造纸圆网成型器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及造纸设备技术领域，具体涉及造纸圆网成型器。
【背景技术】
[0002]成型器是整个造纸机的心脏，关系纸张品质的好坏。圆网成型器是纸料悬浮液在其网笼面网上通过滤水形成纸页，成纸质量和纸机的正常生产都与成型装置的操作有密切关系。湿纸幅一旦在成型装置成型后纸张中的纤维交织状态便基本定形，纸张的基本物理性质也随之确定下来，随后的造纸机的压榨，干燥和压光等过程只能有限地改善已成形的纸幅的性质。
[0003]图1为现有进浆锥管与成型器安装图，现有的圆网成型器进浆锥管与成型器为分体设置，占地面积大，制造成本大，不方便安装；另外，扩散浆道的底板与唇板支撑板焊接连接，容易产生挂浆现象，且底板易变形，为加强部件强度，减少底板变形，需要设置加支板；回流堰板不可调，致使回流水堰池中的液位不可调，从而无法调整造纸的克重。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型针对上述问题不足之处，提供造纸圆网成型器，解决了现有圆网成型器结构设置不合理，制造成本高，底板易变形，无法调整液位的问题。
[0005]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0006]造纸圆网成型器，包括:
[0007]布浆装置、回流水堰池、圆网，所述回流水堰池设置在所述布浆装置上方，所述布浆装置包括依次连接的进浆锥管、分浆多管、扩散浆道、可调弧形板、调节螺杆、唇板支撑板，所述唇板支撑板搭接到所述圆网上，所述进浆锥管设置在所述扩散浆道上方，与所述回流水堰池、所述扩散浆道呈一体化设计，所述回流水堰池包括回流堰板，所述回流堰板为可调回流堰板，与所述进浆锥管通过螺栓连接；所述唇板支撑板与所述扩散浆道的底板为一体成型，连接处呈圆弧状。
[0008]进一步，所述进浆锥管上设置有放空口，所述放空口为合页门密封。
[0009]进一步，所述扩散浆道上设置有清洗口，所述清洗口为合页门密封。
[0010]进一步，所述分浆多管通过软管与所述扩散浆道连接。
[0011 ] 进一步，所述进浆锥管为进浆方锥管。
[0012]进一步，所述回流水堰池还包括回流水管，焊接在所述回流水堰池壁上。
[0013]进一步，所述圆网上设置有抽风机接口。
[0014]进一步，所述布浆装置、所述回流水堰池、所述圆网均为不锈钢装置。
[0015]本实用新型的有益效果:
[0016]1、通过可调回流堰板的设计，使得液位可以随着要求调整，从而能够有效的调整造纸的克重；
[0017]2、一体化的进浆方锥管设置，节约了成型器的制造成本，也方便了现场的安装；
[0018]3、将唇板支撑板与扩散浆道的底板设计成一体成型，采用折弯机加工呈圆弧状，减少了挂浆情况，同时结构强度更加合理化，解决了底板焊接易变形的难题；
[0019]4、清洗口以及放空口设计为合页门密封，使得浆道的清洗变得更方便、彻底。
【附图说明】
[0020]图1为现有布浆装置结构示意图；
[0021]图2为本实用新型结构示意图；
[0022]图3为本实用新型后视结构示意图；
[0023]图4为扩散浆道底板结构示意图；
[0024]图中:1、布浆装置；11、进浆锥管；12、分浆多管；13、扩散浆道；14、可调弧形板；15、调节螺杆；16、唇板支撑板；17、放空口 ；18、清洗口 ；19、底板；2、回流水堰池；21、回流堰板；22、回流水管；3、圆网；31、抽风机接口。
【具体实施方式】
[0025]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]如图2?4所示，造纸圆网成型器，包括:
[0027]布浆装置1、回流水堰池2、圆网3，布浆装置I包括依次连接的进浆锥管11、分浆多管12、扩散浆道13、可调弧形板14、调节螺杆15、唇板支撑板16，分浆多管12设置在进浆锥管11 一侧的上端，分浆多管12与扩散浆道13通过软管连接，可调弧形板14设置在扩散浆道13出浆口处，调节螺杆15设置在可调弧形板14的上端，可调弧形板14与圆网3形成压力区，纸浆通过扩散浆道13进去压力区，在压力的作用下，纸浆通过圆网3过滤，对产生的白水进行收集，圆网3上留下的便是所制造的纸，通过调节螺杆15来调节压力区的压力，从而改变纸浆的过滤速度；唇板支撑板16与扩散浆道13的底板19连接，唇板支撑板16搭接到圆网3上；进浆锥管11设置在扩散浆道13上方，与回流水堰池2、扩散浆道13呈一体化设计，回流水堰池2包括回流堰板21，回流堰板21为可调回流堰板，与进浆锥管11通过螺栓连接；唇板支撑板16与扩散浆道13的底板19为一体成型，连接处呈圆弧状。
[0028]进浆锥管11与回流水堰池2、扩散浆道13呈一体化设计，节约了整体设备的制造成本，方便了现场设备的安装，省时省力；唇板支撑板16与扩散浆道13的底板19 一体成型，连接处呈圆弧状，减少了挂浆现象的出现，同时结构强度合理化，避免了扩散浆道13底板容易产生变形的现象；可调回流堰板可以通过螺栓调节回流堰板21的高度，回流堰板21越高，纸浆页面高度越高，制造的纸张克重越大。
[0029]进浆锥管11上设置有放空口 17，放空口 17与进浆锥管11为合页门密封。
[0030]扩散浆道13上设置有清洗口 18，清洗口 18与扩散浆道13为合页门密封。
[0031]合页门密封形式的设计，使得造纸成型过程中，管道的清洗更方便彻底，可以及时清理管道中堵塞的纸浆。
[0032]回流堰板21通过螺栓调节高度，可以根据需要制造出纸张的规格，调节回流堰板21的高度，回流堰板21的高度越高，生产制造的纸张克重越大。
[0033]进浆锥管11为进浆方锥管。
[0034]回流水堰池2还包括回流水管22，焊接在回流水堰池2壁上，多余的纸浆通过回流水管22进入外置白水池，进行进一步处理。
[0035]圆网3上设置有抽风机接口 31。
[0036]布浆装置1、回流水堰池2、圆网3均为不锈钢装置，整体成型器为不锈钢成型器，在使用过程中不易生锈，使用寿命长。
[0037]以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.造纸圆网成型器，包括布浆装置(I)、回流水堰池(2)、圆网(3)，所述回流水堰池(2)设置在所述布浆装置(I)上方，所述布浆装置(I)包括依次连接的进浆锥管(11)、分浆多管(12)、扩散浆道(13)、可调弧形板(14)、调节螺杆(15)、唇板支撑板(16)，所述唇板支撑板(16)搭接到所述圆网(3)上，其特征在于:所述进浆锥管(11)设置在所述扩散浆道(13)上方，与所述回流水堰池(2)、所述扩散浆道(13)呈一体化设计；所述回流水堰池(2)包括回流堰板(21)，所述回流堰板(21)为可调回流堰板，与所述进浆锥管(11)通过螺栓连接；所述唇板支撑板(16)与所述扩散浆道(13)的底板(19)为一体成型，连接处呈圆弧状。2.根据权利要求1所述的造纸圆网成型器，其特征在于:所述进浆锥管(11)上设置有放空口(17)，所述放空口(17)为合页门密封。3.根据权利要求1所述的造纸圆网成型器，其特征在于:所述扩散浆道(13)上设置有清洗口(18)，所述清洗口(18)为合页门密封。4.根据权利要求1所述的造纸圆网成型器，其特征在于:所述分浆多管(12)通过软管与所述扩散浆道(13)连接。5.根据权利要求1所述的造纸圆网成型器，其特征在于:所述进浆锥管(11)为进浆方锥管。6.根据权利要求1所述的造纸圆网成型器，其特征在于:所述回流水堰池(2)还包括回流水管(22)，焊接在所述回流水堰池(2)壁上。7.根据权利要求1所述的造纸圆网成型器，其特征在于:所述圆网(3)上设置有抽风机接口(31)。8.根据权利要求1所述的造纸圆网成型器，其特征在于:所述布浆装置(I)、所述回流水堰池(2)、所述圆网(3)均为不锈钢装置。
【专利摘要】本实用新型提供造纸圆网成型器，包括布浆装置、回流水堰池、圆网，所述回流水堰池设置在所述布浆装置上方，所述布浆装置包括依次连接的进浆锥管、分浆多管、扩散浆道、可调弧形板、调节螺杆、唇板支撑板，所述唇板支撑板搭接到所述圆网上，所述进浆锥管设置在所述扩散浆道上方，与所述回流水堰池、所述扩散浆道呈一体化设计，所述回流水堰池包括回流堰板，所述回流堰板为可调回流堰板，与所述进浆锥管通过螺栓连接；所述唇板支撑板与所述扩散浆道的底板为一体成型，连接处呈圆弧状。采用此种结构，节约制造成本，安装方便，减少挂浆现象，底板不易变形，可以随着要求调整造纸克重。
【IPC分类】D21F1/04, D21F1/06
【公开号】CN204780444
【申请号】CN201520394951
【发明人】程剑飞
【申请人】程剑飞
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年6月10日