专利名称：一种镀铝收缩膜的印刷方法
一种镀铝收缩膜的印刷方法
技米领域
本发明涉及一种收縮膜的印刷方法，特别是指一种在收縮膜上印 刷出图案后，并将其复合在铝膜上的印刷方法。
背暈技术
众所周知，随着社会的进步以及人们对日常生活品质要求的不断 提高各种各样的外包装技术已经广泛的被应用在人们日常的生产生 活的环境中了，而其中，将各样的具有美观效果的图案印制在工业产 品的外包装上以提升整体产品美观效果的手段，已经被人们所广泛采 用，而传统的将具有美观效果的图案印制在工业产品的外包装上的方 法通常是，首先，将该图案设计成形后印刷在一特定的介质上，而后， 将该介质直接粘贴在产品上，而该种方法因为其需要耗费大量的人 力，且生产效率低下以及图案容易脱落等诸多缺点，已渐渐为人们所 淘汰。
又还有一种传统的将具有美观效果的图案印制在工业产品的外
包装上的方法，其是先将一图案印刷在一 pvc膜上，而后通过胶水
或其他具有粘合性材料的物质，将该pvc膜粘连在一金属膜上，最
后通过压制、剪切加工成为成品，而该种方法在具体实施的时候仍存
在着诸多的缺点，现分述如下
首先，如上所述的方法中，将该pvc膜粘连在金属膜上的生产
方法通常都是依靠人工手工操作，而该种生产方式，不但耗费大量人 力，且生产效率低下，而此是为传统技术的主要缺点之一；
其次，如上所述的方法中，该PVC膜与该金属膜之间是通过普 通的粘合物连接的，这种粘接方式不但粘接效果不好，且成本较高， 而此是为传统技术的又一缺点。
发明内容
苦心研究多年实践终于有本发明一种镀铝收缩膜的印刷方法得以诞 生；
本发明提供一种镀铝收縮膜的印刷方法，且籍由其生产加工方式 以达到提高印刷过程的生产效率，而此是为本发明的主要目的；
本发明提供一种镀铝收縮膜的印刷方法，且籍由其生产加工方式 以达到提高印刷产品的质量，而此是为本发明的又一目的。
为了解决以上的技术问题，本发明所采取的技术方案为
一种镀铝收缩膜的印刷方法，包括以下步骤 第一步，将PVC收縮膜的表面上印制上图案；
第二步，将单组分胶水、丁酮及环已酮按一定比例混合，调配成粘合 剂；
第三步，将如上所述第二步中的粘合剂均匀刷在如上所述第一步中的 PVC收縮膜与一金属膜之间，从而形成一镀铝PVC收縮膜； 第四步，将如上所述第三步中的该镀铝PVC收縮膜通过一加热单元
进行热合，最终得到印有图案的镀铝PVC收縮膜。
图1为本发明中PVC收縮膜的立体示意图2为本发明中PVC收縮膜与金属膜的立体示意图3为本发明的PVC收縮膜与金属膜的组合示意图。
具体实施例方式
(如图1图3所示)本发明的一种镀铝收縮膜的印刷方法，包括 以下步骤
第一步，将PVC收縮膜1的表面上印制上图案；
第二步，将单组分胶水、丁兩及环已兩按一定比例混合，调配成粘合 剂2;
第三步，将如上所述第二步中的粘合剂2均匀刷在如上所述第一步中 的PVC收縮膜1与一金属膜3之间，从而形成一镀铝PVC收缩膜4; 第四步，将如上所述第三步中的该镀铝PVC收縮膜1通过一加热单 元进行热合，最终得到印有图案的镀铝PVC收縮膜。
其中，(如图1所示)在第一步中该PVC收缩膜具有一上表面11 及一下表面12，而图案是印刷在该下表面12上的；
又，如上所述该镀铝收縮膜的印刷方法中的第三步及该第四步是 在一印刷合装机中完成的，且该印刷合装机具有一喷刷单元及一热合 单元，且籍由该喷刷单元将该粘合剂2均匀的喷刷在该PVC收縮膜 1的下表面12与该金属膜3的上表面之间；又籍由该印刷合装机的
热合单元的恒温效应，将该PVC收縮膜1与该金属膜3热合为印有
图案的镀铝PVC收縮膜。
权利要求
1.一种镀铝收缩膜的印刷方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤第一步，将PVC收缩膜的表面上印制上图案；第二步，将单组分胶水、丁酮及环己酮按一定比例混合，调配成粘合剂；第三步，将如上所述第二步中的粘合剂均匀刷在如上所述第一步中的PVC收缩膜与一金属膜之间，从而形成一镀铝PVC收缩膜；第四步，将如上所述第三步中的该镀铝PVC收缩膜通过一加热单元进行热合，最终得到印有图案的镀铝PVC收缩膜。
2. 如权利要求1中所述的一种镀铝收縮膜的印刷方法，其特征在 于，该金属膜为一铝膜。
3. 如权利要求1中所述的一种镀铝收縮膜的印刷方法，其特征在 于，该第三步及该第四步是在一印刷合装机中完成的。
4. 如权利要求3中所述的一种镀铝收縮膜的印刷方法，其特征在于，该印刷合装机具有一喷刷单元及一热合单元。
5. 如权利要求4中所述的一种镀铝收縮膜的印刷方法，其特征在 于，该热合单元中恒定一温度。
全文摘要
本发明涉及一种收缩膜的印刷方法，特别是指一种在收缩膜上印刷出图案后，并将其复合在铝膜上的印刷方法，本发明是通过将单组分胶水、丁酮及环已酮按一定比例混合，调配成粘合剂，并将该粘合剂刷制在PVC收缩膜与金属膜之间，通过热合的方法得到印有图案的镀铝PVC收缩膜，以达到提高生产效率的目的。
文档编号B32B37/12GK101104345SQ2006100364
公开日2008年1月16日 申请日期2006年7月13日 优先权日2006年7月13日
发明者曾耀志 申请人:曾耀志