壁连接。
后壁和其中一个侧壁通过附加的连接条互相连接。连接条可连接在第二侧壁上或后壁上并总是与另一个壁粘结。为了尽可能经济地制造此包装件,连接条设在后壁上是有利的。在制造包装件时将一组香烟包装件放在第一侧壁上,以及在这种情况下折叠成U形的外壳被插入折叠机的槽中。折叠机槽壁的尺寸设计为,使第二侧壁和连接条能从此槽伸出并可借助适用的折叠机构彼此叠合。
外壳或规定用于外壳的坯料设计为整体。这意味着盖和盒口是此坯料中的部分。在这里规定用于构成盖的一些壁在上方连接在规定用于构成盒子部分的一些壁上。此外,规定用于盒口的部分安排在盖壁的上面。在这种情况下,盒口与盖壁之间尤其在直立的纵向折叠线区域内的连接由在盒口壁与盖壁之间相应设置的材料接片构成。在制造包装件时,盒口转180°向下折叠以及一部分贴靠在盒子部分的壁上和另一部分贴靠在盖的壁上。当然,只是在盒子部分的区域内才采用粘结。所存在的在盒口与盖之间的材料接片在第一次打开时扯断。
在盖前壁区内,盖内边帮向内折叠。它在盖前壁与盒子部分前壁之间的过渡区被冲裁开。在完成的包装件上相应地在盖前壁与盒子部分之间造成一个盖内边帮大小的缺口,缺口里面被盒口前壁遮盖。可在这里的盒口前盖上加上题词。
翻折盖香烟包装件现在可以买到三种不同的样式,并即在直立的纵向折叠线区域内有比较锐的90°边、设计为所谓的圆边包装件以及设计为所谓八角形包装件。按本发明的包装件也可以按这三种结构形式设计。优选地,规定作为内容的香烟包装件的类型与香烟条的类型完全一致。
本发明的其他特征由权利要求得知。其中也包括用于容纳一组香烟包装件的包装元件和用于构成一个香烟条的坯料。
此外,本发明的对象还涉及一种包装件,它包括一个外壳和一组香烟包装件-香烟条-,其中外壳由尤其一整块坯料折叠而成并有底壁、窄的直立侧壁、上壁和大面积,(宽)的前壁及后壁。这种特殊的包装件的特点是,在前壁与端壁或后壁与端壁之间的过渡区采用修圆区-圆边-或采用构成八角形包装件的以小间距彼此相邻的折叠线替代“锐的”90°弯折。
在这里本发明的一个重要的方面还在于,由包装件的外形便指明了内容。例如,内容由已知的用于香烟尤其各有翻折盖的圆边包装件组成。香烟包装件的编组与传统的一条香烟的编组一致,亦即各有五个包装件的两排,其中,在一排内的香烟包装件以它们的窄侧彼此相靠,而相邻排的包装件以大面积的壁(前壁或后壁)互相贴靠。相应地,香烟包装件组有直立的圆边。这些圆边在内部贴靠着按本发明的包装件的圆边。由此避免产生不必要的空隙。此包装件在总体上也比较稳固,因为恰恰在圆边区内在内部贴靠着香烟包装件的圆边从而提供了附加的支承。
本发明在用于构成直立的窄侧壁的边帮设计方面,尤其在与底壁连接的边帮(底边帮)方面均有特点。
当然,除包装件外,包装元件和坯料也是申请的专利范围。
与在前言提及的按本发明的包装件一样,外壳同样用可折叠的材料制成,尤其用薄卡纸、牢固的纸张等。


下面借助附图进一步说明本发明的实施例。其中图1用于制造一个按本发明的包装件的包装元件坯料展开图;图2使用按图1的坯料制成的已封闭的包装件透视图;图3打开翻折盖和没有内容的按图2的包装件;图4按图3的包装件,但有内容;图5至8类似于图1至4的视图,但用于所谓的圆边包装件;图9至12类似于图1至4的视图,但用于所谓的八角形包装件;图13在盒口区通过按图2的已封闭的包装件的剖面;
图14在盒口区通过按图10的已封闭的包装件的剖面;图15在盒口区通过按图6的已封闭的包装件的剖面;图16用于按本发明的包装件的另一种实施形式的包装元件坯料展开图;图17在实施第一步折叠操作后按图16的坯料;图18用于按本发明的另一种包装件的包装元件坯料;图19按图18的坯料局部放大详图;图20使用按图18的坯料制成的包装件透视图;图21按图20的包装件处于打开的状态;图22在窄的直立的端面区及大约在二分之一高度处通过按图20的包装件的水平剖面;以及图23按图20的包装件窄端壁的视图。
具体实施例方式
图2表示按本发明的包装件10,它的外形与用于香烟的直立的传统和广泛使用的翻盖盒一致。在下部的盒子部分11用在上部的盖12封闭。在盒子部分11内并从盒子部分向上伸出地固定一个盒口13,在这种情况下,从盒子部分11伸出的区域在关闭位置被盖12围绕。
盒子部分11有大的前壁14、后壁15、窄的侧壁16和17以及底壁18。底壁18由在下面连接在前壁14上在外部的纵向边帮19、在下面连接在后壁15上在内部的纵向边帮20以及连接在侧壁上的角边帮21、22构成。上面后来提到的边帮20至22的形状设计为使它们互相不会重叠并因而正好处于同一个平面内。只有在外部的纵向边帮19覆盖着另外三个边帮。因此总共造成一种双层的底壁18。
连接条23与前壁14处于相对位置地连接在右侧壁17上。在制成的包装件10中它在内侧与后壁15连接。由于坯料部分14至17经由侧壁16、17折叠,所以在这里包装件10或坯料24也称为“横向折叠”。
包括用于盒子部分11、盖12和盒口13的相应部分的坯料24设计为整体。在已提及的壁15至17上方连接着与它们对应的盖壁,亦即盖前壁25、盖后壁26和盖侧壁27、28。在盖前壁25下面-去前壁14的过渡区-连接所谓的盖内边帮29,它在制成的包装件中向内折叠以贴靠在盖前壁25上。因此在制成的包装件10上,在盖前壁25与前壁24之间形成一个缺口30,但它被盒口前壁31封闭。
为了构成盖上壁32(同时也构成包装件上壁),在坯料24内设一连接在盖后壁26上面的盖边帮33、连接在盖前壁25上面在内部的盖边帮34以及侧边帮35、36。类似于底壁18,盖上壁32也只设计为双层。为此,边帮34至36有适当的形状设计,使得在它们之间不造成任何叠交。
连接在边帮34至36上面的坯料部分用以构成盒口13,亦即已提及的在内部的盖边帮34上方的盒口前壁31和盒口侧边帮37、38。在盒口侧边帮37与盒口前壁31之间构成直立的折叠线39,同样,在盒口前壁31与盒口侧边帮38之间构成折叠线40。平行于上述折叠线并几乎与之对齐地(略向外错移),在侧壁16与前壁14之间或在前壁14与侧壁17之间设相应的纵向折叠线41、42。
规定用于构成盖12的坯料部分按图1一部分已通过分离切口与盒子部分分离,只还在剩余连接区内互相悬吊着。在盖侧壁27、28与各相邻的侧壁16、17之间以及在盖内边帮29与前壁14之间均存在相应的分离切口43、44和45。在盖内边帮29下边缘处的分离切口44同时确定了缺口30的形状。在盖后壁26与后壁15之间画了一条铰接线46。设在侧壁区内的分离切口43、45没有穿透。确切地说存在剩余连接,亦即材料接片47和48,通过它们中断了各自的分离切口。当然,分离切口43、44和45互相连接。在第一次打开包装件时材料接片47、48断开,所以在原先互相连接在一起的包装件部分处,亦即一方面在侧壁16、17上以及另一方面在盖侧壁27、28上形成接片残余49、50,见图3和4。
在边帮34至36的区域内,盒口13连接在盖上。盒口侧边帮37、38通过直立的折叠线与盒口前壁31分开。在盒口前壁31与在内部的盖边帮34之间设分离切口54,它确定了在盒口前壁内可见的凹槽51的形状及盒口前壁的上边缘。凹槽51侧向以直立的接片52、53为界。分离切口54被在接片52、53之间的剩余连接55中断。同样,在盒口侧边帮37、38与盖侧边帮35、36之间设分离切口56、57。
最后,一个特殊点存在于分离切口56与54或54与57之间的过渡区内。折叠线39、40在这里与之相交。此外构成了所谓的折叠三角片58、59。它们设计成三角形或梯形并在盒口13与盖12之间形成连接。在展开的坯料24中,折叠三角片57、58正好处于侧边帮35与在内部的盖边帮34之间或在内部的盖边帮34与侧边帮36之间。相应地上述边帮在此区域内有斜边60(侧边帮35及36)和同样斜向的相配边61(内部盖边帮34)。折叠三角片58、59在这里至少通过剩余连接与盒口侧边帮37、38及盒口前壁连接,而另一方面通过窄的材料接片62分别在折叠线41、42的区域内悬吊在盖12上。
在制造包装件时,首先在用于固定盖内边帮29和盒口13所需的部位涂胶。接着,盖内边帮29朝盖前壁25方向折叠180°。然后盒口13从按图1的位置和从图纸平面向后向下方折叠,确切地说绕材料接片62折叠,所以盒口侧边帮37和38一部分贴靠在侧壁16、17里面,而分别有另一部分从侧壁伸出,见图3。盒口前壁31还以一窄条63贴靠在分离切口44下方的前壁14上,以及除此之外从前壁向上伸出,见图3和4。
折叠三角片58、59在图1中向上,亦即在分离线56、57与54之间,以所述这些线延续的分离切口64、65为界,分离切口64、65仍分别被剩余连接中断,亦即被材料接片66、67中断。在第一次打开包装元件时,材料接片66、67断开,而折叠三角片58、59仍悬挂在盖的内部。因此,优选地这些折叠三角片通过胶粘与盖上相应的坯料区连接。
坯料的进一步折叠或包装件的进一步制造按标准的生产过程进行。
完成的包装件内含各有五个传统的翻盖香烟盒的两排,每个翻盖盒有与纵向折叠线41、42相应的直立的锐的90°弯折边。
在制成的包装件中,折叠三角片58、59贴靠在包装件的里面。确切地说在盖侧壁27与盖前壁25之间或在盖前壁25与盖侧壁28之间。
由图4可以看出,在每一排中的各香烟包装件以大的壁(前壁和后壁)彼此紧靠地排列。相应地包装件10的尺寸在总体上这样得出,即,包装件的宽度大体等于五个单个香烟包装件的深度,包装件的深度大体等于一个单个香烟包装件的宽度,以及高度等于两个叠置的香烟包装件的高度。在外部的香烟包装件直立的纵向边与包装件直立的纵边(线41、42)毗邻和平行。应用于坯料24的材料是薄卡纸或刚性纸。实际上可采用任何可折叠的材料。
在一种未表示的实施形式中没有采用盖内边帮29。取代此盖内边帮,前壁14沿一个比较大的高度延伸,亦即一直延伸到现在规定的盖前壁25与盖内边帮29之间的折叠线68。
图5至8描述了按本发明的包装件及相应的坯料的另一种实施形式。在这里涉及所谓圆边包装件69和规定用于它的坯料70。为避免重复,其余符号保持不变。只是在以前存在纵向折叠线的地方画上了直立的修圆区71、72、73、74。其他的坯料部分与之相适应。例如折叠三角片58、59因此要宽一些。斜边60和61在修圆区72和73外部开始,并从那里大体呈V形地一直延伸到分离切口56、57(或在盒口折叠后呈倒V形)。
当然,边帮19至22、23至36和31、37、38也在修圆区71至74外部开始。在这里按特殊的方式设计在外部的纵向边帮19和盖边帮33。它们分别有与所属的上壁32或底壁18相应的尺寸。相应地这两个边帮19、33将边缘区延伸到修圆区71至73想象的延长段内。
制成的包装件69类似于图4内含两排圆边翻盖盒(香烟包装件)。修圆区71至74的半径与各香烟包装件圆边的半径相匹配。尽可能避免产生空隙。同时,包装件69的外部印象对于包装件内容给予了一种直接的说明。
最后,图9至12表示按本发明作为带翻折盖的八角形包装件75的包装件的一种实施形式。标号仍保持不变。但纵向折叠例外。在此实施例中,在那里设窄的折叠条76至79,它们分别有两边的45°折叠线。各边帮19至22、25至28、33至36和折叠三角片58、59类似于图5设计。同样类似于图5,在图9所示的坯料80上,在壁与相邻边帮之间的过渡与折叠区的形状相配,在这种情况下适应于折叠条76至79。
作为内容规定各有五个八角形翻折盖包装件(香烟包装件)的两排。折叠条76至79的宽度与各八角形包装件相应的折叠条相配。仍只通过八角形包装件75的外形就能表明规定作为内容的香烟包装件,见图12。类似于结合图1至4所作的说明,包装件69和75也可以设计为有或没有盖内边帮29及相应的缺口。
图13至15表示在制成的包装件10、69和75内部盒口侧边帮37、38的布局。盒口侧边帮在其宽度尺寸方面这样确定,即,使它们在侧壁16、17的区域内贴靠在侧壁上以及不延伸到各后部的折叠区内。所谓的后部折叠区在图5中与修圆区71和74是一致的,而在图9中与折叠条76和79一致。盒口侧边帮37、38分别在修圆区71、74或折叠条76、79开始前终止。同样,按图13的盒口侧边帮37、38只在侧壁区16、17区域内延伸,而不延伸到后壁15区域内。
图16表示了一种略加改变的坯料81,亦即是图1所示坯料的一种改型。在除此之外的设计不变的情况下,连接条23不是连接在侧壁17上而是连接在后壁15上。这样设计的原因是在实施折叠工序时和在包装件装填时便于操作。在盖内边帮29及盒口13折叠后,规定作为内容的一组香烟包装件定位在坯料前,确切地说将一个组的窄侧放在相应的侧壁16和盖侧27前,在图16中被置于图纸平面的后方。然后,将由坯料和包装件组构成的单元在坯料折叠成U形的情况下插入折叠转台的槽内以及坯料的一些部分贴靠着包装件组相应的侧面。之后从包装件组向外伸出的只有侧壁17和连接条23(按图16所示的实施形式)。它们可通过简单的用于构成尚缺少的侧壁的折叠机构运动折叠并互相粘结。
优选地,不同的折叠边帮按这样的方式成形,即始终提供最多双层的外壳。为了即使在盒口区也能实现这一要求,在图16所示的实施形式中连接条23有一个侧向缺口。缺口的尺寸这样确定,即它正好为盒口侧边帮38留出足够的空间,借助于图17可以清楚看出这一点。在那里盒口已向下折叠了180°。盒口侧边帮38的一部分贴靠在盖侧壁28里面,以及其另一部分贴靠着侧壁17。盒口侧边帮38的宽度略小于提及的壁28、17的宽度。此宽度差略大于连接条23在此区域内的宽度83。缺口82的高度(亦即其长度)略大于盒口侧边帮38的高度。其结果是连接条23没有任何部分放在盒口侧边帮38上,所以即使在盒口区内也只是形成双层的包装元件。
所说明的有关连接条23的位置的修改。以及所涉及的缺口82均可应用于所有已说明的实施例。
除了已说明的将按本发明的包装件应用于包装成组的香烟包装件外,所述的包装元件也可以设计为其他的尺寸并规定用于容纳别的物品。
图18至23涉及一条香烟的另一种结构形式。包装件100有一个由坯料101构成的用上面已提及的材料的外壳。在包装件内部装一组香烟包装件。在这里涉及按所谓的圆边包装件类型的香烟包装件,它们各有一翻折盖,翻折盖铰接在各自的香烟包装件的后壁上。
坯料101中,大面积的宽的前壁102与一个同样大的后壁103通过窄长的底壁104互相连接。在后壁103上与底壁104相对处连接一大的盖边帮105,以及在前壁102上连接一小的盖边帮106。
底壁104和大的盖边帮105各有一种与包装件外轮廓相应的形状并因而分别沿全部面积延伸。与此相对,小的盖边帮106并不沿包装件上壁107的全宽延伸,而只是大约沿二分之一宽度延伸。在封闭的包装件100中,小的盖边帮106处于大的盖边帮105下面并尤其与之粘结。此外,小的盖边帮106设计成梯形并朝其自由边108方向长度渐减。
为了构成端壁,在大的后壁103上两侧连接端部边帮109、110。与之类似,大的前壁102两侧设有连接条111、112以及底壁104设有底边帮113、114。为了构成端壁115、116,在前壁102和后壁103相对于底壁104竖直后,将连接条111、112和底边帮113、114折叠到一公共平面内,然后将端部边帮109、110翻转或折叠在它们上面。连接条111、112及底边帮113、114设计为,使它们能处于同一平面内互相不叠交。为此,连接条基本上设计为梯形并至少有一个与底边帮相邻的斜边117。与之类似,底边帮113、114各有一斜的相配边118。在展开的坯料101上,在边117、118之间形成一个至少90°或大于90°的夹角。
在大的壁(前壁102、后壁103)与毗邻的端部边帮109、110以及连接条111、112之间的过渡区内设所谓的圆边119、120。它们的半径略大于在规定作为内容的香烟包装件上的圆边半径。底壁104和盖边帮105设有与圆边119、120的半径相应的圆角。
底边帮113、114按特殊的方式设计和布置在底壁104上,见图19。底壁104横向以直的边段121、122结束,在直的边段两侧各连接修圆边121。修圆边的半径与圆边119、120的半径对应。
底边帮113、114略窄于直的边段121、122的尺寸a。在底边帮113、114与修圆边121之间分别存在一个短的直的尺寸为b的中间边段123、124,所以例如底边帮114沿端壁115宽度方向有一个尺寸c=a-2b。设置中间边段123、124便于包装件在此区域的制造。由此排除连接条111、112与底边帮113、114重叠的可能性。在这种情况下,连接条111、112在去圆边120的过渡区内可以不冲压凹面,也就是说只有凸的轮廓形状。
图23表示底边帮113与连接条111在制成的包装件100内的相对位置。可以清楚地看出,在斜边117与相配边118之间有一间隙125。此间隙大体相当于中间边段123的尺寸平行于边117、118方向的投影。同样可清楚地看出的是,底边帮113的宽度在扣除圆边119、120后仍比端壁的宽度小。最后,可以清楚地看出连接条111的梯形。在制成的包装件100内,在上壁107下方紧挨着它的连接条111的自由边126,以一个比斜边117略小的角度倾斜定向。
在图22所示的水平剖面内可以清楚看出边帮110、114、112的相对布局。底边帮114和连接边条112在内部处于同一平面内并与在外面的端部边帮110粘结。端部边帮110几乎沿端壁115的全宽延伸,但不从圆边120伸出。只与连接条112存在重叠。
小的盖边帮106仅在圆边120之外延伸,并因而不沿包装件的全长延伸。
借助于图18至23所说明的“圆边”香烟条也可以设计为“八角”香烟条。在这种情况下存在两个通过窄条分开的45°弯折来替代圆边119、120。在图19中所表示的修圆边121必须用在两个45°角之间的斜向(直)边代替。类似地这也适用于盖边帮105的设计。
权利要求
1.一种包装件,具有一个外壳和一组香烟包装件,即香烟复合包装件,其中,所述外壳特别用一个整块的坯料(101)折叠而成并具有一个底壁(104)、窄的直立端壁(115、116)、一个上壁(107)和大面积(宽)的前壁(102)及后壁(103),其特征为在前壁(102)与端壁(115、116)和/或后壁(103)与端壁(115、116)之间的过渡区采用修圆区即圆边替代“锐的”90°弯折。
2.按照权利要求1所述的包装件,其特征为所述端壁(115、116)分别由一个连接在其中一个大壁即后壁(103)和前壁(102)上的端部边帮(109、110)以及连接在另一个大壁上的连接条(111、112)构成,所述端部边帮(109、110)和连接条(111、112)分别通过圆边(119、120)连接在所属的大壁上。
3.按照权利要求2所述的包装件,其特征为为了构成端壁(115、116),连接在底壁(104)两侧上的底边帮(113、114)向上折叠。
4.按照权利要求1所述的包装件,其特征为所述上壁(107)由两个与大壁连接的盖边帮(105、106)构成,亦即由一个大的沿上壁(107)的整个面积延伸的盖边帮和一个小的起连接边帮作用的盖边帮(106)构成。
5.按照权利要求1所述的包装件,其特征为在未折叠状态,所述大壁通过底壁(104)相互连接。
6.按照权利要求1所述的包装件,其特征为所述底壁(104)在向端壁(115、116)的过渡区内具有与圆边(119、120)相应的修圆边(121),这些修圆边(121)通过直线的边段(122)连接。
7.按照权利要求6所述的包装件,其特征为所述底边帮(113、114)在直线的边段(122)所在区内连接在底壁(104)上,确切地说离修圆边(121)有一小的距离,所以在底边帮(113、114)与修圆边(121)之间存在短的直线的中间边段(123、124)。
8.按照权利要求3所述的包装件,其特征为所述底边帮(113、114)和连接条(111、112)的轮廓相互配合成使它们能处于同一平面内即在端壁(115、116)内互相不叠交。
9.按照权利要求3所述的包装件,其特征为所述底边帮(113、114)和连接条(111、112)具有相互相邻的斜边(斜边117、相配边118),在不折叠状态,它们之间形成一个大于90°的夹角。
10.按照权利要求3所述的包装件,其特征为尤其是矩形的端部边帮(109、110)完全在端壁(115、116)的宽度上延伸并在连接的圆边(119、120)前结束,所以在大壁(前壁或后壁)与连接条(111、112)之间构成连接的圆边。
11.按照权利要求1所述的包装件,其特征为所述香烟包装件组特别包括各具有最好五个包装件的两排,在一排中的各香烟包装件以它们的直立窄侧彼此贴靠,而相邻排中的各香烟包装件则以大壁互相贴靠,香烟包装件的窄侧贴靠在包装件(100)的端壁(115、116)上。
12.按照权利要求1所述的包装件,其特征为所述香烟包装件是所谓的圆边包装件,特别具有一个翻折盖,并且,所述香烟包装件的直立纵边(圆边)布置在所述包装件(100)的圆边(119、120)区内并且与其平行。
13.按照权利要求1所述的包装件,其特征为采用彼此间以小间距相邻并构成一个八角形包装件的斜角边的折叠线替代所述圆边(119、120)和修圆边(121、122),所述八角形包装件以八角形香烟包装件作为内容物。
14.一种用于制造容纳一组香烟包装件并构成所谓一个香烟复合包装件的包装元件的坯料,包括用于构成前壁(102)、后壁(103)、底壁(104)、上壁(107)和端壁(115、116)的各坯料部分,其特征为一方面,在所述前壁(102)与构成端壁的坯料部分之间,而另一方面,在所述后壁(103)与构成端壁的坯料部分之间的过渡区内,设置有称为圆边(119、120)的条状区用于圆边的包装件,或设置有以小间距彼此相邻的折叠线的条状区用于制造所谓的八角形包装件的相邻的45°弯折。
全文摘要
本发明涉及一种包装件,该包装件具有一个外壳和一组香烟包装件,即香烟复合包装件,其中,所述外壳特别用一个整块的坯料(101)折叠而成并具有一个底壁(104)、窄的直立端壁(115、116)、一个上壁(107)和大面积(宽)的前壁(102)及后壁(103),其特征为在前壁(102)与端壁(115、116)和/或后壁(103)与端壁(115、116)之间的过渡区采用修圆区即圆边替代“锐的”90°弯折。
文档编号B31B3/14GK1509960SQ200410001
公开日2004年7月7日 申请日期2000年1月21日 优先权日1999年3月23日
发明者海因茨·福克, 汉斯·舍恩贝格尔, 亨利·布斯, 布斯, 海因茨 福克, 舍恩贝格尔 申请人:福克有限公司
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