专利名称：可由平面塑胶布(纸)制成圆筒袋的自动成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型是涉及一种圆筒袋自动成型机，特别是涉及一种流程完全自动化的可由平面塑胶布(纸)制成圆筒袋的自动成型机。
背景技术：
参见图1所示，一般圆筒袋成型机10主要包含有一印刷机构11、一组环架机构12、一黏糊机构13、一成型机构14、一裁切机构15及一输送机构16，该环架机构12设置有多数个卷筒121，可提供架设连续平面的PP塑胶布料或纸料1，使塑胶布(纸)原料1先通过印刷机构11在表面处印刷出预定的字样，接着再输送至黏糊机构13对边缘涂上胶液，该成型机构14设有多组导引滚轮141，可渐次地将平面状的塑胶布(纸)原料1翻折转成圆筒形状，沾黏的胶液刚好让塑胶布(纸)原料1两边缘相互贴合而成型为圆筒袋2，让成型后的圆筒袋2输送至裁切机构15，裁切机构15内部具有一切刀(图未示)，可将连续性的圆筒袋2切制成一段段适当大小的圆筒袋3，最后由输送机构16将裁切好的圆筒袋3堆积集中，但是圆筒袋3至此尚未到达完成阶段，其两端都为透通开口状，业者需要另外派遣人力将圆筒袋3由成型机10搬离运送至其它地方，再对圆筒袋3底边利用人工方式进行车缝，如此就制成完成一圆筒袋4。
上述成型机10虽然可将平面布(纸)转制成圆筒形状，然而其圆筒袋4的制做必须分成前后两阶段，主要是因为后段制程的车缝动作需要花费较久的时间，时程无法与前段制程连贯同步化作业，两阶段分开作业会拖长整个圆筒袋4的完成时间，生产效率无法有效提升，而且其后段车缝工作是利用人工方式进行，生产速度慢且浪费人力成本。
参见图2所示，传统有一种可自动车缝圆筒袋底部的成型机20，其主要包含有一组供料环架21、一裁切机构22、一转送机构23及一车缝机构24，该供料环架21上设置有一卷筒211，可供架设呈连续状的圆筒布料5，圆筒布料5可输送进入裁切机构22内，裁切机构22内部具有一裁刀(图未示)，可对圆筒布料5依预定规格尺寸裁切成一段段的圆筒布6，该圆筒布6再经由转送机构23夹持沿90度转折路径载运至车缝机构24，该车缝机构24具有一缝纫单元241可对圆筒布6底边进行车缝，如此就可制做完成一圆筒袋7。
上述成型机20虽然具备自动车缝底边的功能，但是却不具有将平面布转制成圆筒袋的功能，该供料环架21被限制必需使用已制做好的圆筒布料5，然而在将一般圆筒布料5制做成圆筒袋的过程当中，要对袋子内侧表面实施一种淋膜作业相当难，制造出来的圆筒袋7防水性不佳，耐用性较差。
实用新型内容本实用新型目的在于提供一种制程可达到完全连贯自动化效果的可由平面塑胶布(纸)制成圆筒袋的自动成型机。
本实用新型提供一种可由平面塑胶布(纸)制成圆筒袋的自动成型机，包含有一成型装置及一车缝装置，该成型装置具有一可环卷平面塑胶布(纸)的供应架、一可由供应架取出平面塑胶布(纸)并在其预定部位处上胶的黏糊机构、以及一可对平面塑胶布(纸)折弯胶合成型为圆筒袋的成型机构，该车缝装置具有一可对圆筒袋裁断的裁刀机构、以及一可对圆筒袋底边进行车缝的缝纫机构，其特征在于一缓冲装置，设置在成型装置与车缝装置中间处，具有一固定架、至少一个轴设在固定架上可对圆筒袋作滚抵的固定滚轮、至少一个压置在圆筒袋上可依据圆筒袋两端移动速度差作升降的活动滚轮、一可测知活动滚轮高度位置的感测元件、以及一根据感测元件状态可改变成型装置输送圆筒袋速度的控制回路。
本实用新型的功效是利用缓冲装置让前段成型作业与后段车缝作业的输送速度可达成同步化，并且对成型装置可适当地调整其输送速度，借此达到可由平面布(纸)全自动化制成完整圆筒袋的功能。
下面通过最佳实施例及附图对本实用新型可由平面塑胶布(纸)制成圆筒袋的自动成型机进行详细说明，附图中图1是传统一种圆筒袋成型机的组合俯视图；图2是传统另一种圆筒袋成型机的组合俯视图；图3是本实用新型可由平面塑胶布(纸)制成圆筒袋的自动成型机第一较佳实施例的组合图，说明本实用新型具有一成型装置、一缓冲装置及一车缝装置；
图4是上述实施例的组合俯视图；图5是上述较佳实施例的制做流程图；图6是上述较佳实施例的组合图，说明缓冲装置具有二固定滚轮、一活动滚轮、二感测元件及一控制回路；图7是上述较佳实施例的动作示意图，说明活动滚轮下降抵到下感测元件时，该控制回路可作用成型装置降低输送速度的情形；图8是上述较佳实施例的动作示意图，说明活动滚轮上升抵到上感测元件时，该控制回路可作用成型装置加快输送速度的情形；图9是第二较佳实施例的组合图，说明另一种缓冲装置的构造型态；图10是第三较佳实施例的组合图，说明又一缓冲装置的构造型态。
具体实施方式
有关本实用新型前述及其它技术内容、特点与功效，在以下配合参考图式的数较佳实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。
参见图3、图4所示，本实用新型可由平面塑胶布(纸)制成圆筒袋的自动成型机在第一较佳实施例中，主要包含有一成型装置30、一缓冲装置40及一车缝装置50，接着，再将上述各装置的组成构件及空间型态详述于后。
该成型装置30具有一供应架31、一黏糊机构32及一成型机构33及一电气箱34，该供应架31装设有一卷筒311，可供套卷一呈连续平面状的塑胶布料100(或纸料)，同时参见图5所示，在本实施例中，该塑胶布料100采用PP塑胶布，该黏糊机构32可由供应架31上取出塑胶布料100，并在其边缘101部位处涂上胶液，该成型机构33具有多数组导引件331，该等导引件331可对平面状塑胶布料100渐次地收束折弯成圆筒形状的塑胶布料200，该电气箱34与成型装置30作电联接设，可控制整部机械的启动动作以及对塑胶布料200的输送速度。
同时参见图6所示，该缓冲装置40承接在成型装置30后方处，具有一固定架41、二固定滚轮42、一活动滚轮43、上、下二感测元件44、45及一控制回路46，二固定滚轮42分别轴设在固定架41上方前后两处，可对圆筒状塑胶布料200作滚抵输送，该活动滚轮43压置在塑胶布料200上，其中心处具有一轴杆431，活动滚轮43刚好介于二固定滚轮42中间处，塑胶布料200因为活动滚轮43的重量而垂落，活动滚轮43受到塑胶布料200张力可自由上下升降，二感测元件44、45本实施例采用极限开关，分别设在活动滚轮43上下预定高度位置处，二感测元件44、45接设在控制回路46上，控制回路46再电联至成型装置30的电气箱34，可控制成型装置30对塑胶布料200的输送速度。
再参见图4及图5所示，该车缝装置50承接在缓冲装置40后方处，具有一裁刀机构51、一转送机构52及一缝纫机构53，该裁刀机构51设置有一切刀511，可将连续的圆筒塑胶布料200裁断成一段段固定长度的通口圆筒袋300，该转送机构52可抓持已裁切好的圆筒袋300，沿90度转折路径输送至缝纫机构53，该缝纫机构53设置有一缝纫单元531，刚好可对圆筒袋300的底边进行车缝封口，至此可制做完成一完整的圆筒袋400。
以上为本实用新型可由平面塑胶布(纸)制成圆筒袋的自动成型机各构件形状及组成空间型态的概述，接着，再将本实用新型的成型动作以及预期所能达成的功效陈述如后参见图7所示，本实用新型在成型装置30与车缝装置50中间设有缓冲装置40，当前方成型装置30输送速度过快时，缓冲装置40的活动滚轮43会沿着塑胶布料200向下垂落，在活动滚轮43轴杆431压抵接触到下感测元件45后，下感测元件45会透过控制回路46对成型装置30下达减缓输送速度的指令，借此活动滚轮43不会继续下降。
参见图8所示，当前方成型装置30的输送速度过慢时，缓冲装置40活动滚轮43会受到塑胶布料200的撑张张力而往上升起，在活动滚轮43轴杆431压触到上感测元件44后，上感测元件44透过控制回路46可对成型装置30下达加快输送速度的指令，使活动滚轮43不会继续上升，借此可有效地缓冲前后两端的速度差。
综上所述，本实用新型可由平面塑胶布(纸)制成圆筒袋的自动成型机主要针对一般成型机生产效能的缺失作一改良，本实用新型前半段设备是输送速度较快的成型装置30，后半段设备是输送速度较慢的车缝装置50，如果二种装置只单纯作结合，在输送过程中将会造成塑胶布料200推挤不顺的情形，因此本实用新型主要技术手段在于成型装置30及车缝装置50中间设有一缓冲装置40，借以解决两端输送速度差的问题，该缓冲装置40具有一活动滚轮43置放在塑胶布料200上，使整个塑胶布料200进入缓冲装置40时具有折冲空间，塑胶布料200在输送过程中不会造成推挤，而且该活动滚轮43可在适当位置处作成感应，控制输送速度较快的成型装置30调整其速度，借此让前后段不同制造速度的工具机也能获得同步，因此本实用新型可由平面布料100开始制做直到车缝成型为圆筒袋400，作业连贯且完全机械自动化，生产效能相当高，可有效节省制造及人工成本，且制成的圆筒袋400产品同时具有最佳的品质。
另外，本实用新型的缓冲装置可作成其它变化，参见图9所示，本实用新型第二实施例另一缓冲装置60具有数活动滚轮61、一连接所有活动滚轮61的连杆62、以及与一控制回路63相连的二感测元件64，本实施例的感测元件64采用一般的感应器，该连杆62受到该等活动滚轮61带动可水平升降位移，其端部刚好供感测元件64作成感应。
参见图10所示，本实用新型第三实施例又一缓冲装置70具有数活动滚轮71、一感测元件72及一控制回路73，本实施例的感测元件72包含有一与控制回路73相连的转钮721、以及一接设在转钮721上的连动杆722，该连动杆722末端接设在其中一活动滚轮71上，当活动滚轮71作上下位移时，刚好可借由连动杆722带动该转钮721作旋转，当转钮721转动至适当位置时，可提供调整讯号给控制回路73。
权利要求1.一种可由平面塑胶布(纸)制成圆筒袋的自动成型机，其包含有一成型装置及一车缝装置，该成型装置具有一可环卷平面塑胶布(纸)的供应架、一可由供应架取出平面塑胶布(纸)并在其预定部位处上胶的黏糊机构、以及一可对平面塑胶布(纸)折弯胶合成型为圆筒袋的成型机构，该车缝装置具有一可对圆筒袋裁断的裁刀机构、以及一可对圆筒袋底边进行车缝的缝纫机构，其特征在于一缓冲装置，设置在成型装置与车缝装置中间处，具有一固定架、至少一个轴设在固定架上可对圆筒袋作滚抵的固定滚轮、至少一个压置在圆筒袋上可依据圆筒袋两端移动速度差作升降的活动滚轮、一可测知活动滚轮高度位置的感测元件、以及一根据感测元件状态可改变成型装置输送圆筒袋速度的控制回路。
2.如权利要求1所述的可由平面塑胶布(纸)制成圆筒袋的自动成型机，其特征在于该缓冲装置具有多数个活动滚轮、一连接所有活动滚轮的连杆、以及一上一下可对连杆作成感应的感测元件。
3.如权利要求1所述的可由平面塑胶布(纸)制成圆筒袋的自动成型机，其特征在于该缓冲装置感测元件具有一与控制回路相连的转钮、以及一连接转钮与活动滚轮的连动杆。
专利摘要本实用新型公开了一种可由平面塑胶布(纸)制成圆筒袋的自动成型机，包含有一可对一平面塑胶布(纸)上胶折型为圆筒袋的成型装置、以及一可对圆筒袋裁断后再车缝底部的车缝装置，其特征在于介于成型装置及车缝装置中间设置有一缓冲装置及一感测装置，该缓冲装置至少具有一固定滚轮及一活动滚轮，该活动滚轮置于圆筒袋上可起伏升降以缓冲两端输送速度差，该感测装置可测知活动滚轮状态以控制成型装置输送速度，借此达到全自动制造圆筒袋为目的。
文档编号B31B19/00GK2813278SQ20052010972
公开日2006年9月6日 申请日期2005年6月13日 优先权日2005年6月13日
发明者林耀章 申请人:林耀章